一种便于镜头清理的测径仪的制作方法

1.本实用新型涉及测径仪技术领域，尤其涉及一种便于镜头清理的测径仪。


背景技术：

2.测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息，可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容。现场生产出来的轧材上容易附着大量金属杂质颗粒，这些杂质灰尘在进入测径仪内部后容易受到重力等因素影响而留在测径仪内部，并且可能落在测径仪内的测量镜头表面，造成镜头模糊。常用的处理方式是通过向箱体内鼓风，将箱体内部的气压增大，使气体从箱体的透光缝隙吹出，防止大量杂质落入设备内部，同时，为了方便清理测径仪长期工作后仍落在测量镜头表面的少量杂质，箱体在过料口环周会开设多个弧形视窗，每个弧形视窗均单独设有与其相适配的视窗盖板。现有每个视窗盖板一般均通过两个及以上螺栓固定，拆卸视窗盖板时需先完全卸下所有螺栓，整个过程较为繁琐，给镜头的清理维护工作带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于镜头清理的测径仪。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种便于镜头清理的测径仪，包括箱体及其内部的检测组件，所述箱体中部设有过料口，所述箱体两侧在过料口环周均开设有多个弧形视窗，多个弧形视窗绕过料口中心等角度分布，所述箱体两侧均设有环形盖板，所述环形盖板包括多个向内冲压形成的盖合部及多个设于盖合部间的紧固部，每个环形盖板盖合部的数量及形状与箱体一侧的弧形视窗的数量及形状相适配，箱体在相邻的弧形视窗间设有垂直于箱体外侧面的螺杆，所述环形盖板紧固部设有与螺杆外径相适配的紧固孔，所述螺杆螺纹连接有压紧螺母。
6.优选的，所述紧固孔为长圆弧形孔，所述长圆弧形孔一端连通有与螺母外接圆直径相适配的脱出孔，所述脱出孔与长圆弧形孔均绕过料口中心等角度分布，当环形盖板盖合部嵌入弧形视窗时，所述螺杆均位于长圆弧形孔远离脱出孔端。
7.优选的，所述弧形视窗内周均设有卡沿，所述卡沿与环形盖板盖合部间设有密封圈。
8.优选的，所述环形盖板外侧至少设有两个把手。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，环形盖板较传统的视窗盖板，至少能减少一半的压紧螺母数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时，脱出孔与压紧螺母相配合，可进一步降低工作人员的劳动强度，节省工时，且可避免完全卸下压紧螺母后压紧螺母容易丢失的问题，卡沿及密封圈可提高环形盖板与弧形视窗间的密封性，把手方便工作人员安装与拆卸环形盖板。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图2是图1中a处放大结构示意图。
13.图中：1、箱体；2、过料口；3、弧形视窗；4、把手；5、环形盖板；51、盖合部；52、紧固部；6、压紧螺母；7、螺杆；8、紧固孔；9、脱出孔。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图所示，本实用新型包括箱体1及其内部的检测组件，所述箱体1一侧设有进气口，用于向箱体1内通入高压气体，所述箱体1中部设有过料口2，过料口2中部设有透光缝隙，便于检测组件监测轧材直径，所述箱体1两侧在过料口2环周均开设有多个弧形视窗3，多个弧形视窗3绕过料口2中心等角度分布，所述箱体1两侧均设有环形盖板5，所述环形盖板5包括多个向内冲压形成的盖合部51及多个设于盖合部51间的紧固部52，每个环形盖板5盖合部51的数量及形状与箱体1一侧的弧形视窗3的数量及形状相适配，箱体1在相邻的弧形视窗3间设有垂直于箱体1外侧面的螺杆7，所述环形盖板5紧固部52设有与螺杆7外径相适配的紧固孔8，所述螺杆7螺纹连接有压紧螺母6，用于将压紧环形盖板5，且较传统的视窗盖板，至少能减少一半的压紧螺母6数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时。
17.所述紧固孔8为长圆弧形孔，所述长圆弧形孔一端连通有与螺母外接圆直径相适配的脱出孔9，所述脱出孔9与长圆弧形孔均绕过料口2中心等角度分布，当环形盖板5盖合部51嵌入弧形视窗3时，所述螺杆7均位于长圆弧形孔远离脱出孔9端，工作人员拧松压紧螺母6，转动环形盖板5，使脱出孔9与压紧螺母6位置相对应，即可向外拉出环形盖板5，可进一步降低工作人员的劳动强度，节省工时，且可避免完全卸下压紧螺母6后压紧螺母6容易丢失的问题。
18.所述弧形视窗3内周均设有卡沿，所述卡沿与环形盖板5盖合部51间设有密封圈，可提高环形盖板5与弧形视窗3间的密封性。
19.所述环形盖板5外侧至少设有两个把手4，方便工作人员安装与拆卸环形盖板5。
20.本实用新型的工作原理是，测径仪长期工作后，拧松压紧螺母，转动环形盖板，使脱出孔与压紧螺母位置相对应，即可向外拉出环形盖板并对镜头进行清理维护。本实用新型结构简单，环形盖板较传统的视窗盖板，至少能减少一半的压紧螺母数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时，脱出孔与压紧螺母相配合，可进一步降低工作人员的劳动强度，节省工时，且可避免完全卸下压紧螺母后压紧螺母容易丢失的问题，卡沿及密封圈可提高环形盖板与弧形视窗间的密封性，把手方便工作人员安装与拆卸环形盖板。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种便于镜头清理的测径仪，其特征在于，包括箱体及其内部的检测组件，所述箱体中部设有过料口，所述箱体两侧在过料口环周均开设有多个弧形视窗，多个弧形视窗绕过料口中心等角度分布，所述箱体两侧均设有环形盖板，所述环形盖板包括多个向内冲压形成的盖合部及多个设于盖合部间的紧固部，每个环形盖板盖合部的数量及形状与箱体一侧的弧形视窗的数量及形状相适配，箱体在相邻的弧形视窗间设有垂直于箱体外侧面的螺杆，所述环形盖板紧固部设有与螺杆外径相适配的紧固孔，所述螺杆螺纹连接有压紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种便于镜头清理的测径仪，其特征在于，所述紧固孔为长圆弧形孔，所述长圆弧形孔一端连通有与螺母外接圆直径相适配的脱出孔，所述脱出孔与长圆弧形孔均绕过料口中心等角度分布，当环形盖板盖合部嵌入弧形视窗时，所述螺杆均位于长圆弧形孔远离脱出孔端。3.根据权利要求1所述的一种便于镜头清理的测径仪，其特征在于，所述弧形视窗内周均设有卡沿，所述卡沿与环形盖板盖合部间设有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种便于镜头清理的测径仪，其特征在于，所述环形盖板外侧至少设有两个把手。

技术总结
本实用新型涉及一种便于镜头清理的测径仪，包括箱体及检测组件，所述箱体中部设有过料口，所述箱体两侧在过料口环周均开设有多个弧形视窗，所述箱体两侧均设有环形盖板，所述环形盖板包括多个向内冲压形成的盖合部及多个设于盖合部间的紧固部，每个环形盖板盖合部的数量及形状与箱体一侧的弧形视窗的数量及形状相适配，箱体在相邻的弧形视窗间设有垂直于箱体外侧面的螺杆，所述环形盖板紧固部设有与螺杆外径相适配的紧固孔，所述螺杆螺纹连接有压紧螺母。本实用新型结构简单，环形盖板较传统的视窗盖板，至少能减少一半的压紧螺母数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时。节省工时。节省工时。


技术研发人员：孟凡伟 张广和
受保护的技术使用者：天津市东方龙光电测控技术有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/8/22