一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置的制作方法

1.本实用新型属于力学性能测试技术领域，尤其涉及一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置。


背景技术：

2.煤矿用充填材料是为了提高煤矿井下密封和空洞充填的施工速度，提高生产率而研发的，由多种高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定调节下反应预制成的块状泡沫体。
3.充填材料需要进行力学性能测试，现有的测试装置多是对充填材料单点测试，耗时耗力，测试效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置，旨在解决单点测试工作效率低的技术问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置，包括底板、与所述底板平行设置的固定板以及连接固定板以及底板的连杆，还包括：
6.支撑组件，所述支撑组件安装于底板与充填材料之间，用于支撑所述填充材料；以及
7.测力组件，所述测力组件设置于所述支撑组件侧面，与所述固定板滑动连接，所述测力组件的工作端与充填材料接触。
8.优选地，所述支撑组件包括伸缩件一和安装于所述伸缩件一顶端的垫板；
9.所述伸缩件一的工作端与固定板上开设的通孔滑动连接。
10.优选地，所述测力组件包括伸缩件二、铰接于所述伸缩件二自由端上的连杆以及铰接于连杆上与固定板滑动连接的触杆；
11.所述底板上开设有供安装伸缩件二的放置槽，还设有供所述连杆滑动的滑道。
12.优选地，所述测力组件还包括套设于触杆上的弹性支撑件、固定安装于所述固定板底部与弹性支撑件顶端相连接的压力垫；
13.所述压力垫内部的传感器与外接的控制器电性连接。
14.优选地，所述固定板的中部开设有均匀分布供所述触杆滑动的导向槽。
15.本实用新型实施例提供的一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置，本装置在对填充材料进行力学测试的过程中能一次完成对多个位置的测量，无需单独对充填材料的多个位置逐一测量，极大程度上提高了对填充材料的测试效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置中底板的俯视图；
18.图3为图1中a处局部放大图；
19.图4为本实用新型实施例提供的一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置中固定板的立体结构图。
20.附图中：1-底板；2-连杆；3-固定板；4-充填材料；5-伸缩件一；6-垫板；7-放置槽；8-伸缩件二；9-连杆；10-滑道；11-触杆；12-弹性支撑件；13-压力垫；14-通孔；15-导向槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置的结构图，包括底板1、连杆2、固定板3、支撑组件和测力组件，所述支撑组件安装于底板1与充填材料4之间，用于支撑所述填充材料4；所述测力组件设置于所述支撑组件侧面，与所述固定板3滑动连接，所述测力组件的工作端与充填材料4接触。
24.在本实施例具体实施的过程中，本装置在对填充材料进行力学测试的过程中能一次完成对多个位置的测量，无需单独对充填材料4的多个位置逐一测量，极大程度上提高了对填充材料4的测试效率。
25.在本实用新型的一个实例中，使用过程中预先将支撑组件放置在底板1与充填材料4之间，支撑完成后均匀设置的测力组件工作，其工作端沿着固定板3滑动，逐级对填充材料4不同的位置进行测试，将检测的结果通过传感器传递给控制器，以完成对不同位置的测试工作。
26.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支撑组件包括伸缩件一5和安装于所述伸缩件一5顶端的垫板6；
27.所述伸缩件一5的工作端与固定板3上开设的通孔14滑动连接。
28.在本实施例具体实施的过程中，所述伸缩件一5在实际使用过程中可以选用液压缸、气缸、千斤顶以及电动伸缩杆等直线驱动设备，所述伸缩件一5推动所述垫板6直线驱动，使得垫板6与充填材料4表面接触。
29.如图1、图2和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述测力组件包括伸缩件二8、铰接于所述伸缩件二8自由端上的连杆9以及铰接于连杆9上与固定板3滑动连接的触杆11；
30.所述底板1上开设有供安装伸缩件二8的放置槽7，还设有供所述连杆9滑动的滑道10；
31.所述固定板3的中部开设有均匀分布供所述触杆11滑动的导向槽15。
32.在本实施例具体实施的过程中，所述伸缩件二8工作，其伸出端推动所述连杆9沿着滑道10平面摆动，连杆9在摆动的过程中推动触杆11沿着固定板3上开设的导向槽15滑动，触杆11的顶端挤压充填材料4。
33.如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述测力组件还包括套设于触杆11上的弹性支撑件12、固定安装于所述固定板3底部与弹性支撑件12顶端相连接的压力垫13；
34.所述压力垫13内部的传感器与外接的控制器电性连接。
35.在本实施例具体实施的过程中，所述触杆11在运动的过程中向弹性支撑件12如弹簧等施加作用力，所述弹性支撑件12受力发生弹性形变并将作用力传递给压力垫13，经内部的传感器测量将结果传递给外接的控制器。
36.综上所述，实际使用过程中所述伸缩件一5推动所述垫板6直线驱动，使得垫板6与充填材料4表面接触，所述伸缩件二8工作，其伸出端推动所述连杆9沿着滑道10平面摆动，连杆9在摆动的过程中推动触杆11沿着固定板3上开设的导向槽15滑动，触杆11的顶端挤压充填材料4，所述触杆11在运动的过程中向弹性支撑件12如弹簧等施加作用力，所述弹性支撑件12受力发生弹性形变并将作用力传递给压力垫13，经内部的传感器测量将结果传递给外接的控制器。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置，包括底板、与所述底板平行设置的固定板以及连接固定板以及底板的连杆，其特征在于，还包括：支撑组件，所述支撑组件安装于底板与充填材料之间，用于支撑所述充填材料；以及测力组件，所述测力组件设置于所述支撑组件侧面，与所述固定板滑动连接，所述测力组件的工作端与充填材料接触。2.根据权利要求1所述的煤矿井下充填材料力学性能测试装置，其特征在于，所述支撑组件包括伸缩件一和安装于所述伸缩件一顶端的垫板；所述伸缩件一的工作端与固定板上开设的通孔滑动连接。3.根据权利要求1所述的煤矿井下充填材料力学性能测试装置，其特征在于，所述测力组件包括伸缩件二、铰接于所述伸缩件二自由端上的连杆以及铰接于连杆上与固定板滑动连接的触杆；所述底板上开设有供安装伸缩件二的放置槽，还设有供所述连杆滑动的滑道。4.根据权利要求3所述的煤矿井下充填材料力学性能测试装置，其特征在于，所述测力组件还包括套设于触杆上的弹性支撑件、固定安装于所述固定板底部与弹性支撑件顶端相连接的压力垫；所述压力垫内部的传感器与外接的控制器电性连接。5.根据权利要求4所述的煤矿井下充填材料力学性能测试装置，其特征在于，所述固定板的中部开设有均匀分布供所述触杆滑动的导向槽。

技术总结
本实用新型适用于力学性能测试技术领域，提供了一种煤矿井下充填材料力学性能测试装置，包括底板、连杆、固定板、支撑组件和测力组件，所述支撑组件安装于底板与充填材料之间，用于支撑所述填充材料；所述测力组件设置于所述支撑组件侧面，与所述固定板滑动连接，所述测力组件的工作端与充填材料接触；本装置在对填充材料进行力学测试的过程中能一次完成对多个位置的测量，无需单独对充填材料的多个位置逐一测量，极大程度上提高了对填充材料的测试效率。试效率。试效率。


技术研发人员：侯宇明 范海云
受保护的技术使用者：侯宇明
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7