一种工业气体存储罐用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体为一种工业气体存储罐用检测装置。


背景技术：

2.工业气体被喻为工业的“血液”。随着中国经济的快速发展，工业气体作为国民经济基础工业要素之一，在国民经济中的重要地位和作用日益凸显。我国工业气体市场空间广阔，众多领域进入快速增长阶段。工业气体行业下游应用领域不断扩展。储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。每个气体存储罐在出厂后均需要按照严格标准的检测才可投入到后续使用，筒体的直线度直接影响储气罐的罐身承压强度，筒体本身的重量和筒体内部是否完整都需要检测。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业气体存储罐用检测装置，以解决上述技术背景中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业气体存储罐用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设有支撑装置，所述支撑装置和工作台之间设有称重装置，所述工作台上一侧上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有测量装置，所述测量装置包括滑动座、百分表、测量支架和支撑杆，所述滑动座与所述滑槽滑动连接，所述支撑杆的一端与所述滑动座固定连接，所述测量支架的一端与支撑杆滑动连接，所述测量支架的另一端固定安装有用于测量探头，所述百分表安装在测量支架的一端，所述测量探头与所述百分表电连接。
5.作为本实用新型进一步方案：所述工作台的一侧还设有检测台，所述检测台上分别设有显示型控制器和内窥镜，所述内窥镜通过支管与显示型控制器电连接。
6.作为本实用新型进一步方案：所述称重装置和测量装置均与显示型控制器电连接。
7.作为本实用新型进一步方案：所述支撑装置的上表面为匹配罐身尺寸的圆弧面。
8.作为本实用新型进一步方案：所述测量探头安装在测量支架前端部的底面。
9.作为本实用新型进一步方案：所述滑动座之间开设有螺纹孔，且所述工作台上还设有丝杆组件，所述滑动座通过螺纹孔套接在丝杆组件上，所述丝杆组件与显示型控制器电连接。
10.作为本实用新型进一步方案：所述工作台沿滑槽设有刻度线，且所述测量探头与刻度线相匹配。
11.有益效果：
12.1.本实用新型通过在工作台的一侧上设有测量装置，实现了对工业气体储气罐的罐身直线度测量，通过在支撑杆上调节测量支架的高度，使测量装置可测量不同尺寸型号的工业气体储气罐。
13.2.本实用新型在工作台上设有刻度线，且刻度线与测量装置上的测量探头相匹配，通过该设置使设备在进行直线校准的同时，可同时对工业气体罐进行长度校准。
14.3.本实用新型通过在工作台上设有称重装置，使设备可对工业气体罐进行称重。
15.4.本实用新型通过设有显示型控制器，使设备可将测量装置和称重装置以及内窥镜检测到的数据进行显示，工作人员可通过显示型控制器来判断该工业气体罐是否合格。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型右视示意图；
18.图3为本实用新型俯视示意图。
19.图中：1、工作台；2、检测台；3、显示型控制器；4、称重装置；5、支撑装置；6、测量装置；7、测量探头；8、测量支架；9、支撑杆；10、滑动座；11、丝杆组件；12、刻度线；13、滑槽；14、支管；15、内窥镜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供如下技术方案：如图1
‑
3所示：一种工业气体存储罐用检测装置，包括工作台1，工作台1顶部设有支撑装置5，支撑装置5的上表面为匹配罐身尺寸的圆弧面，通过该设置有效的将工业气体存储罐支撑在工作台1上，支撑装置5和工作台1之间设有称重装置4，该工业气体存储罐用检测装置通过在工作台1上设有称重装置4，使设备可对工业气体罐进行称重，工作台1上一侧上开设有滑槽13，滑槽13上滑动连接有测量装置6，测量装置6包括滑动座10、百分表16、测量支架8和支撑杆9，滑动座10与滑槽13滑动连接，支撑杆9的一端与滑动座10固定连接，测量支架8的一端与支撑杆9滑动连接，测量支架8的另一端固定安装有用于测量探头7，百分表16安装在测量支架8的一端，测量探头7与百分表16电连接，，测量探头7安装在测量支架8前端部的底面，该工业气体存储罐用检测装置通过在工作台1的一侧上设有测量装置6，实现了对工业气体储气罐的罐身直线度测量，通过在支撑杆9上调节测量支架8的高度，使测量装置6可测量不同尺寸型号的工业气体储气罐，进一步的，工作台1沿滑槽13设有刻度线12，且所述测量探头7与刻度线12相匹配，通过该设置使设备在进行直线校准的同时，可同时对工业气体罐进行长度校准，进一步的，滑动座10之间开设有螺纹孔，且工作台1上还设有丝杆组件11，滑动座10通过螺纹孔套接在丝杆组件11上，丝杆组件11与显示型控制器3电连接，该工业气体存储罐用检测装置通过丝杆组件11带动测量装置6在工作台1上移动，该工作台1的一侧还设有检测台2，所述检测台2上分别设有显示型控制器3和内窥镜15，内窥镜15通过支管14与显示型控制器3电连接，通过该设置使设备
使用内窥镜15检测工业气体罐内部时，可将检测数据传输给显示型控制器3上，进一步的，称重装置4和测量装置6均与显示型控制器3电连接，该工业气体存储罐用检测装置通过设有显示型控制器3，使设备可将测量装置6和称重装置4以及内窥镜15检测到的数据进行显示，工作人员可通过显示型控制器3来判断该工业气体罐是否合格。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种工业气体存储罐用检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有支撑装置(5)，所述支撑装置(5)和工作台(1)之间设有称重装置(4)，所述工作台(1)上一侧上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)上滑动连接有测量装置(6)，所述测量装置(6)包括滑动座(10)、百分表(16)、测量支架(8)和支撑杆(9)，所述滑动座(10)与所述滑槽(13)滑动连接，所述支撑杆(9)的一端与所述滑动座(10)固定连接，所述测量支架(8)的一端与支撑杆(9)滑动连接，所述测量支架(8)的另一端固定安装有测量探头(7)，所述百分表(16)安装在测量支架(8)的一端，所述测量探头(7)与所述百分表(16)电连接。2.根据权利要求1所述的一种工业气体存储罐用检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧还设有检测台(2)，所述检测台(2)上分别设有显示型控制器(3)和内窥镜(15)，所述内窥镜(15)通过支管(14)与显示型控制器(3)电连接。3.根据权利要求1所述的一种工业气体存储罐用检测装置，其特征在于：所述称重装置(4)和测量装置(6)均与显示型控制器(3)电连接。4.根据权利要求1所述的一种工业气体存储罐用检测装置，其特征在于：所述支撑装置(5)的上表面为匹配罐身尺寸的圆弧面。5.根据权利要求1所述的一种工业气体存储罐用检测装置，其特征在于：所述测量探头(7)安装在测量支架(8)前端部的底面。6.根据权利要求1所述的一种工业气体存储罐用检测装置，其特征在于：所述滑动座(10)之间开设有螺纹孔，且所述工作台(1)上还设有丝杆组件(11)，所述丝杆组件(11)安装在所述滑槽(13)内，所述滑动座(10)通过螺纹孔套接在所述丝杆组件(11)上，所述丝杆组件(11)与显示型控制器(3)电连接。7.根据权利要求5所述的一种工业气体存储罐用检测装置，其特征在于：所述工作台(1)沿滑槽(13)设有刻度线(12)，且所述测量探头(7)与刻度线(12)相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种工业气体存储罐用检测装置，涉及检测装置技术领域，包括工作台，工作台顶部设有支撑装置，支撑装置和工作台之间设有称重装置，工作台上一侧上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有测量装置，测量装置包括滑动座、百分表、测量支架和支撑杆，滑动座与滑槽滑动连接，支撑杆的一端与滑动座固定连接，测量支架的一端与支撑杆滑动连接，测量支架的另一端固定安装有用于测量探头，百分表安装在测量支架的一端，测量探头与百分表电连接，本实用新型通过在工作台的一侧上设有测量装置，实现了对工业气体储气罐的罐身直线度测量，通过调节测量支架的高度，可测量不同尺寸型号的工业气体储气罐，通过称重装置可检测工业气体罐的重量。重量。重量。


技术研发人员：罗有林
受保护的技术使用者：江西匠林新能源科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/17