一种转子轴及轴承高度组合测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机检测领域，尤其是一种转子轴及轴承高度组合测量装置。


背景技术：

2.在电机装配过程中，往往需要对电机各部件的位置、高度等数据进行测量，从而保证电机装配的准确性和紧密性，防止由于各部件装配位置和部件不合格影响产品的正常使用。其中，在完成转子轴11和轴承与电机壳的装配后，往往需要对转子轴及轴承延伸至电机壳外的部分的高度进行测量，在传统测量方式中，通常使用人工测量或者利用高度限位工具进行测量，但是，这种两种测量的方式容易受测量手法和工具匹配度和测量精度等的影响，导致测量结果与实际高度误差较大，同时，利用限位工具的办法往往具有单一性，难以同时测量转子轴到轴承以及轴承到电机壳外部之间的距离，在测量这两个高度时，通常需要用到不同工具，影响工作效率。


技术实现要素：

3.新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种转子轴及轴承高度组合测量装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种转子轴及轴承高度组合测量装置，包括支撑架，所述支撑架包括底座、支柱和平台，所述平台上设置有用于让轴承和转子轴通过的轴承限位孔和用于让转子轴通过的转子轴限位孔，所述转子轴限位孔的直径小于轴承限位孔的直径，所述轴承限位孔和转子轴限位孔的底部分别共轴设置有千分表，所述千分表的测量头朝上且可伸缩地设置在支撑架上。
6.优选的，所述平台的底部通过螺栓可移动地设置有两个l型支架，所述千分表通过销轴设置在所述l型支架上。
7.优选的，所述轴承限位孔内可取出地设置有轴承限位块，所述轴承限位块的中部设置有通孔，所述通孔的直径与所述转子轴限位孔的直径一致。
8.优选的，所述轴承限位孔的内壁对称设置有卡块，所述轴承限位块通过所述卡块支撑并使所述轴承限位块的上表面高度与所述平台上表面高度平齐。
9.优选的，所述平台上设置有用于对电机进行限位的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽与轴承限位孔共轴，所述第二限位槽与转子轴限位孔共轴。
10.优选的，所述平台、支柱和底座之间通过销轴连接。
11.本实用新型技术方案的优点主要体现在：
12.1、本方案的一种转子轴及轴承高度组合测量装置中通过在平台上设置轴承限位孔和转子轴限位孔，完成转子轴和轴承高度的同时测量，提高了测量范围和测量效率；
13.2、本方案的一种转子轴及轴承高度组合测量装置中利用轴承限位块对轴承进行限位，让设置有轴承限位孔的测量工位能够实现同时测量轴承和转子轴的高度，同时，在轴
承限位孔的内壁设置有卡块，方便取出轴承限位块；
14.3、本方案的一种转子轴及轴承高度组合测量装置中采用垂直测量的方式，同时利用千分表对轴承和转子轴进行高度测量，能够提高测量数据的精准度。
附图说明
15.图1：为本实用新型一种转子轴及轴承高度组合测量装置实施例1的示意图；
16.图2：为本实用新型一种转子轴及轴承高度组合测量装置实施例2的示意图。
具体实施方式
17.本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
18.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
19.下面结合附图对本实用新型揭示的一种转子轴及轴承高度组合测量装置进行阐述：
20.方案一：
21.如图1所示，一种转子轴及轴承高度组合测量装置，包括支撑架1，所述支撑架1包括底座、支柱和平台2，所述平台2上设置有用于让轴承12和转子轴11通过的轴承限位孔4和用于让转子轴11通过的转子轴限位孔5，所述转子轴限位孔5的直径小于轴承限位孔4的直径，所述转子轴限位孔5的直径大于转子轴11的直径且小于轴承12的直径，所述轴承限位孔4的直径大于轴承12的直径，所述平台2上相对与测量轴承12高度的工位和测量转子轴11高度的工位设置有用于对电机进行限位的第一限位槽和第二限位槽，具体地，所述第一限位槽与轴承限位孔4共轴，所述第二限位槽与转子轴限位孔5共轴，所述第一槽孔与第二槽孔的形状和大小可以根据需要进行调整，在本方案中，所述第一槽孔的形状大致与测量轴承12高度时电机与平台2的接触面相当，所述第二槽孔的形状大致与所述轴承12底部面积相当，当需要测量轴承12的高度时，将电机放置到第一槽孔中，并将所述轴承12和转子轴11置于轴承限位孔4内，当需要测量转子轴11到轴承12的高度时, 将电机放置到第二槽孔中，并将所述转子轴11置于所述转子轴限位孔5内。
22.所述轴承限位孔4和转子轴限位孔5的底部分别共轴设置有千分表3，所述千分表3的测量头朝上且可伸缩地设置在支撑架1上，具体地，所述平台2的底部通过螺栓7可移动地设置有两个l型支架6，所述l型支架6可通过螺栓7的旋转调整高度，所述千分表3通过销轴8设置在所述l型支架6上，当所述l型支架6上下移动时，所述千分表3也随之移动，在本方案中，测量高度前，先将千分表3的测量头调整至平台2的下表面的高度。
23.方案二：
24.如图1、图2所示，在另一方案中，所述轴承限位孔4内可取出地设置有轴承限位块9，在本方案中，所述轴承限位块9的纵截面大致呈“凸”字形，所述轴承限位块9的最大直径与所述轴承限位孔4的直径一致，且所述轴承限位块9的中部设置有通孔91，所述通孔91的直径略大于所述转子轴限位孔5的直径，所述轴承限位孔4的内壁对称设置有卡块10，所述轴承限位块9通过所述卡块10支撑并使所述轴承限位块9的上表面高度与所述平台2上表面高度平齐，具体地，所述卡块10的宽度小于等于所述轴承限位孔4半径与轴承12半径之差，保证在测量轴承12高度时，所述卡块10不会对轴承12进行限位，从而影响测量效果，同时，所述轴承限位块9和所述卡块10的高度可调整，在本方案中，所述卡块10设置在所述轴承限位孔4的底部，所述轴承限位块9的高度等于所述轴承限位孔4的高度与所述卡块10高度之差，当然，在其他方案中，所述卡块10和轴承限位块9的高度也可以设置在轴承限位孔4内的其他位置，并通过调整千分表3的高度来保证转子轴11高度测量的准确性，此时，应当保证所述千分表3的测量头调整至所述轴承限位块9的通孔91处，且与所述轴承限位块9的上表面高度平齐。
25.本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种转子轴及轴承高度组合测量装置，包括支撑架，所述支撑架包括底座、支柱和平台，其特征在于：所述平台上设置有用于让轴承和转子轴通过的轴承限位孔和用于让转子轴通过的转子轴限位孔，所述转子轴限位孔的直径小于轴承限位孔的直径，所述轴承限位孔和转子轴限位孔的底部分别共轴设置有千分表，所述千分表的测量头朝上且可伸缩地设置在支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种转子轴及轴承高度组合测量装置，其特征在于：所述平台的底部通过螺栓可移动地设置有两个l型支架，所述千分表通过销轴设置在所述l型支架上。3.根据权利要求1所述的一种转子轴及轴承高度组合测量装置，其特征在于:所述轴承限位孔内可取出地设置有轴承限位块，所述轴承限位块的中部设置有通孔，所述通孔的直径与所述转子轴限位孔的直径一致。4.根据权利要求3所述的一种转子轴及轴承高度组合测量装置，其特征在于：所述轴承限位孔的内壁对称设置有卡块，所述轴承限位块通过所述卡块支撑并使所述轴承限位块的上表面高度与所述平台上表面高度平齐。5.根据权利要求1所述的一种转子轴及轴承高度组合测量装置，其特征在于：所述平台上设置有用于对电机进行限位的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽与轴承限位孔共轴，所述第二限位槽与转子轴限位孔共轴。6.根据权利要求1所述的一种转子轴及轴承高度组合测量装置，其特征在于：所述平台、支柱和底座之间通过销轴连接。

技术总结
一种转子轴及轴承高度组合测量装置，包括支撑架，所述支撑架包括底座、支柱和平台，所述平台上设置有用于让轴承和转子轴通过的轴承限位孔和用于让转子轴通过的转子轴限位孔，所述转子轴限位孔的直径小于轴承限位孔的直径，所述轴承限位孔和转子轴限位孔的底部分别共轴设置有千分表，所述千分表的测量头朝上且可伸缩地设置在支撑架上。本方案实现了转子轴和轴承高度的同时测量，提高了测量范围和测量效率，同时利用千分表对轴承和转子轴进行高度测量，能够提高测量数据的精准度。能够提高测量数据的精准度。能够提高测量数据的精准度。


技术研发人员：王智磊
受保护的技术使用者：智德电机（苏州）有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/2/7