不干胶粘连性测试机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种标签测试机构，具体涉及一种不干胶粘连性测试机构。


背景技术：

2.医用标签多为不干胶，在使用时需要从离型纸基材上剥离下来并粘贴在药瓶或者药盒上，用于标示药物的名称、适应症、用法、生产日期、金额等重要信息。
3.医用标签在完成生产加工后，需要粘附在离型纸基材上，并收卷包装。
4.医用标签在出厂前，需要进行检测工序。现有的检测工序中并不包括对标签进行粘连性检测的工序。导致在放卷和取用标签时，可能会因为粘连性不达标的标签从离型纸基材上脱落的不良现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：
6.设计一种不干胶粘连性测试机构，可对离型纸基材上的完成生产加工操作的标签进行粘连性检测，如标签与离型纸基材的粘连性不符合要求，则会被测试机构通过粘黏力剥离下来，避免后续取用标签时因粘连性不足而导致医用标签从离型纸基材上脱落的不良现象。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种不干胶粘连性测试机构，包括中心筒、环套筒、紧固螺丝以及硅胶套；所述环套筒套设在中心筒的外围，所述中心筒的外圆周壁上设置有燕尾结构，所述环套筒的内圆周壁上设置有与燕尾结构相配合的燕尾槽，所述硅胶套设置在环套筒的外圆周壁上，所述硅胶套环绕环套筒整周并且数量为多个，所述硅胶套沿环套筒的轴向呈直线阵列状布置；所述环套筒通过紧固螺丝固定在中心筒上；所述硅胶套的外圆周壁上设置有粘性层，所述粘性层环绕硅胶套整周，所述粘性层的外表面具有粘性。
9.进一步的，所述环套筒与中心筒同轴设置，所述燕尾结构沿中心筒的长度方向延伸，所述燕尾槽沿环套筒的长度方向延伸。
10.进一步的，所述硅胶套的材质为硅胶；所述环套筒上设置有沉头螺孔。
11.进一步的，所述沉头螺孔位于硅胶套之间的位置处，所述沉头螺孔与燕尾槽的位置相对应并且相连通。
12.进一步的，所述紧固螺丝位于沉头螺孔内，并且紧固螺丝的外螺纹与沉头螺孔的内螺纹相配合。
13.进一步的，所述硅胶套的内径与环套筒的外径呈过盈配合；所述紧固螺丝的轴向与中心筒的轴向相垂直。
14.本实用新型的有益效果为：一种不干胶粘连性测试机构，通过中心筒、环套筒、紧固螺丝、硅胶套以及粘性层的配合使用，可对离型纸基材上的完成生产加工操作的标签进行粘连性检测，如标签与离型纸基材的粘连性不符合要求，则会被测试机构的粘性层通过
粘黏力剥离下来，避免后续取用标签时发现标签从离型纸基材上脱落的不良现象，确保出厂的医用标签的粘连性符合要求。
附图说明
15.图1为本实用新型一种不干胶粘连性测试机构的整体结构立体示意图。
16.图2为本实用新型一种不干胶粘连性测试机构的剖面结构示意图。
17.图中：1、中心筒；2、燕尾结构；3、环套筒；4、燕尾槽；5、沉头螺孔；6、紧固螺丝；7、硅胶套；8、粘性层。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参考图1至图2，一种不干胶粘连性测试机构，安装在标签生产设备的辊筒上，包括中心筒1、环套筒3、紧固螺丝6以及硅胶套7；所述环套筒3套设在中心筒1的外围，所述中心筒1的外圆周壁上设置有燕尾结构2，所述环套筒3的内圆周壁上设置有与燕尾结构2相配合的燕尾槽4，所述硅胶套7设置在环套筒3的外圆周壁上，所述硅胶套7环绕环套筒3整周并且数量为多个，所述硅胶套7沿环套筒3的轴向呈直线阵列状布置；所述环套筒3通过紧固螺丝6固定在中心筒1上；所述硅胶套7的外圆周壁上设置有粘性层8，所述粘性层8环绕硅胶套7整周，粘性层8采用粘性材质制成，所述粘性层8的外表面具有粘性，可在辊压标签时，对标签表面产生特定的粘黏力，医用标签的不干胶的粘连性不足，则标签会被粘性层8粘下，标明标签粘连性不合格，从而筛掉粘连性不合格的医用标签。
20.所述环套筒3与中心筒1同轴设置，所述燕尾结构2沿中心筒1的长度方向延伸，所述燕尾槽4沿环套筒3的长度方向延伸，燕尾结构2可嵌入至燕尾槽4内，从而避免环套筒3与中心筒1发生相对转动。
21.所述硅胶套7的材质为硅胶，质地柔软，避免标签和离型纸基材被压坏；所述环套筒3上设置有沉头螺孔5，沉头螺孔5用于容纳并锁紧紧固螺丝6。
22.所述沉头螺孔5位于硅胶套7之间的位置处，所述沉头螺孔5与燕尾槽4的位置相对应并且相连通。
23.所述紧固螺丝6位于沉头螺孔5内，并且紧固螺丝6的外螺纹与沉头螺孔5的内螺纹相配合，紧固螺钉6用于固定环套筒3在中心筒1上的具体位置。
24.所述硅胶套7的内径与环套筒3的外径呈过盈配合，确保硅胶套7安装后的牢固性；所述紧固螺丝6的轴向与中心筒1的轴向相垂直，紧固螺丝6的端头可顶紧燕尾结构2的端面。
25.本实用新型的工作原理为：首先将外圆周壁带有粘性层8的硅胶套7套在环套筒3的外侧，并且环套筒3的位置应避开沉头螺孔5，具体位于两个相邻的沉头螺孔5之间的位置处；然后将环套筒3沿轴向套在中心筒1的外侧，使中心筒1上的燕尾结构2嵌入燕尾槽4内；随后将紧固螺丝6拧入沉头螺孔5内，紧固螺丝6顶紧燕尾结构2的端面，从而实现环套筒3的定位；随后将辊筒插入至中心筒1的中心孔内；最后将辊筒安装在标签生产设备上，已完成
生产加工的标签，经过辊筒的辊压，观察粘性层8是否将标签从离型纸基材上粘下；如果标签粘附在粘性层8上，则说明标签与离型纸基材之间的粘连性不符合要求。
26.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不干胶粘连性测试机构，其特征在于：包括中心筒(1)、环套筒(3)、紧固螺丝(6)以及硅胶套(7)；所述环套筒(3)套设在中心筒(1)的外围，所述中心筒(1)的外圆周壁上设置有燕尾结构(2)，所述环套筒(3)的内圆周壁上设置有与燕尾结构(2)相配合的燕尾槽(4)，所述硅胶套(7)设置在环套筒(3)的外圆周壁上，所述硅胶套(7)环绕环套筒(3)整周并且数量为多个，所述硅胶套(7)沿环套筒(3)的轴向呈直线阵列状布置；所述环套筒(3)通过紧固螺丝(6)固定在中心筒(1)上；所述硅胶套(7)的外圆周壁上设置有粘性层(8)，所述粘性层(8)环绕硅胶套(7)整周，所述粘性层(8)的外表面具有粘性。2.根据权利要求1所述的一种不干胶粘连性测试机构，其特征在于：所述环套筒(3)与中心筒(1)同轴设置，所述燕尾结构(2)沿中心筒(1)的长度方向延伸，所述燕尾槽(4)沿环套筒(3)的长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的一种不干胶粘连性测试机构，其特征在于：所述硅胶套(7)的材质为硅胶；所述环套筒(3)上设置有沉头螺孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种不干胶粘连性测试机构，其特征在于：所述沉头螺孔(5)位于硅胶套(7)之间的位置处，所述沉头螺孔(5)与燕尾槽(4)的位置相对应并且相连通。5.根据权利要求4所述的一种不干胶粘连性测试机构，其特征在于：所述紧固螺丝(6)位于沉头螺孔(5)内，并且紧固螺丝(6)的外螺纹与沉头螺孔(5)的内螺纹相配合。6.根据权利要求5所述的一种不干胶粘连性测试机构，其特征在于：所述硅胶套(7)的内径与环套筒(3)的外径呈过盈配合；所述紧固螺丝(6)的轴向与中心筒(1)的轴向相垂直。

技术总结
本实用新型涉及一种不干胶粘连性测试机构，包括中心筒、环套筒、紧固螺丝以及硅胶套；所述环套筒套设在中心筒的外围，所述中心筒的外圆周壁上设置有燕尾结构，所述环套筒的内圆周壁上设置有与燕尾结构相配合的燕尾槽，所述硅胶套设置在环套筒的外圆周壁上，所述硅胶套环绕环套筒整周并且数量为多个；所述环套筒通过紧固螺丝固定在中心筒上；所述硅胶套的外圆周壁上设置有粘性层，所述粘性层环绕硅胶套整周。本实用新型可对离型纸基材上的完成生产加工操作的标签进行附着力检测，如标签与离型纸基材的附着力不符合要求，则会被测试机构通过粘黏力剥离下来，避免后续取用标签时因粘连性不足而导致标签从离型纸基材上脱落的不良现象。象。象。


技术研发人员：许骅 刘祁 钟如宝
受保护的技术使用者：昆山凯鑫森包装彩印有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/15