一种自复位式探测结构的制作方法

1.本实用新型属于弹簧制作工艺领域，具体涉及一种自复位式探测结构。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，主要包括压缩弹簧、拉伸弹簧、螺旋弹簧和涡卷弹簧等，弹簧几乎涉及生产生活中的各个领域，弹簧虽小，但却有着不可忽视的地位。
3.现有技术中，弹簧的制作往往依靠制簧机来完成，在弹簧制作完成之后，需要及时将与之相连的弹簧线切断，一方面为了保证后续弹簧的正常制作，另一方面为了及时将已经制作好的弹簧进行收集，由于弹簧的制作是自动化的加工过程，因此成型弹簧与弹簧线的临界点的位置随时发生变化，不易判断，不易于弹簧线的切断，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自复位式探测结构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自复位式探测结构，它包括：
6.立板、固定在所述立板一侧的第一固定板、滑动连接在所述立板上且可移动地设置在所述第一固定板一侧的移动板、可转动地安装在所述第一固定板上的转盘、固定在所述转盘上的一级定轴、固定在所述移动板靠近所述转盘一侧的二级定轴、安装在所述一级定轴上的一级转轮、安装在所述二级定轴上的二级转轮、连接所述一级转轮与二级转轮的连接轴、固定在所述二级定轴上且开口朝向所述转盘的动力臂、设置在所述移动板远离所述转盘一侧的探测头以及固定在所述立板背侧且用于带动所述转盘转动的驱动装置。
7.优化地，所述动力臂包括固定在所述二级定轴上且开口朝向所述转盘的u型板、一体连接在所述u型板两端且向外延伸的延展板以及固定在所述延展板远离所述立板一侧的第一固定柱。
8.优化地，它还包括间隔固定在所述第一固定板远离所述立板一侧的第二固定柱、套设在所述第一固定柱和第二固定柱上的复位弹簧、固定在所述移动板远离所述立板一侧的固定块、贯穿所述固定块且抵设在所述移动板上的第二固定板、固定在所述固定块顶部的盖板以及固定在所述固定块远离所述二级定轴一侧的l型板。
9.优化地，所述探测头固定在所述l型板上。
10.优化地，所述第一固定柱之间的距离等于所述第二固定柱之间的距离。
11.优化地，所述复位弹簧为拉伸弹簧，材质为304不锈钢。
12.优化地，所述驱动装置为伺服电机。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型自复位式探测结构自动化程度高，由转盘带动一级定轴和一级转轮运动，通过连接轴将动力传递给二级定轴和二级转轮，进而带动移动板移动，在移动时探测头会同步移动，在弹
簧制作完成之后，向前移动的探测头探测到弹簧的位置后，并将信号传递给后台控制器，由后台控制器控制制簧机对弹簧线进行切断操作，弹簧线切断及时，保证了弹簧的制作准确度，提高了弹簧的制作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型动力臂的结构示意简图；
16.附图标记说明：
17.1、立板；2、第一固定板；3、转盘；4、一级定轴；5、一级转轮；6、二级定轴；7、二级转轮；8、连接轴；9、动力臂；901、u型板；902、延展板；903、第一固定柱；10、复位弹簧；11、第二固定柱；12、移动板；13、固定块；14、第二固定板；15、盖板；16、l型板；17、探测头。
具体实施方式
18.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
19.如图1至图2所示，为本实用新型自复位式探测结构的示意图，它通过用在弹簧领域内，与制簧机相配合使用，在弹簧制作完成之后，用于探测弹簧的位置，并将信号传递给后台控制器，由后台控制器控制制簧机对弹簧线进行切断操作，以便及时进行下一个弹簧的制作，它主要包括立板1、第一固定板2、转盘3、一级定轴4、一级转轮5、二级定轴6、二级转轮7、连接轴8、动力臂9、复位弹簧10、第二固定柱11、移动板12、固定块13、第二固定板14、盖板15、l型板16和探测头17等。
20.其中，立板1固定在制簧机上，立板1材质为不锈钢，通过螺丝紧固的方式实现固定。第一固定板2固定在立板1一侧(第一固定板2为拱形门的形状，拱形一侧远离立板1的边部)。移动板12滑动连接在立板1上(立板1侧面固定有两条滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，移动板12通过螺丝紧固的方式固定在滑块上；在本实施例中，移动板12和第一固定板2处在立板1的同一侧)。转盘3可转动地安装在第一固定板2上(转盘3转动安装在第一固定板2的拱形一侧，转盘3是在驱动装置的带动下实现转动的；在本实施例中，驱动装置为伺服电机，伺服电机固定在立板1的背侧，伺服电机的转轴穿过立板1和第一固定板2而与转盘3相连)。一级定轴4固定在转盘3上，二级定轴6固定在移动板12靠近转盘3的一侧。一级转轮5安装在一级定轴4上，二级转轮7安装在二级定轴6上，连接轴8用于连接一级转轮5和二级转轮7(一级转轮5可在一级定轴4上转动，二级转轮7可在二级定轴6上转动)。伺服电机带动转盘3转动，转盘3上的一级定轴4随着转盘3而同步转动，因此安装在一级定轴4上的一级转轮5将动力传至连接轴8与二级转轮7，进而通过二级定轴6推动移动板12在第一固定板2一侧移动。
21.动力臂9固定在二级定轴6上且开口朝向转盘3，如图2所示，为动力臂9的结构示意简图，它主要包括u型板901、延展板902和第一固定柱903等。u型板901固定在二级定轴6上且开口朝向转盘3，延展板902有两块，它们一体连接在u型板901两端且向外延伸。第一固定柱903有两根，它们分别固定在两块延展板902远离立板1的一侧上。第二固定柱11有两根，它们固定在第一固定板2远离立板1的一侧(第二固定柱11与第一固定柱903的位置一一对应；在本实施例中，两根第一固定柱903之间的距离等于两根第二固定柱11之间的距离)。复位弹簧10有两个，它们一端安装在第一固定柱903上，另一端安装在第二固定柱11上(复位
弹簧10为一般常见的拉伸弹簧，材质为304不锈钢)。
22.固定块13通过螺丝紧固的方式固定在移动板12远离立板1的一侧，第二固定板14贯穿固定块13且抵设在移动板12上。盖板15通过螺丝紧固的方式固定在固定块13顶部，l型板16固定在固定块13远离二级定轴6的一侧。探测头17安装在l型板16上，用于探测弹簧的位置。
23.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自复位式探测结构，其特征在于，它包括：立板(1)、固定在所述立板(1)一侧的第一固定板(2)、滑动连接在所述立板(1)上且可移动地设置在所述第一固定板(2)一侧的移动板(12)、可转动地安装在所述第一固定板(2)上的转盘(3)、固定在所述转盘(3)上的一级定轴(4)、固定在所述移动板(12)靠近所述转盘(3)一侧的二级定轴(6)、安装在所述一级定轴(4)上的一级转轮(5)、安装在所述二级定轴(6)上的二级转轮(7)、连接所述一级转轮(5)与二级转轮(7)的连接轴(8)、固定在所述二级定轴(6)上且开口朝向所述转盘(3)的动力臂(9)、设置在所述移动板(12)远离所述转盘(3)一侧的探测头(17)以及固定在所述立板(1)背侧且用于带动所述转盘(3)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种自复位式探测结构，其特征在于：所述动力臂(9)包括固定在所述二级定轴(6)上且开口朝向所述转盘(3)的u型板(901)、一体连接在所述u型板(901)两端且向外延伸的延展板(902)以及固定在所述延展板(902)远离所述立板(1)一侧的第一固定柱(903)。3.根据权利要求2所述的一种自复位式探测结构，其特征在于：它还包括间隔固定在所述第一固定板(2)远离所述立板(1)一侧的第二固定柱(11)、套设在所述第一固定柱(903)和第二固定柱(11)上的复位弹簧(10)、固定在所述移动板(12)远离所述立板(1)一侧的固定块(13)、贯穿所述固定块(13)且抵设在所述移动板(12)上的第二固定板(14)、固定在所述固定块(13)顶部的盖板(15)以及固定在所述固定块(13)远离所述二级定轴(6)一侧的l型板(16)。4.根据权利要求3所述的一种自复位式探测结构，其特征在于：所述探测头(17)固定在所述l型板(16)上。5.根据权利要求3所述的一种自复位式探测结构，其特征在于：所述第一固定柱(903)之间的距离等于所述第二固定柱(11)之间的距离。6.根据权利要求3所述的一种自复位式探测结构，其特征在于：所述复位弹簧(10)为拉伸弹簧，材质为304不锈钢。7.根据权利要求1所述的一种自复位式探测结构，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机。

技术总结
本实用新型涉及一种自复位式探测结构，它包括：立板、固定在所述立板一侧的第一固定板、滑动连接在所述立板上且可移动地设置在所述第一固定板一侧的移动板、可转动地安装在所述第一固定板上的转盘、固定在所述转盘上的一级定轴、固定在所述移动板靠近所述转盘一侧的二级定轴、安装在所述一级定轴上的一级转轮、安装在所述二级定轴上的二级转轮、连接所述一级转轮与二级转轮的连接轴；本实用新型自动化程度高，由转盘带动一级定轴和一级转轮运动，通过连接轴将动力传递给二级定轴和二级转轮，进而带动移动板移动，探测头探测到弹簧的位置后，将信号传递给后台控制器，由控制器控制制簧机对弹簧线进行切断操作，提高了弹簧的制作效率。效率。效率。


技术研发人员：杨众寅
受保护的技术使用者：苏州市众寅弹簧制造有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/21