一种卧式拉伸测试设备的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸测试设备技术领域，尤其涉及一种卧式拉伸测试设备的支撑结构。


背景技术：

2.卧式拉伸试验设备都是力值较大、拉伸空间较长的试验机，该类型试验机的承载梁长度大，质量大，且承载梁不能直接落于地面，只是通过几个支脚与地面接触，由于设备所有重量平均分配在几个支脚上，地面接触点压强过大，导致地面有开裂、下沉等危险存在。此情况下，一般的做法是对地面进行下挖，再做加厚混凝土基础，设备装配完成后再进行二次灌浆，使得装配周期延长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种卧式拉伸测试设备的支撑结构。
4.本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案为：一种卧式拉伸测试设备的支撑结构，包括设置于地面上的底板，所述底板上固定有多个支撑板，多个所述支撑板上均固定有支撑座，多个所述支撑座均和卧式拉伸测试设备主体固定连接，所述底板上还固定有多个连接支撑梁，多个所述连接支撑梁上均固定有踏板。
5.进一步地，所述底板沿卧式拉伸测试设备主体长度方向设置。
6.进一步地，所述底板包括多个底板固定板，相邻的所述底板固定板之间的缝隙实施满焊。
7.进一步地，所述连接支撑梁沿底板的垂直方向和水平方向交叉设置，所述支撑座设置于垂直方向设置的连接支撑梁和水平方向设置的连接支撑梁之间的间隙内。
8.进一步地，所述踏板上开设有与支撑座相配合的支撑座固定孔，所述支撑座一端固定于支撑板上，所述支撑座另一端从支撑座固定孔处伸出踏板并与卧式拉伸测试设备主体固定连接。
9.进一步地，所述支撑座通过螺钉与卧式拉伸测试设备主体固定连接。
10.进一步地，所述底板和支撑板之间焊接，所述支撑板和支撑座之间焊接，所述底板和连接支撑梁之间焊接，所述连接支撑梁和踏板之间焊接。
11.本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：
12.1.本实用新型提供的卧式拉伸测试设备的支撑结构，在卧式拉伸测试设备主体下方设置底板，增加了卧式拉伸试验机主机与地面的接触面积，减小了设备对地面的压强，可以在不具备做混凝土基础的环境里安装使用卧式拉力试验机，相比做混凝土基础该结构的成本大大降低。
13.2.本实用新型提供的卧式拉伸测试设备的支撑结构，将底板固定板焊接成整体，且将连接支撑梁焊接于底板上，增加了卧式拉伸试验机的整体刚性。
14.3.本实用新型提供的卧式拉伸测试设备的支撑结构，在连接支撑梁上焊接踏板保证操作人员在上面行走时无障碍。
附图说明
15.图1为本实用新型底板和支撑座的连接示意图；
16.图2为本实用新型底板的结构示意图；
17.图3为本实用新型连接支撑梁的结构示意图；
18.图4为本实用新型踏板的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
20.请参见图1-4，本实用新型提供的卧式拉伸测试设备的支撑结构，包括设置于地面上的底板1，所述底板1上固定有多个支撑板2，多个所述支撑板2上均固定有支撑座3，多个所述支撑座3均和卧式拉伸测试设备主体4固定连接，所述底板1上还固定有多个连接支撑梁5。
21.需要说明的是，所述底板1沿卧式拉伸测试设备主体4长度方向设置，所述底板1包括多个底板固定板11，相邻的所述底板固定板11之间的缝隙实施满焊，且将连接支撑梁5焊接于底板1上，增加了卧式拉伸试验机的整体刚性。
22.所述连接支撑梁5沿底板1的垂直方向和水平方向交叉设置，所述支撑座3设置于垂直方向设置的连接支撑梁5和水平方向设置的连接支撑梁5之间的间隙内，多个所述连接支撑梁5上均固定有踏板6，保证操作人员在踏板6上面行走时无障碍。
23.所述踏板6上开设有与支撑座3相配合的支撑座固定孔7，所述支撑座3一端固定于支撑板2上，所述支撑座3另一端从支撑座固定孔7处伸出踏板6并与卧式拉伸测试设备主体4固定连接，进一步加强支撑座3的稳固性。
24.所述支撑座通过螺钉与卧式拉伸测试设备主体4固定连接，所述底板1和支撑板2之间焊接，所述支撑板2和支撑座3之间焊接，所述底板1和连接支撑梁5之间焊接，所述连接支撑梁5和踏板6之间焊接。
25.本实用新型的安装结构在设置时，按照以下四个步骤对结构进行安装：
26.(1)将加工完成的底板固定板11放置于设备安装地面；
27.(2)将支撑板2及支撑座3按照相应顺序及尺寸放置于底板固定板11，将卧式拉伸试验机主机4装配于支撑座3上并调整其水平，水平调整完成后，锁紧所有螺钉，然后使用气体保护焊将支撑板2焊接于底板1上，并将底板固定板11拼接缝隙实施满焊，焊接成完整的底板1；
28.(3)将连接支撑梁5按照图纸要求焊接于底板1上；
29.(4)将踏板1按照图纸要求焊接于连接支撑梁5上。
30.本实用新型在卧式拉伸测试设备主体4下方设置底板1，增加了卧式拉伸试验机主机4与地面的接触面积，减小了设备对地面的压强，可以在不具备做混凝土基础的环境里安装使用卧式拉力试验机，相比做混凝土基础该结构的成本大大降低。
31.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何
本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，包括设置于地面上的底板(1)，所述底板(1)上固定有多个支撑板(2)，多个所述支撑板(2)上均固定有支撑座(3)，多个所述支撑座(3)均和卧式拉伸测试设备主体(4)固定连接，所述底板(1)上还固定有多个连接支撑梁(5)，多个所述连接支撑梁(5)上均固定有踏板(6)。2.如权利要求1所述的卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，所述底板(1)沿卧式拉伸测试设备主体(4)长度方向设置。3.如权利要求2所述的卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，所述底板(1)包括多个底板固定板(11)，相邻的所述底板固定板(11)之间的缝隙实施满焊。4.如权利要求1所述的卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，所述连接支撑梁(5)沿底板(1)的垂直方向和水平方向交叉设置，所述支撑座(3)设置于垂直方向设置的连接支撑梁(5)和水平方向设置的连接支撑梁(5)之间的间隙内。5.如权利要求4所述的卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，所述踏板(6)上开设有与支撑座(3)相配合的支撑座固定孔(7)，所述支撑座(3)一端固定于支撑板(2)上，所述支撑座(3)另一端从支撑座固定孔(7)处伸出踏板(6)并与卧式拉伸测试设备主体固定连接。6.如权利要求1所述的卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，所述支撑座通过螺钉与卧式拉伸测试设备主体(4)固定连接。7.如权利要求1所述的卧式拉伸测试设备的支撑结构，其特征在于，所述底板(1)和支撑板(2)之间焊接，所述支撑板(2)和支撑座(3)之间焊接，所述底板(1)和连接支撑梁(5)之间焊接，所述连接支撑梁(5)和踏板(6)之间焊接。

技术总结
本实用新型提供一种卧式拉伸测试设备的支撑结构，包括设置于地面上的底板，所述底板上固定有多个支撑板，多个所述支撑板上均固定有支撑座，多个所述支撑座均和卧式拉伸测试设备主体固定连接，所述底板上还固定有多个连接支撑梁，多个所述连接支撑梁上均固定有踏板，该结构在卧式拉伸测试设备主体下方设置底板，增加了卧式拉伸试验机主机与地面的接触面积，减小了设备对地面的压强，可以在不具备做混凝土基础的环境里安装使用卧式拉力试验机，相比做混凝土基础该结构的成本大大降低。做混凝土基础该结构的成本大大降低。做混凝土基础该结构的成本大大降低。


技术研发人员：李银生 陈院军
受保护的技术使用者：上海万测试验设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/11