一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装的制作方法

1.本实用新型属于测试工装技术领域，尤其是一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装。


背景技术：

2.在柱开安装时，通常是直接将固封极柱进行安装在柱开上，然后进行调试，待到发现问题再拆卸柱开，极大影响生产效率和交货时间，同时也浪费人力。如果能够在安装前对固封极柱首先进行测试，将合格品安装到柱开上，能够节约大量调试时间，同时大大降低反复拆卸更换的概率，大大提高生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，在柱开安装之前对固封极柱进行测试，模拟开关合闸状态下，分别对其a、b、c三相真空灭弧室及导电连接体进行导电性能测试。本实用新型采用的技术方案是：
4.一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，包括底板，所述底板沿轴线依次排布有第一托块、第二托块、撑块和垫块；
5.所述第一托块和所述第二托块用于支撑架设固封极柱；
6.所述撑块用于支撑架设与所述固封极柱接触的顶杆；
7.所述垫块上装载有快速夹，所述快速夹的螺杆与所述顶杆同轴，从端部推动并压紧所述顶杆；
8.所述螺杆与所述顶杆接触的端部之间设有压力传感器，用于检测所述顶杆受到的压力。
9.进一步地，所述固封极柱的真空灭弧室包括灭弧室动端和灭弧室静端；所述灭弧室动端与所述顶杆的端部接触，所述灭弧室静端支撑架设于所述第一托块上。
10.更进一步地，所述灭弧室静端同时为所述固封极柱的进线端，所述固封极柱的出线端安装在侧板。
11.更进一步地，所述第一托块上开设有u型槽，用于架设所述灭弧室静端。
12.更进一步地，所述第二托块由两个四分之一圆弧托块组成，从两侧支撑所述固封极柱远离所述灭弧室静端的一端。
13.进一步地，所述撑块上开设有圆弧槽，用于支撑架设所述顶杆。
14.进一步地，所述压力传感器与所述顶杆端部之间通过压块连接和传递压力。
15.本实用新型的优点在于：
16.1） 该测试工装能够在柱开安装之前对固封极柱进行测试，模拟开关合闸状态下，分别对其a、b、c三相真空灭弧室及导电连接体进行导电性能测试。
17.2） 该测试工装结构简单、操作简便、外形小巧，特别适合生产、制作一二次融合柱上开关的广大用户。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例中的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装的使用结构图。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，包括底板1，所述底板1沿轴线依次排布有第一托块2、第二托块3、撑块4和垫块5；所述第一托块2和所述第二托块3用于支撑架设固封极柱100；所述撑块4用于支撑架设与所述固封极柱100接触的顶杆6；所述垫块5上装载有快速夹7，所述快速夹7的螺杆701与所述顶杆6同轴，从端部推动并压紧所述顶杆6；所述螺杆701与所述顶杆6接触的端部之间设有压力传感器8，用于检测所述顶杆6受到的压力。
22.具体的，所述固封极柱100的真空灭弧室101包括灭弧室动端102和灭弧室静端103；所述灭弧室动端102与所述顶杆6的端部接触，所述灭弧室静端103支撑架设于所述第一托块2上，所述第一托块2上开设有u型槽201，用于架设所述灭弧室静端103；所述第二托块3由两个四分之一圆弧托块组成，从两侧支撑所述固封极柱100远离所述灭弧室静端103的一端，此时所述固封极柱100的两端被所述第一托块2和所述第二托块3从两端支撑架设。
23.具体的，所述灭弧室静端103同时为所述固封极柱100的进线端，所述固封极柱100的出线端104安装在侧板9上，把hly
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100a回路电阻测试仪的测试夹夹在所述固封极柱100的进出线端，按下回路电阻测试仪的测量按钮，如果测得的结果≤45μω，（≤45μω内定，标准要求≤80μω）则被测试品判定为合格，否则判定为不合格，以此判断真空灭弧室及导体连接体的导电性能是否有问题。
24.具体的，所述撑块4上开设有圆弧槽401，用于支撑架设所述顶杆6，所述压力传感器8与所述顶杆6端部之间通过压块10连接和传递压力，所述压块10一端与所述顶杆6同直径，能够均匀传递所述顶杆6的压力，另一端与所述压力传感器8的测压点相匹配，能够精准测量压力；测试前首先旋拧所述快速夹7的螺杆701的伸出长度，使所述压力传感器8的压力达到1800牛顿
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2000牛顿之间，并锁定所述螺杆701，在合起所述快速夹7时，所述快速夹7形成的压力通过所述螺杆701经所述顶杆6传递至所述灭弧室动端102，从而模拟开关合闸状态，此时就能够准确判断真空灭弧室及导体连接体的导电性能。
25.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）沿轴线依次排布有第一托块（2）、第二托块（3）、撑块（4）和垫块（5）；所述第一托块（2）和所述第二托块（3）用于支撑架设固封极柱（100）；所述撑块（4）用于支撑架设与所述固封极柱（100）接触的顶杆（6）；所述垫块（5）上装载有快速夹（7），所述快速夹（7）的螺杆（701）与所述顶杆（6）同轴，从端部推动并压紧所述顶杆（6）；所述螺杆（701）与所述顶杆（6）接触的端部之间设有压力传感器（8），用于检测所述顶杆（6）受到的压力。2.如权利要求1所述的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，所述固封极柱（100）的真空灭弧室（101）包括灭弧室动端（102）和灭弧室静端（103）；所述灭弧室动端（102）与所述顶杆（6）的端部接触，所述灭弧室静端（103）支撑架设于所述第一托块（2）上。3.如权利要求2所述的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，所述灭弧室静端（103）同时为所述固封极柱（100）的进线端，所述固封极柱（100）的出线端（104）安装在侧板（9）上。4.如权利要求2所述的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，所述第一托块（2）上开设有u型槽（201），用于架设所述灭弧室静端（103）。5.如权利要求2所述的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，所述第二托块（3）由两个四分之一圆弧托块组成，从两侧支撑所述固封极柱（100）远离所述灭弧室静端（103）的一端。6.如权利要求1所述的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，所述撑块（4）上开设有圆弧槽（401），用于支撑架设所述顶杆（6）。7.如权利要求1所述的一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，其特征在于，所述压力传感器（8）与所述顶杆（6）端部之间通过压块（10）连接和传递压力。

技术总结
本实用新型提供一种真空灭弧室及导电连接体回路电阻测试工装，包括底板，所述底板沿轴线依次排布有第一托块、第二托块、撑块和垫块；所述第一托块和所述第二托块用于支撑架设固封极柱；所述撑块用于支撑架设与所述固封极柱接触的顶杆；所述垫块上装载有快速夹，所述快速夹的螺杆与所述顶杆同轴，从端部推动并压紧所述顶杆；所述螺杆与所述顶杆接触的端部之间设有压力传感器，用于检测所述顶杆受到的压力。该测试工装能够在柱开安装之前对固封极柱进行测试，模拟开关合闸状态下，分别对其A、B、C三相真空灭弧室及导电连接体进行导电性能测试。试。试。


技术研发人员：张建明 白振宇 刘俊 胡秋生
受保护的技术使用者：无锡市锡山湖光电器有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/30