一种压力表机芯的制作方法

文档序号:28394980发布日期:2022-01-08 00:51阅读:74来源:国知局
一种压力表机芯的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪表领域,具体地说是一种压力表机芯。


背景技术:

2.压力表在生产生活中应用广泛,在弹簧管式压力表中,弹簧管将压力变化通过传动杆、扇形齿轮、小齿轮转换为指针的转动,目前,弹簧管式压力表的底板与顶板之间通常通过立柱连接在一起,由于立柱的存在与扇形齿轮的活动区域相互制约,导致生产的压力表尺寸较大。
3.同样现有的机芯不具有抗震的功能,很可能导致指针运转不平稳,进而使压力表使用寿命变短。


技术实现要素:

4.针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种具有抗震且节省成本的压力表机芯。
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种压力表机芯,包括上夹板和下夹板, 上夹板与下夹板之间安装了机芯中心轴、游丝、扇形齿轮、传动轴和机芯中心轴铆合的轴齿轮,所述扇形齿轮安装于传动轴上且与轴齿轮啮合,所述机芯中心轴外壁设有铜套。
6.所述铜套设有一号定位凸台,所述上夹板与铜套铆合连接且上夹板底端面与一号定位凸台上端面接触设置。
7.所述铜套设二号定位凸台,所述二号定位凸台位于一号定位凸台上方,所述二号定位凸台用于与表盘铆合连接。
8.所述一号定位凸台的直径大于二号定位凸台的直径。
9.所述铜套为阻尼油杯,所述阻尼油杯与机芯中心轴之间安装有阻尼。
10.所述下夹板分为底部、折弯部及顶部,所述底部上加工有底部孔,所述上夹板设有与底部孔配合安装的底板孔,所述机芯中心轴通过游丝与所述折弯部连接,所述机芯中心轴通过游丝与所述折弯部连接。
11.所述折弯部在所述扇形齿轮的一侧加工有缺口。
12.有益效果:
13.1、机芯中心轴上添加一个铜套,机芯中心轴与铜套产生摩擦使它行程加长,起到抗震,指针运转平稳,寿命更长。
14.2、将上夹板和下夹板的底部直接固定连接取消了立柱,在原尺寸的基础上,扇形齿轮获得了更大的活动范围,同时也降低了单个压力表的制造成本,提高了企业的利润空间。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图一。
16.图2为本实用新型俯视图。
17.图3为本实用新型a部放大图。
18.图4为本实用新型结构示意图二。
19.图5为折弯部结构示意图。
20.上夹板1,下夹板2,机芯中心轴3,游丝4,扇形齿轮5,传动轴6,轴齿轮7,铜套8,一号定位凸台9,二号定位凸台10,阻尼11,底部12,折弯部13,顶部14,底部孔15,缺口16。
具体实施方式
21.如图所示,一种压力表机芯,包括上夹板1和下夹板2, 上夹板1与下夹板2之间安装了机芯中心轴3、游丝4、扇形齿轮5、传动轴6和机芯中心轴3铆合的轴齿轮7,所述扇形齿轮5安装于传动轴6上且与轴齿轮7啮合,所述下夹板2分为底部12、折弯部13及顶部14,所述底部12上加工有底部孔15,所述上夹板1设有与底部孔15配合安装的底板孔,所述机芯中心轴3通过游丝4与所述折弯部13连接,所述机芯中心轴3通过游丝4与所述折弯部13连接,所述机芯中心轴3外壁设有铜套8。
22.机芯中心轴3上添加一个铜套8,机芯中心轴3与铜套8产生摩擦使它行程加长,起到抗震,指针运转平稳,寿命更长。
23.将上夹板1和下夹板2的底部12直接固定连接取消了立柱,在原尺寸的基础上,扇形齿轮5获得了更大的活动范围,同时也降低了单个压力表的制造成本,提高了企业的利润空间。
24.所述铜套8为阻尼油杯,所述阻尼油杯与机芯中心轴3之间安装有阻尼11,机芯设阻尼油杯,杯内添加阻尼油增加机芯中心轴3和扇形齿轮5的阻尼11,此机芯具有抗震、指针运转更加平稳,压力表使用寿命更长等优点。
25.所述阻尼油杯设有一号定位凸台9,所述上夹板1与阻尼油杯铆合连接且上夹板1底端面与一号定位凸台9上端面接触设置。
26.所述阻尼油杯设二号定位凸台10,所述二号定位凸台10位于一号定位凸台9上方,所述二号定位凸台10用于与表盘铆合连接。
27.所述一号定位凸台9的直径大于二号定位凸台10的直径。
28.一号定位凸台9和二号定位凸台10的设置,对表盘和上夹板1的安装起到定位和限位的作用,保证每个部件到达其指定的位置且相互不收干扰。
29.所述折弯部13在所述扇形齿轮5的一侧加工有缺口16,进一步减少了折弯部13对扇形齿轮5活动空间的限制。


技术特征:
1.一种压力表机芯,包括上夹板(1)和下夹板(2),上夹板(1)与下夹板(2)之间安装了机芯中心轴(3)、游丝(4)、扇形齿轮(5)、传动轴(6)和机芯中心轴(3)铆合的轴齿轮(7),所述扇形齿轮(5)安装于传动轴(6)上且与轴齿轮(7)啮合,其特征在于:所述机芯中心轴(3)外壁设有铜套(8)。2.根据权利要求1所述的压力表机芯,其特征在于:所述铜套(8)设有一号定位凸台(9),所述上夹板(1)与铜套(8)铆合连接且上夹板(1)底端面与一号定位凸台(9)上端面接触设置。3.根据权利要求2所述的压力表机芯,其特征在于:所述铜套(8)设二号定位凸台,所述二号定位凸台位于一号定位凸台(9)上方,所述二号定位凸台用于与表盘铆合连接。4.根据权利要求3所述的压力表机芯,其特征在于:所述一号定位凸台(9)的直径大于二号定位凸台的直径。5.根据权利要求4所述的压力表机芯,其特征在于:所述铜套(8)为阻尼油杯,所述阻尼油杯与机芯中心轴(3)之间安装有阻尼。6.根据权利要求1所述的压力表机芯,其特征在于:所述下夹板(2)分为底部(12)、折弯部(13)及顶部(14),所述底部(12)上加工有底部孔(15),所述上夹板(1)设有与底部孔(15)配合安装的底板孔,所述机芯中心轴(3)通过游丝(4)与所述折弯部(13)连接。7.根据权利要求6所述的压力表机芯,其特征在于:所述折弯部(13)在所述扇形齿轮(5)的一侧加工有缺口(16)。

技术总结
一种压力表机芯,包括上夹板和下夹板,上夹板与下夹板之间安装了机芯中心轴、游丝、扇形齿轮、传动轴和机芯中心轴铆合的轴齿轮,所述扇形齿轮安装于传动轴上且与轴齿轮啮合,所述机芯中心轴外壁设有铜套,机芯中心轴上添加一个铜套,机芯中心轴与铜套产生摩擦使它行程加长,起到抗震,指针运转平稳,寿命更长。寿命更长。寿命更长。


技术研发人员:陈军波 张伟 张丽霞 任栋昊
受保护的技术使用者:舟山市佳尔灵仪表有限公司
技术研发日:2021.07.08
技术公布日:2022/1/7
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