一种自动气密试验机的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工设备领域，具体为一种自动气密试验机。


背景技术：

2.气密性试验机广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方，如果钢气密性不好，则会出现泄漏，影响设备的正常运行。
3.现有的钢管自动气密试验机设备结构复杂，操作过于繁琐，不能够快速的检测气密性。


技术实现要素：

4.为解决以上现有问题，本实用新型提供一种自动气密试验机。本实用新型通过以下技术方案实现。
5.一种自动气密试验机，包括气密试验区和控制区；
6.所述气密试验区包括水箱、升降机构以及气密性检测组件；
7.所述升降机构对称设在所述水箱内的两侧端，包括第一升降机构和第二升降机构；所述升降机构的正面由上至下设有第一电动轨道；所述第一电动轨道内设有可上下移动的滑块；所述滑块的正面设有夹紧承载架；所述气密性检测组件包括设于水箱内一端的进气密封盘；所述进气密封盘设在第一固定座上；所述气密性检测组件还包括设于水箱内另一端的夹紧密封盘；所述夹紧密封盘连接有夹紧气缸；所述夹紧气缸设在第二固定座上；所述进气密封盘与夹紧密封盘的中心位于同一水平线上；
8.所述控制区包括plc控制器及其底部的配电箱；所述plc控制器电性连接所述升降机构和气密性检测组件。
9.进一步的，所述夹紧承载架包括上夹紧承载架、下夹紧承载架以及第二电动轨道；所述上夹紧承载架可上下移动的设在所述第二电动轨道上；所述下夹紧承载架固定设在所述第二电动轨道的底部。
10.进一步的，所述进气密封盘上设有进气孔；所述进气孔与外部气路管道连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，人工放入管件后，由plc自动控制夹紧、入水、充气、保压、出水，各个过程协调操作，方便调控，大大提高了检测效率，节约了人力物力，促进了生产效益的提升。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动气密试验机的整体结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
16.具体实施例1，一种自动气密试验机，包括气密试验区和控制区；
17.气密试验区包括水箱1、升降机构以及气密性检测组件；
18.升降机构对称设在水箱1内的左右两端，包括第一升降机构2和第二升降机构3；升降机构的正面由上至下设有第一电动轨道4，第一电动轨道4内设有可上下移动的滑块5，滑块5的正面设有夹紧承载架6；
19.气密性检测组件包括设于水箱1内左端的进气密封盘7，进气密封盘7设在第一固定座8上，进气密封盘7上设有进气孔，进气孔与外部气路管道连接；气密性检测组件还包括设于水箱1内右端的夹紧密封盘9，夹紧密封盘9连接有夹紧气缸10，夹紧气缸10设在第二固定座11上，其中，进气密封盘7与夹紧密封盘9的中心位于同一水平线上；
20.控制区包括plc控制器12及其底部的配电箱13，plc控制器12电性连接升降机构和气密性检测组件。
21.其中，夹紧承载架6包括上夹紧承载架601、下夹紧承载架602以及第二电动轨道603，上夹紧承载架601可上下移动的设在第二电动轨道603上，下夹紧承载架602固定设在第二电动轨道603的底部。
22.本实用新型设计新颖，结构合理，人工放入管件后，由plc自动控制夹紧、入水、充气、保压、出水，各个过程协调操作，方便调控，大大提高了检测效率，节约了人力物力，促进了生产效益的提升。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动气密试验机，包括气密试验区和控制区，其特征在于：所述气密试验区包括水箱、升降机构以及气密性检测组件；所述升降机构对称设在所述水箱内的两侧端，包括第一升降机构和第二升降机构；所述升降机构的正面由上至下设有第一电动轨道；所述第一电动轨道内设有可上下移动的滑块；所述滑块的正面设有夹紧承载架；所述气密性检测组件包括设于水箱内一端的进气密封盘；所述进气密封盘设在第一固定座上；所述气密性检测组件还包括设于水箱内另一端的夹紧密封盘；所述夹紧密封盘连接有夹紧气缸；所述夹紧气缸设在第二固定座上；所述进气密封盘与夹紧密封盘的中心位于同一水平线上；所述控制区包括plc控制器及其底部的配电箱；所述plc控制器电性连接所述升降机构和气密性检测组件。2.根据权利要求1所述的一种自动气密试验机，其特征在于：所述夹紧承载架包括上夹紧承载架、下夹紧承载架以及第二电动轨道；所述上夹紧承载架可上下移动的设在所述第二电动轨道上；所述下夹紧承载架固定设在所述第二电动轨道的底部。3.根据权利要求1所述的一种自动气密试验机，其特征在于：所述进气密封盘上设有进气孔；所述进气孔与外部气路管道连接。

技术总结
本实用新型公开一种自动气密试验机，包括气密试验区和控制区；气密试验区包括水箱、升降机构以及气密性检测组件；升降机构对称设在水箱内的两侧端；升降机构的正面由上至下设有第一电动轨道；第一电动轨道内设有可上下移动的滑块；滑块的正面设有夹紧承载架；气密性检测组件包括设于水箱内一端的进气密封盘；进气密封盘设在第一固定座上；气密性检测组件还包括设于水箱内另一端的夹紧密封盘；夹紧密封盘连接有夹紧气缸；夹紧气缸设在第二固定座上；控制区包括PLC控制器及其底部的配电箱。本实用新型的有益效果：本实用新型设计新颖，结构合理，方便调控，大大提高了检测效率，节约了人力物力，促进了生产效益的提升。促进了生产效益的提升。促进了生产效益的提升。


技术研发人员：王圣洁 陈馨悦 王胜波 周郁林 王首翰
受保护的技术使用者：浙江圣洁钛业科技有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/15