一种蒸发器水检充气装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸发器检测相关技术领域，具体涉及一种蒸发器水检充气装置。


背景技术：

2.翅片蒸发器具有紧凑、高效换热及易维修的特点，被广泛的使用在风冷冰箱内，翅片蒸发器在生产过程中要进行气密性检测，检测合格的产品才允许出厂，水检生产线是常规的检测装置，在水检过程中需要对翅片蒸发器内充注一定压力的气体才能检验，从而需要使用到蒸发器水检充气装置。
3.现有的蒸发器水检充气装置蒸发器的置入、检测到最后的检测取出是分步进行的，各个步骤依次进行，检测效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸发器水检充气装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发器水检充气装置蒸发器的置入、检测到最后的检测取出是分步进行的，各个步骤依次进行，检测效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蒸发器水检充气装置，包括设置底盘和旋转柱，所述设置底盘的上端中心位置设置有旋转柱，所述旋转柱的外侧安装有带动杆，所述带动杆与旋转柱相异的另一端连接有检测仓，所述检测仓的下端设置有仓底座，所述仓底座的内部下侧设置有卡接滚球，所述设置底盘的后侧安装有中控机仓，所述中控机仓的上端安装有液压杆，所述液压杆的上端前侧安装有连接杆，所述连接杆的前端安装有扩展盖，所述扩展盖的下端设置有对接口，所述扩展盖的板面安装有充气管。
7.通过采用上述技术方案，带动杆旋转可带动外部的三个检测仓交替设置在扩展盖下进行检测，一个检测仓进行检测时，另外两个可以分别对蒸发器进行设置和取出。
8.优选的，所述带动杆在旋转柱的外部等角度设置有三个，每个所述带动杆的端头都连接有一个检测仓。
9.通过采用上述技术方案，旋转柱旋转可带动三个检测仓进行轮转。
10.优选的，所述液压杆的最高伸长高度较检测仓的顶端高度高十五厘米，所述扩展盖的形状大小与检测仓的上端相对应。
11.通过采用上述技术方案，液压杆伸长可以将扩展盖升起，使扩展盖与检测仓的顶端脱离，向下收缩则可将扩展盖覆盖在检测仓的顶端进行检测。
12.优选的，所述充气管设置在液压杆的左右两侧，所述充气管的两端端头分别连接到中控机仓和扩展盖的内部。
13.通过采用上述技术方案，中控机仓内的气泵将通过充气管将气体打入扩展盖的内部进行水检。
14.优选的，所述仓底座的形状大小与检测仓的下端相吻合，所述仓底座的下端开设
有内部形状与卡接滚球相对应的卡接槽。
15.通过采用上述技术方案，卡接滚球卡接设置在卡接槽的内部进行自由滚动，使检测仓进行快速轮转。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸发器水检充气装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型通过旋转柱、带动杆和检测仓，旋转柱的外侧等角度安装有三个带动杆，每个带动杆与旋转柱相异的另一端都连接有一个检测仓，旋转柱由设置底盘内部的电机带动进行旋转，检测仓旋转的位置恰好位于扩展盖的正下方，中控机仓将在一个检测仓旋转到指定位置后自动将扩展盖下移进行水检，同时将新的待检测蒸发器放入另一个即将转入扩展盖下方的检测仓内部，水检完毕后装有检测完毕蒸发器的检测仓将旋转出来，人员将检测完毕的蒸发器取出，装置在一个检测仓进行检测的同时，可以对另外两个检测仓分别进行待检蒸发器的置入和检毕蒸发器的取出，大大提高了水检效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种蒸发器水检充气装置俯视图；
20.图2为本实用新型提出的一种蒸发器水检充气装置左视图。
21.图中：1、中控机仓；2、充气管；3、带动杆；4、检测仓；5、设置底盘；6、液压杆；7、连接杆；8、扩展盖；9、旋转柱；10、仓底座；11、对接口；12、卡接滚球。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种蒸发器水检充气装置，包括设置底盘5和旋转柱9，设置底盘5的内部设置有电机，接电后可以带动旋转柱9进行轴向旋转，设置底盘5的上端中心位置设置有旋转柱9，旋转柱9的外侧等角度安装有三个带动杆3，每个带动杆3与旋转柱9相异的另一端都连接有一个检测仓4，旋转柱9旋转可带动三个检测仓4以旋转柱9为轴进行轮转。
25.一种蒸发器水检充气装置，包括检测仓4的下端设置有仓底座10，仓底座10的形状大小与检测仓4的下端相吻合，对检测仓4的下端进行密封，仓底座10的下端开设有内部形状与卡接滚球12相对应的卡接槽，仓底座10的内部下侧设置有两个卡接滚球12，卡接滚球12卡接设置在卡接槽的内部进行自由滚动，使检测仓4可以进行快速轮转，检测仓4旋转的位置恰好位于扩展盖8的正下方。
26.一种蒸发器水检充气装置，包括设置底盘5的后侧安装有中控机仓1，中控机仓1的内部安装有液压机、气压表和气泵，中控机仓1的上端安装有液压杆6，由中控机仓1内部的液压机带动进行伸缩，液压杆6的最高伸长高度较检测仓4的顶端高度高十五厘米，液压杆6
的上端前侧安装有连接杆7，连接杆7的前端安装有扩展盖8，扩展盖8的形状大小与检测仓4的下端相对应，液压杆6伸长可以将扩展盖8升起，使扩展盖8与检测仓4的顶端脱离，使检测仓4可以顺利轮转到扩展盖8下方进行检测，液压杆6向下收缩则可将扩展盖8覆盖在检测仓4的顶端进行检测。
27.一种蒸发器水检充气装置，包括扩展盖8的下端设置有对接口11，扩展盖8向下移动可覆盖在检测仓4的顶端时，对接口11可与蒸发器的进气阀对接，扩展盖8的板面安装有充气管2，充气管2设置在液压杆6的左右两侧，充气管2的两端端头分别连接到中控机仓1和扩展盖8的内部，中控机仓1内的气泵将通过充气管2将气体打入扩展盖8的内部，再由对接口11充入蒸发器的内部进行水检。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种蒸发器水检充气装置，包括设置底盘(5)和旋转柱(9)，其特征在于：所述设置底盘(5)的上端中心位置设置有旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的外侧安装有带动杆(3)，所述带动杆(3)与旋转柱(9)相异的另一端连接有检测仓(4)，所述检测仓(4)的下端设置有仓底座(10)，所述仓底座(10)的内部下侧设置有卡接滚球(12)，所述设置底盘(5)的后侧安装有中控机仓(1)，所述中控机仓(1)的上端安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的上端前侧安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的前端安装有扩展盖(8)，所述扩展盖(8)的下端设置有对接口(11)，所述扩展盖(8)的板面安装有充气管(2)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器水检充气装置，其特征在于：所述带动杆(3)在旋转柱(9)的外部等角度设置有三个，每个所述带动杆(3)的端头都连接有一个检测仓(4)。3.根据权利要求1所述的一种蒸发器水检充气装置，其特征在于：所述液压杆(6)的最高伸长高度较检测仓(4)的顶端高度高十五厘米，所述扩展盖(8)的形状大小与检测仓(4)的上端相对应。4.根据权利要求1所述的一种蒸发器水检充气装置，其特征在于：所述充气管(2)设置在液压杆(6)的左右两侧，所述充气管(2)的两端端头分别连接到中控机仓(1)和扩展盖(8)的内部。5.根据权利要求1所述的一种蒸发器水检充气装置，其特征在于：所述仓底座(10)的形状大小与检测仓(4)的下端相吻合，所述仓底座(10)的下端开设有内部形状与卡接滚球(12)相对应的卡接槽。

技术总结
本实用新型公开一种蒸发器水检充气装置，包括设置底盘和旋转柱，通过旋转柱、带动杆和检测仓，旋转柱的外侧等角度安装有三个带动杆，每个带动杆与旋转柱相异的另一端都连接有一个检测仓，旋转柱由设置底盘内部的电机带动进行旋转，检测仓旋转的位置恰好位于扩展盖的正下方，中控机仓将在一个检测仓旋转到指定位置后自动将扩展盖下移进行水检，同时将新的待检测蒸发器放入另一个即将转入扩展盖下方的检测仓内部，水检完毕后装有检测完毕蒸发器的检测仓将旋转出来，人员将检测完毕的蒸发器取出，装置在一个检测仓进行检测的同时，可以对另外两个检测仓分别进行待检蒸发器的置入和检毕蒸发器的取出，大大提高了水检效率。大大提高了水检效率。大大提高了水检效率。


技术研发人员：葛海波 李元标
受保护的技术使用者：合肥创美制冷科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/11