混凝土试件的空心振实装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土振实技术领域，特别是涉及混凝土试件的空心振实装置。


背景技术：

2.混凝土是世界上用量最大的建筑材料，其具有坚固耐用、成本低廉等优点，随着机械的快速发展，在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要对混凝土的强度、抗震能力进行测定，需要其密实度达到设计要求，通常使用振实台对其进行振实；
3.混凝土振实是将装有混凝土的混凝土试件放置在振实装置上，对混凝土件模固定然后进行振实，但目前混凝土试件与振实装置的固定一般采用绳索绑扎或者木板夹持等方式，这些固定方式较为复杂，费时费力，为此我们提出混凝土试件的空心振实装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供混凝土试件的空心振实装置，混凝土试件放置在作业台顶部表面，导向杆首先在作业台的顶部四周充当栏杆的作用，导向杆防止作业台顶部混凝土试件滑落，再活动座依据混凝土试件的方位调整位置，活动座沿导向杆水平滑动控制基座所处方位，待基座移动至与混凝土试件相适配的位置，拨动摇杆控制丝杆的旋转，丝杆旋转相对于基座的螺纹孔发生旋进，丝杆旋进推动固定板将混凝土试件夹持固定，有利于混凝土试件的放置稳定。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.混凝土试件的空心振实装置，包括作业台和底座，所述作业台的顶部端角均固定连接有垫座，所述垫座的相邻侧面之间均设置有导向杆，所述导向杆的顶部活动设置有活动座，所述活动座的顶部固定有基座，所述基座的外端轴心贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有丝杆，所述丝杆与螺纹孔之间螺纹旋合，所述丝杆相邻于作业台轴心的一端凸出于基座连接有固定板，所述丝杆的另一端凸出于基座连接有摇杆。
7.优选的，所述导向杆的横截面轮廓为楔形结构，所述活动座的底部中点相对于导向杆开设有凹槽，所述活动座的底部凹槽包覆在导向杆的外部且轮廓相符。
8.优选的，所述垫座的侧面轮廓为“l”形结构，所述导向杆水平固定在垫座的侧面顶部与作业台的表面相互架离，所述活动座的两侧端口均设置有缩口。
9.优选的，所述固定板的外端表面覆盖设置有垫片，所述固定板的内端轴心固定连接有安装扣，所述丝杆的端部与安装扣之间插接固定。
10.优选的，所述摇杆的端部与丝杆的外壁插接固定，所述摇杆的外侧外部包覆固定有防滑套，所述防滑套的表面轮廓为波浪结构。
11.优选的，所述底座设置在作业台的底端，所述底座的顶部端角与作业台的底部端角均固定连接有限位套，所述限位套上下成对且内部之间垂直固定有弹簧，所述作业台的底部固定有震动电机。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.混凝土试件放置在作业台顶部表面，导向杆首先在作业台的顶部四周充当栏杆的作用，导向杆防止作业台顶部混凝土试件滑落，再活动座依据混凝土试件的方位调整位置，活动座沿导向杆水平滑动控制基座所处方位，待基座移动至与混凝土试件相适配的位置，拨动摇杆控制丝杆的旋转，丝杆旋转相对于基座的螺纹孔发生旋进，丝杆旋进推动固定板将混凝土试件夹持固定，有利于混凝土试件的放置稳定，能够对混凝土试件进行快速固定，使混凝土试件能够在振实装置的工作台面上稳定的完成振实。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型的a处放大图。
16.图3为本实用新型的基座装配图。
17.其中，附图标记对应的名称为：
18.1、限位套；2、底座；3、震动电机；4、弹簧；5、导向杆；6、作业台；7、垫座；8、活动座；9、基座；10、摇杆；11、丝杆；12、防滑套；13、固定板；14、安装扣；15、垫片；16、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
20.请参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供混凝土试件的空心振实装置，包括作业台6和底座2，作业台6的顶部端角均固定连接有垫座7，垫座7的相邻侧面之间均设置有导向杆5，导向杆5的顶部活动设置有活动座8，活动座8的顶部固定有基座9，基座9的外端轴心贯穿开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部设置有丝杆11，丝杆11与螺纹孔16之间螺纹旋合，丝杆11相邻于作业台6轴心的一端凸出于基座9连接有固定板13，丝杆11的另一端凸出于基座9连接有摇杆10，混凝土试件放置在作业台6顶部表面，导向杆5首先在作业台6的顶部四周充当栏杆的作用，导向杆5防止作业台6顶部混凝土试件滑落，再活动座8依据混凝土试件的方位调整位置，活动座8沿导向杆5水平滑动控制基座9所处方位，待基座9移动至与混凝土试件相适配的位置，拨动摇杆10控制丝杆11的旋转，丝杆11旋转相对于基座9的螺纹孔16发生旋进，丝杆11旋进推动固定板13将混凝土试件夹持固定，有利于混凝土试件的放置稳定。
21.如图1和图2所示，本实用新型公开了导向杆5的横截面轮廓为楔形结构，活动座8的底部中点相对于导向杆5开设有凹槽，活动座8的底部凹槽包覆在导向杆5的外部且轮廓相符，垫座7的侧面轮廓为“l”形结构，导向杆5水平固定在垫座7的侧面顶部与作业台6的表面相互架离，活动座8的两侧端口均设置有缩口，有利于活动座8沿导向杆5的水平滑动，减小外界的摩擦阻力。
22.如图2和图3所示，本实用新型公开了固定板13的外端表面覆盖设置有垫片15，固定板13的内端轴心固定连接有安装扣14，丝杆11的端部与安装扣14之间插接固定，摇杆10的端部与丝杆11的外壁插接固定，摇杆10的外侧外部包覆固定有防滑套12，防滑套12的表面轮廓为波浪结构，有利于固定板13依据混凝土试件的不同快速更换，垫片15保护固定板13与混凝土试件的接触。
23.如图1所示，本实用新型公开了底座2设置在作业台6的底端，底座2的顶部端角与
作业台6的底部端角均固定连接有限位套1，限位套1上下成对且内部之间垂直固定有弹簧4，作业台6的底部固定有震动电机3。
24.本实用新型提供的混凝土试件的空心振实装置，混凝土试件放置在作业台6顶部表面，导向杆5首先在作业台6的顶部四周充当栏杆的作用，导向杆5防止作业台6顶部混凝土试件滑落，再活动座8依据混凝土试件的方位调整位置，活动座8沿导向杆5水平滑动控制基座9所处方位，待基座9移动至与混凝土试件相适配的位置，拨动摇杆10控制丝杆11的旋转，丝杆11旋转相对于基座9的螺纹孔16发生旋进，丝杆11旋进推动固定板13将混凝土试件夹持固定，有利于混凝土试件的放置稳定。
25.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.混凝土试件的空心振实装置，包括作业台（6）和底座（2），其特征在于：所述作业台（6）的顶部端角均固定连接有垫座（7），所述垫座（7）的相邻侧面之间均设置有导向杆（5）；所述导向杆（5）的顶部活动设置有活动座（8），所述活动座（8）的顶部固定有基座（9），所述基座（9）的外端轴心贯穿开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内部设置有丝杆（11），所述丝杆（11）与螺纹孔（16）之间螺纹旋合；所述丝杆（11）相邻于作业台（6）轴心的一端凸出于基座（9）连接有固定板（13），所述丝杆（11）的另一端凸出于基座（9）连接有摇杆（10）。2.根据权利要求1所述的混凝土试件的空心振实装置，其特征在于：所述导向杆（5）的横截面轮廓为楔形结构，所述活动座（8）的底部中点相对于导向杆（5）开设有凹槽，所述活动座（8）的底部凹槽包覆在导向杆（5）的外部且轮廓相符。3.根据权利要求1所述的混凝土试件的空心振实装置，其特征在于：所述垫座（7）的侧面轮廓为“l”形结构，所述导向杆（5）水平固定在垫座（7）的侧面顶部与作业台（6）的表面相互架离，所述活动座（8）的两侧端口均设置有缩口。4.根据权利要求1所述的混凝土试件的空心振实装置，其特征在于：所述固定板（13）的外端表面覆盖设置有垫片（15），所述固定板（13）的内端轴心固定连接有安装扣（14），所述丝杆（11）的端部与安装扣（14）之间插接固定。5.根据权利要求1所述的混凝土试件的空心振实装置，其特征在于：所述摇杆（10）的端部与丝杆（11）的外壁插接固定，所述摇杆（10）的外侧外部包覆固定有防滑套（12），所述防滑套（12）的表面轮廓为波浪结构。6.根据权利要求1所述的混凝土试件的空心振实装置，其特征在于：所述底座（2）设置在作业台（6）的底端，所述底座（2）的顶部端角与作业台（6）的底部端角均固定连接有限位套（1），所述限位套（1）上下成对且内部之间垂直固定有弹簧（4），所述作业台（6）的底部固定有震动电机（3）。

技术总结
本实用新型公开了混凝土试件的空心振实装置，包括作业台和底座，作业台的顶部端角均固定连接有垫座，垫座的相邻侧面之间均设置有导向杆，导向杆的顶部活动设置有活动座，活动座的顶部固定有基座，基座的外端轴心贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有丝杆，丝杆与螺纹孔之间螺纹旋合，丝杆相邻于作业台轴心的一端凸出于基座连接有固定板，丝杆的另一端凸出于基座连接有摇杆；混凝土试件放置在作业台顶部表面，导向杆防止作业台顶部混凝土试件滑落，活动座沿导向杆水平滑动控制基座所处方位，待基座移动至与混凝土试件相适配的位置，拨动摇杆控制丝杆的旋转，丝杆旋转相对于基座的螺纹孔发生旋进，丝杆旋进推动固定板将混凝土试件夹持固定。土试件夹持固定。土试件夹持固定。


技术研发人员：何勤 范小平
受保护的技术使用者：重庆松汇新型建材有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/12/31