一种用于片状膜塑料的压力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料压力检测装置技术领域，具体涉及一种用于片状膜塑料的压力检测装置。


背景技术：

2.压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试，不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以最大试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的精确度就难保证，因此，各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程。
3.片状膜塑料在生产完成后，往往需要进行压力检测，以此检测产品的强度，现有的压力检测器是直接通过液压缸对产品进行挤压，以此检测到最大的压力强度，但是现有的底板上往往没有固定机构，是直接将产品放置在工作台上，这样的设置方式一方面不利于产品的夹紧固定，另一方面产品在受力较大会发生产品破裂从而洒落到地面，需要进行后序的清洁作业，不便于工人操作。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种能够对产品进行有效的固定夹紧、能够适应不同大小产品的固定以及方便操作使用的用于smc生产的用于片状膜塑料的压力检测装置，是通过如下方案实现的。
5.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于片状膜塑料的压力检测装置，其特征在于，包括与电机相连接的且固定在顶板上的液压缸，所述液压缸底端中心处的活塞杆贯穿顶板并延伸至中心块连接的压板上，且顶板底端四周和底板之间通过立柱实现连接固定，所述中心块外壁四周均开设有通孔并活动连接有立柱，所述底板顶端固定安装有位于压板正下方的固定机构；
6.所述固定机构包括置于底板顶端一体成型的框架，所述框架内壁一侧均通过弹簧杆固定安装有竖直板，所述竖直板相对于底板中心对称设置，且竖直板沿框架长度方向连接有与其相适配的滑槽，所述竖直板和底板之间共同形成有矩形腔。
7.进一步的，所述顶板和中心块保持平行设置，且顶板底端四周设有与立柱相连接的紧固环。
8.进一步的，所述中心块上开设有注油孔，其中，注油孔通过导流槽贯穿中心块并延伸至立柱外壁上。
9.进一步的，所述底板顶端四周均套接固定有限位块，其中，限位块为带有开口的环形橡胶垫制成。
10.进一步的，所述竖直板外壁一侧靠近弹簧杆上连接有凹形环，且凹形环通过卡接固定的方式弹簧杆上的挂钩实现连接。
11.本实用新型的技术效果在于：泵通过电机开始驱动，使得液压缸内的压力进行变化，然后液压缸将液压能转为机械能，通过活塞杆做直线的往复运动，在活塞杆进行上下移动作业时可以通过压板对产品进行强度测试，同时固定机构可以将产品进行有效的夹紧固定，通过弹簧杆配合竖直板可以对产品外壁四周进行夹紧时可以适应性不同的产品面积大小，而且底板上的框架可以对产品外部进行包裹，以此防止产品破裂时洒落到装置外部，这样的用于片状膜塑料的压力检测装置提高了装置的使用性能，能够对产品进行有效的固定夹紧、能够适应不同大小产品的固定以及方便操作使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视图；
14.图3为本实用新型图2的a-a处方向剖面示意图。
15.附图标记：1-顶板；2-活塞杆；3-中心块；4-压板；5-底板；6-立柱；7-固定机构；8-框架；9-弹簧杆；10-竖直板。
具体实施方式
16.参照附图1-3，一种用于片状膜塑料的压力检测装置，包括与电机相连接的且固定在顶板1上的液压缸，所述液压缸底端中心处的活塞杆2贯穿顶板1并延伸至中心块3连接的压板4上，且顶板1底端四周和底板5之间通过立柱6实现连接固定，所述中心块3外壁四周均开设有通孔并活动连接有立柱6，所述底板5顶端固定安装有位于压板4正下方的固定机构7；
17.所述固定机构7包括置于底板5顶端一体成型的框架8，所述框架8内壁一侧均通过弹簧杆9固定安装有竖直板10，所述竖直板10相对于底板5中心对称设置，且竖直板10沿框架8长度方向连接有与其相适配的滑槽，所述竖直板10和底板5之间共同形成有矩形腔。
18.本方案的具体实施例为，所述顶板1和中心块3保持平行设置，且顶板1底端四周设有与立柱6相连接的紧固环，所述中心块3上开设有注油孔，其中，注油孔通过导流槽贯穿中心块3并延伸至立柱6外壁上，中心块3上的注油孔设置主要是为了导入润滑油，可以保证中心块3在立柱6上传动的稳定性，同时也能够起到一定的防腐效果。
19.本方案的具体实施例为，所述底板5顶端四周均套接固定有限位块，其中，限位块为带有开口的环形橡胶垫制成，带有开口的环形橡胶垫可以直接通过开口套接固定在立柱6上，从而对中心块3的移动起到限位缓冲的作用，且顶板1底端四周和底板5之间通过立柱6实现连接固定，所述中心块3外壁四周均开设有通孔并活动连接有立柱6，活塞杆2推动中心块3进行移动时，中心块3上四周的立柱6可以对其运动位置进行限位的作用，保证移动位置的准确性，从而偏离处相应的移动轨道。
20.本方案的具体实施例为，所述竖直板10外壁一侧靠近弹簧杆9上连接有凹形环，且凹形环通过卡接固定的方式弹簧杆9上的挂钩实现连接，通过挂钩的方式使得弹簧杆9与竖直板10进行连接固定，一方面能够保证连接的稳定性，另一方面可以实现有效的安装拆卸作业，方便工人操作。
21.本方案的具体实施例为，所述底板5顶端固定安装有位于压板4正下方的固定机构
7，固定机构7能够适应不同大小面积产品进行夹紧固定，从而方便后序的压力检测工作。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种用于片状膜塑料的压力检测装置，其特征在于，包括与电机相连接的且固定在顶板(1)上的液压缸，所述液压缸底端中心处的活塞杆(2)贯穿顶板(1)并延伸至中心块(3)连接的压板(4)上，且顶板(1)底端四周和底板(5)之间通过立柱(6)实现连接固定，所述中心块(3)外壁四周均开设有通孔并活动连接有立柱(6)，所述底板(5)顶端固定安装有位于压板(4)正下方的固定机构(7)；所述固定机构(7)包括置于底板(5)顶端一体成型的框架(8)，所述框架(8)内壁一侧均通过弹簧杆(9)固定安装有竖直板(10)，所述竖直板(10)相对于底板(5)中心对称设置，且竖直板(10)沿框架(8)长度方向连接有与其相适配的滑槽，所述竖直板(10)和底板(5)之间共同形成有矩形腔。2.根据权利要求1所述的一种用于片状膜塑料的压力检测装置，其特征在于，所述顶板(1)和中心块(3)保持平行设置，且顶板(1)底端四周设有与立柱(6)相连接的紧固环。3.根据权利要求1所述的一种用于片状膜塑料的压力检测装置，其特征在于，所述中心块(3)上开设有注油孔，其中，注油孔通过导流槽贯穿中心块(3)并延伸至立柱(6)外壁上。4.根据权利要求1所述的一种用于片状膜塑料的压力检测装置，其特征在于，所述底板(5)顶端四周均套接固定有限位块，其中，限位块为带有开口的环形橡胶垫制成。5.根据权利要求1所述的一种用于片状膜塑料的压力检测装置，其特征在于，所述竖直板(10)外壁一侧靠近弹簧杆(9)上连接有凹形环，且凹形环通过卡接固定的方式弹簧杆(9)上的挂钩实现连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于片状膜塑料的压力检测装置，包括与电机相连接的且固定在顶板上的液压缸，所述液压缸底端中心处的活塞杆贯穿顶板并延伸至中心块连接的压板上，且顶板底端四周和底板之间通过立柱实现连接固定，所述中心块外壁四周均开设有通孔并活动连接有立柱，所述底板顶端固定安装有位于压板正下方的固定机构，所述固定机构包括置于底板顶端一体成型的框架，所述框架内壁一侧均通过弹簧杆固定安装有竖直板，所述竖直板相对于底板中心对称设置。有益效果：本实用新型能够对产品进行有效的固定夹紧、能够适应不同大小产品的固定以及方便操作使用。以及方便操作使用。以及方便操作使用。


技术研发人员：魏科金 徐伟 胡承杰
受保护的技术使用者：安徽鑫普瑞复合材料有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/7