圆管外径检测用环规的制作方法

1.本实用新型涉及环规技术领域，具体为圆管外径检测用环规。


背景技术：

2.环规也叫校正环规，是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环，现有技术中，在利用环规对圆管外径进行测量时，需要操作人员利用环规逐个进行测量，工作效率底下。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：圆管外径检测用环规，包括主体、若干装配槽、若干卡块、若干连接块、第一测量组件以及第二测量组件，若干装配槽开设于主体前后两端，若干卡块分别安装于第一测量组件以及第二测量组件外部，若干连接块分别与若干卡块连接，并且第一测量组件以及第二测量组件通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接。
4.优选的，第一测量组件包含有：第一环规以及第一螺纹层；
5.第一环规通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接，第一螺纹层安装于第一环规内部。
6.优选的，第二测量组件包含有：第二环规以及第二螺纹层；
7.第二环规通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接，第二螺纹层安装于第二环规内部。
8.优选的，主体外部套装有防滑层。
9.优选的，第一环规直径大于第二环规直径。
10.优选的，主体外部设有防锈涂层。
11.有益效果
12.本实用新型提供了圆管外径检测用环规，具备以下有益效果：本案利用装配槽将第一测量组件以及第二测量组件嵌入至主体内部的若干装配槽内部，操作人员在进行测量时，可以对两种不同尺寸的圆管外径进行检测，并且可以将主体内部的测量组件进行替换，解决了现有技术中，在利用环规对圆管外径进行测量时，需要操作人员利用环规逐个进行测量，工作效率底下等问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述圆管外径检测用环规的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述圆管外径检测用环规的侧视剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型所述圆管外径检测用环规的后视结构示意图。
16.图4为本实用新型所述圆管外径检测用环规的侧视结构示意图。
17.图中：1
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主体；2
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装配槽；3
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卡块；4
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连接块；5
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第一环规；6
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第一螺纹层；7
‑
第二环
规；8
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第二螺纹层；9
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防滑层。
具体实施方式
18.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，实施例：圆管外径检测用环规，包括主体1、若干装配槽2、若干卡块3、若干连接块4、第一测量组件以及第二测量组件，若干装配槽2开设于主体1前后两端，若干卡块3分别安装于第一测量组件以及第二测量组件外部，若干连接块4分别与若干卡块3连接，并且第一测量组件以及第二测量组件通过若干连接块4以及若干卡块3配合与若干装配槽2连接；
20.需要说明的是，在使用过程中，操作人员通过若干连接块4以及若干卡块3配合，将第一测量组件以及第二测量组件与若干装配槽2进行连接，装配结束后，操作人员可以将圆管插入至第一测量组件或第二测量组件中，并拧动，如果可以正常将圆管旋入第一测量组件或第二测量组件内部，证明圆管尺寸合格，如果无法将圆管旋入第一测量组件或第二测量组件内部，证明圆管无法达到理想标准，需要进行重新加工，并且，操作人员可以将第一测量组件以及第二测量组件拆卸下来，将其替换为其它尺寸的测量组件，具有操作简单，便携等优点。
21.在具体实施过程中，进一步的，第一测量组件包含有：第一环规5以及第一螺纹层6；
22.第一环规5通过若干连接块4以及若干卡块3配合与若干装配槽2连接，第一螺纹层6安装于第一环规5内部；
23.需要说明的是，在使用过程中，操作人员将圆管插入至第一螺纹层6内部，并旋转圆管，如果可以正常旋入，代表圆管直径正常，如果无法正常旋入，代表圆管尺寸不合格。
24.在具体实施过程中，进一步的，第二测量组件包含有：第二环规7以及第二螺纹层8；
25.第二环规7通过若干连接块4以及若干卡块3配合与若干装配槽2连接，第二螺纹层8安装于第二环规7内部；
26.需要说明的是，在使用过程中，操作人员将圆管插入至第二螺纹层8内部，并旋转圆管，如果可以正常旋入，代表圆管直径正常，如果无法正常旋入，代表圆管尺寸不合格。
27.在具体实施过程中，进一步的，主体1外部套装有防滑层9。
28.在具体实施过程中，进一步的，第一环规5直径大于第二环规7直径。
29.在具体实施过程中，进一步的，主体1外部设有防锈涂层。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.圆管外径检测用环规，包括主体、若干装配槽、若干卡块、若干连接块、第一测量组件以及第二测量组件，其特征在于，若干装配槽开设于主体前后两端，若干卡块分别安装于第一测量组件以及第二测量组件外部，若干连接块分别与若干卡块连接，并且第一测量组件以及第二测量组件通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接。2.根据权利要求1所述的圆管外径检测用环规，其特征在于，第一测量组件包含有：第一环规以及第一螺纹层；第一环规通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接，第一螺纹层安装于第一环规内部。3.根据权利要求1所述的圆管外径检测用环规，其特征在于，第二测量组件包含有：第二环规以及第二螺纹层；第二环规通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接，第二螺纹层安装于第二环规内部。4.根据权利要求1所述的圆管外径检测用环规，其特征在于，主体外部套装有防滑层。5.根据权利要求3所述的圆管外径检测用环规，其特征在于，第一环规直径大于第二环规直径。6.根据权利要求1所述的圆管外径检测用环规，其特征在于，主体外部设有防锈涂层。

技术总结
本实用新型公开了圆管外径检测用环规，包括主体、若干装配槽、若干卡块、若干连接块、第一测量组件以及第二测量组件，若干装配槽开设于主体前后两端，若干卡块分别安装于第一测量组件以及第二测量组件外部，若干连接块分别与若干卡块连接，并且第一测量组件以及第二测量组件通过若干连接块以及若干卡块配合与若干装配槽连接，本实用新型涉及环规技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中，在利用环规对圆管外径进行测量时，需要操作人员利用环规逐个进行测量，工作效率底下等问题。工作效率底下等问题。工作效率底下等问题。


技术研发人员：刘鑫庆
受保护的技术使用者：济南圣达建业量具有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/11/24