一种二氧化碳致裂器致裂试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氧化碳爆破技术领域，尤其涉及一种二氧化碳致裂器致裂试验装置。


背景技术：

2.二氧化碳致裂器爆破技术是一种新型的爆破技术，其是通过液态二氧化碳相变达到爆破效果，是炸药热爆炸技术的补充。由于煤矿的特殊性，在井下进行爆破时，传统的炸药在爆破过程中所产生的高温和火焰对煤矿生产安全构成一定的危险性，特别是在高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井放炮时，极有可能导致煤尘与瓦斯爆炸，为煤矿带来很大的潜在安全隐患。二氧化碳爆破技术最早自20世纪50年代开始，由英国的卡多斯公司提出，是专门为高瓦斯矿井采煤而研发的。caldwellt在对几种防爆型岩石破裂技术研究的对比中指出，卡多克斯装置并不属于炸药爆炸范畴，而只是高压气体发生器，因此，它不会受限于炸药的管制而导致使用范围受到限制。与炸药热爆炸比较，液态二氧化碳相变致裂技术爆破作用相对较弱。它克服了传统炸药爆破开采、预裂爆破时破坏性大且危险性高等缺点，是炸药热爆炸技术的补充。由于该技术是一种物理相变过程，因而有着其他爆破设备无法比拟的独特优势，它为我国煤矿的瓦斯安全防治、煤层抽采及其它特殊条件下的工程爆破提供了新技术和新工艺。
3.现在的二氧化碳爆破模拟实验中多为直接空地或者工地试验，在进行二氧化碳致裂器爆破试验过程中易出现管体飞出或破裂片喷出造成的损害，安全性较低，无法有效的保证安全可靠性。因此，亟需设计一种二氧化碳致裂器致裂试验装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在二氧化碳爆破模拟实验中多为直接空地或者工地试验，在进行二氧化碳致裂器爆破试验过程中易出现管体飞出或破裂片喷出造成的损害，安全性较低，无法有效的保证安全可靠性的缺点，而提出的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，包括基坑、预埋件、顶板、隔板、固定架、导轨、挡板和底座，所述底座与导轨之间呈固定连接，且导轨与固定架之间呈固定连接，所述导轨与顶板之间呈固定连接，且顶板与预埋件之间呈固定连接。
7.进一步的，所述底座由四块钢板焊接而成，且底座呈等距离结构预埋在基坑的底部。
8.进一步的，所述固定架由四根角钢、四块隔板和一块挡板共同焊接而成。
9.进一步的，所述顶板由四块钢板焊接而成，且预埋件预埋在基坑的一侧，所述顶板与预埋件之间呈固定连接。
10.进一步的，所述固定架中的隔板和挡板均开设有通孔。
11.进一步的，所述固定架中的隔板和挡板侧面均开设有螺纹孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型具有实用性和可操作性，结构简单，安全性能好，能够适用于二氧化碳致裂器，试验安全性能好。
14.2.本实用新型实现二氧化碳致裂器致裂试验过程人员的有效防护，保证二氧化碳致裂器致裂过程的安全可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置的左视结构示意图。
17.图中：1预埋件、2顶板、3螺纹孔、4隔板、5固定架、6导轨、7挡板、8底座、9基坑。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请同时参见图1至图2，一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，包括基坑9、预埋件1、顶板2、隔板4、固定架5、导轨6、挡板7和底座8，底座8与导轨6之间呈固定连接，且导轨6与固定架5之间呈固定连接，导轨6与顶板2之间呈固定连接，且顶板2与预埋件1之间呈固定连接，二氧化碳致裂器致裂试验架通过螺栓和隔板4的固定，泄气头周边均被混凝土格挡，使得二氧化碳致裂器爆破试验过程中有效防止出现管体飞出或破裂片喷出造成的损害。
22.进一步的，底座8由四块钢板焊接而成，且底座8呈等距离结构预埋在基坑9的底部。
23.进一步的，固定架5由四根角钢、四块隔板4和一块挡板7共同焊接而成。
24.进一步的，顶板2由四块钢板焊接而成，且预埋件1预埋在基坑9的一侧，顶板2与预埋件1之间呈固定连接。
25.进一步的，固定架5中的隔板4和挡板7均开设有通孔，通孔的直径与二氧化碳致裂器的外径一致，使二氧化碳致裂器可经通孔穿过固定架。
26.进一步的，固定架5中的隔板4和挡板7侧面均开设有螺纹孔3，操作者通过在螺纹
孔3的内部螺纹连接螺栓对二氧化碳致裂器进行固定，防止二氧化碳爆破试验过程中二氧化碳致裂器飞管。
27.工作原理：该二氧化碳致裂器致裂试验装置使用时，操作者将二氧化碳致裂器穿过固定架5中的隔板4和挡板7中开设的通孔，二氧化碳致裂器的泄压头抵达二氧化碳致裂器致裂试验装置的最左侧挡板7并且二氧化碳致裂器的泄压口朝水平方向放置，通过固定架5中的隔板4和挡板7侧面螺纹孔3中的内六角螺栓来固定二氧化碳致裂器，二氧化碳致裂器固定完成后，将起爆母线一头与二氧化碳致裂器连接，另一头牵到起爆安全距离外，人员撤离到安全区后进行起爆。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，包括基坑(9)、预埋件(1)、顶板(2)、隔板(4)、固定架(5)、导轨(6)、挡板(7)和底座(8)，其特征在于，所述底座(8)与导轨(6)之间呈固定连接，且导轨(6)与固定架(5)之间呈固定连接，所述导轨(6)与顶板(2)之间呈固定连接，且顶板(2)与预埋件(1)之间呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，其特征在于，所述底座(8)由四块钢板焊接而成，且底座(8)呈等距离结构预埋在基坑(9)的底部。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，其特征在于，所述固定架(5)由四根角钢、四块隔板(4)和一块挡板(7)共同焊接而成。4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，其特征在于，所述顶板(2)由四块钢板焊接而成，且预埋件(1)预埋在基坑(9)的一侧，所述顶板(2)与预埋件(1)之间呈固定连接。5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，其特征在于，所述固定架(5)中的隔板(4)和挡板(7)均开设有通孔。6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，其特征在于，所述固定架(5)中的隔板(4)和挡板(7)侧面均开设有螺纹孔(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种二氧化碳致裂器致裂试验装置，包括基坑、预埋件、顶板、隔板、固定架、导轨、挡板和底座，底座与导轨之间呈固定连接，且导轨与固定架之间呈固定连接，导轨与顶板之间呈固定连接，且顶板与预埋件之间呈固定连接。本实用新型具有实用性和可操作性，结构简单，安全性能好，能够适用于二氧化碳致裂器，试验安全性能好，实现二氧化碳致裂器致裂试验过程人员的有效防护，保证二氧化碳致裂器致裂过程的安全可靠。过程的安全可靠。过程的安全可靠。


技术研发人员：尤秀 邹志兵
受保护的技术使用者：江西新余国泰特种化工有限责任公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/12/31