一种应用于BTB连接器的测试夹治具的制作方法

一种应用于btb连接器的测试夹治具
技术领域
1.本实用新型涉及测试治具领域，具体为一种应用于btb连接器的测试夹治具。


背景技术：

2.测试治具属于治具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试治具。btb连接器又称板对板连接器，是电子市场上一种常见的连接器产品。在各种类型的连接器产品中，btb连接器的传输功能最强，应用范围也最广泛，在很多领域中都能发挥很好地作用，尤其是通信网络、办公设备、智能家电、医疗设备、电力系统、工业制造等行业。随着电子产品的轻薄短小的高速发展，btb连接器的发展也朝向小pitch、多pin数、低高度、高频率应用的方向发展。电子产品的薄壁化也使得btb连接器的应用更加广泛。
3.而现有的应用于0.175mm间距的btb连接器由于端子间距较小，测试时容易发生短路，治具的可靠性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种应用于btb连接器的测试夹治具。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于btb连接器的测试夹治具，包括上针板、载板、基板和pcb板，所述上针板可弹性浮动的设置在载板的上表面，所述载板下表面开设有内凹的容置槽，所述基板固定安装在容置槽内，所述载板内嵌装有弹片针阵列，所述弹片针阵列的上端穿过上针板并露出上针板上表面，所述弹片针阵列下端穿过基板并与基板下方的pcb板电连接。
6.更具体的，上针板通过一对限位螺丝与载板连接，所述上针板与载板之间设置有多个弹簧容置槽，所述弹簧容置槽内安装有弹簧。
7.更具体的，上针板与载板之间设置有上针板相对于载板的运动间隙。
8.更具体的，上针板设置有凸起的定位凸台，定位凸台上表面设置有多个定位卡块，定位凸台上设置有与弹片针阵列相配的第一阵列孔。
9.更具体的，载板上表面设置有安装凸台，安装凸台内设置有两个所述弹片针阵列的容置腔，所述载板的安装凸台内设置有与两个容置腔连通的开口，所述容置腔的侧壁设置用于分隔弹片针阵列的卡槽,弹片针阵列与弹片针阵列之间设置有绝缘隔片，所述绝缘隔片两端被卡槽固定。
10.更具体的，基板上设置有与弹片针阵列下端相配的第二阵列孔。
11.更具体的，弹性针阵列的上端呈两条直线阵列排布，所述弹性针阵列的下端错开设置分成四条直线阵列排布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型应用于0.175mm间距的btb连接器进行检测，弹片针厚度仅为0.075mm，
上针板与载板之间的弹簧可以提供稳定的弹力使上针板保持弹性浮动状态；通过两条平行排列双触点结构使弹片针平稳下压，保证弹片针与被测btb连接器的接触的稳定性；上针板与基板的垂直开槽，加工方便，无需开模，生产周期较短；本治具通用性较强，可根据不同的测试产品更换不同的弹片针；弹片针下端交叉排布，安全间距增加，治具可靠性大大提高。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的上针板的结构示意图；
16.图3为本实用新型的载板上表面的结构示意图
17.图4为本实用新型的载板下表面的结构示意图；
18.图5为本实用新型的剖视图；
19.图6为本实用新型的爆炸图；
20.图7为本实用新型的弹片针阵列的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，一种应用于btb连接器的测试夹治具的实施例，包括上针板1、载板2、基板3和pcb板(pcb板图中未示出)，所述上针板1可弹性浮动的设置在载板2的上表面，所述载板2下表面开设有内凹的容置槽22，所述基板3固定安装在容置槽22内，所述载板2内嵌装有弹片针阵列4，所述弹片针阵列4的上端穿过上针板1并露出上针板1上表面，所述弹片针阵列4下端穿过基板3并与基板3下方的pcb板电连接。
23.其中，上针板1通过一对限位螺丝14与载板2连接，上针板1与载板2之间设置有上针板相对于载板的运动间隙，这样上针板1相对于载板2发生上下浮动的同时保证了上针板1不能脱离载板2。
24.所述上针板1与载板2之间设置有多个弹簧容置槽，所述弹簧容置槽内安装有弹簧13，在没有施加外力的作用下，由于弹簧13的弹性支撑力，上针板1弹性支撑在载板2的上方，两者保持一最大的间距，当待测试的btb连接器抵压上针板1时，上针板1克服弹簧支撑力向载板2移动，两者间距缩小，当btb连接器测试完毕后脱离上针板1时，上针板1又会回复到最高位置，这样上针板1始终弹性浮动的位于载板2上方。
25.上针板1设置有凸起的定位凸台10，定位凸台10上表面设置有多个定位卡块11，定位凸台10上设置有与弹片针阵列4上端相配的第一阵列孔12，当btb连接器下移时，受定位卡块11的限位，使btb连接器精确地与弹片针阵列4上端接触。
26.载板2上表面设置有安装凸台20，安装凸台20内设置有两个所述弹片针阵列4的容置腔23，所述载板2的安装凸台20内设置有与两个容置腔23连通的开口21，所述容置腔的侧壁设置用于分隔弹片针阵列的卡槽24,弹片针阵列4与弹片针阵列4之间设置有绝缘隔片，所述绝缘隔片两端被卡槽24固定，绝缘隔片的设置使弹片针阵列4之间互相绝缘，避免了短
路的可能。
27.基板3上设置有与弹片针阵列4下端相配的第二阵列孔31，弹片针阵列4的下端贯穿第二阵列孔31且与pcb板(图中未示出pcb板)形成电连接。
28.弹性针阵列4的上端41呈两条直线阵列排布且贯穿相配的第一阵列孔12，所述弹性针阵列的下端42错开设置分成四条直线阵列排布，且贯穿相配的第二阵列孔31，通过这种设计结构，将较小的btb连接器的端子间距，改变成弹片针阵列下端42的较大间距，增加了安全距离，使测试更加安全可靠。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于，包括上针板、载板、基板和pcb板，所述上针板可弹性浮动的设置在载板的上表面，所述载板下表面开设有内凹的容置槽，所述基板固定安装在容置槽内，所述载板内嵌装有弹片针阵列，所述弹片针阵列的上端穿过上针板并露出上针板上表面，所述弹片针阵列下端穿过基板并与基板下方的pcb板电连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于：上针板通过一对限位螺丝与载板连接，所述上针板与载板之间设置有多个弹簧容置槽，所述弹簧容置槽内安装有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于：上针板与载板之间设置有上针板相对于载板的运动间隙。4.根据权利要求1所述的一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于：上针板设置有凸起的定位凸台，定位凸台上表面设置有多个定位卡块，定位凸台上设置有与弹片针阵列相配的第一阵列孔。5.根据权利要求1所述的一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于：载板上表面设置有安装凸台，安装凸台内设置有两个所述弹片针阵列的容置腔，所述载板的安装凸台内设置有与两个容置腔连通的开口，所述容置腔的侧壁设置用于分隔弹片针阵列的卡槽,弹片针阵列与弹片针阵列之间设置有绝缘隔片，所述绝缘隔片两端被卡槽固定。6.根据权利要求1所述的一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于：基板上设置有与弹片针阵列下端相配的第二阵列孔。7.根据权利要求1所述的一种应用于btb连接器的测试夹治具，其特征在于：弹性针阵列的上端呈两条直线阵列排布，所述弹性针阵列的下端错开设置分成四条直线阵列排布。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于BTB连接器的测试夹治具，包括上针板、载板、基板和PCB板，上针板可弹性浮动的设置在载板的上表面，载板下表面开设有内凹的容置槽，基板固定安装在容置槽内，载板内嵌装有弹片针阵列，弹片针阵列的上端穿过上针板并露出上针板上表面，所述弹片针阵列下端穿过基板并与基板下方的PCB板电连接，本实用新型应用于0.175mm间距的BTB连接器进行检测，上针板与载板之间的弹簧可以提供稳定的弹力使上针板保持弹性浮动状态；通过两条平行排列双触点结构使弹片针平稳下压，保证弹片针与被测BTB连接器的接触的稳定性；本治具通用性较强，可根据不同的测试产品更换不同的弹片针；弹片针下端交叉排布，安全间距增加，治具可靠性大大提高。具可靠性大大提高。具可靠性大大提高。


技术研发人员：谢后勇
受保护的技术使用者：深圳芯经纬科技有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/3/15