电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备检测领域，更具体地说，涉及电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.目前在工厂生产作业中，为提高电气设备使用性能，现有电气设备通常都与气动及液压装置连接，组成电气自动化设备，实现自动化生产模式，以提高电气设备的操作性能，进而提高生产效率，而随着自动化设备使用时间的增加，装置结构间就会出现松动，这将导致装置内气体及液压油溢出，出现漏油漏气等情况，需要实时对装置内油量及气量进行检测，以便于进行快速维修。鉴于此，我们提出电气自动化设备的检测装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供电气自动化设备的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.电气自动化设备的检测装置，包括检测管，所述检测管左侧设有连接管，所述检测管内设有与其内腔匹配的推板与定位板，所述推板与定位板之间固定有弹簧，所述连接管右端设有固定板，所述定位板右端转动安装有通过螺纹与固定板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆内开设有通腔，所述检测管前端面固定有观察窗，所述观察窗外端面固定有刻度。
7.优选地，所述连接管外围右侧开设有螺纹槽，所述检测管左侧外围转动安装有与螺纹槽连接的螺纹管。
8.优选地，所述检测管外围左侧固定有环型限位块，所述螺纹管内端面右侧固定有与环型限位块转动连接的环型限位槽。
9.优选地，所述螺纹杆外围左侧固定有转动板，所述定位板端面开设有转动腔，所述螺纹杆外围右侧固定有转动把手。
10.优选地，所述固定板端面开设有与螺纹杆转动连接的螺纹孔，所述检测管左端面与固定板端面分别开设有相互匹配的螺纹定位孔及定位通孔，所述通孔内插接有与螺纹定位孔转动连接的螺纹定位杆。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过螺纹杆及定位板，可以对推板进行定位，当装置内油量及气量因泄露而减少时，使得检测管内油压及气压降低，进而通过弹簧推动推板运动，并参照刻度，可以对装置内是否漏油漏气进行检测，并可以检测处油气的泄漏量。
14.2、本实用新型通过固定板与螺纹管，便于装置的安装及拆卸，可以对装置内进行检修及维护，可以对装置内松弛的弹簧进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的推板与定位板连接处内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定板与螺纹杆连接处内部拆分结构示意图；
19.图5为本实用新型的检测管与固定板连接处内部拆分结构示意图；
20.图6为本实用新型的连接管与检测管连接处内部拆分结构示意图；
21.图7为本实用新型的观察窗处外部结构示意图；
22.图中标号说明：1、连接管；2、螺纹管；3、检测管；4、固定板；6、螺纹定位杆；7、观察窗；8、刻度；9、推板；10、弹簧；11、定位板；12、通腔；13、螺纹杆；14、转动板；15、转动把手；16、螺纹孔；17、定位通孔；18、螺纹定位孔；19、螺纹槽；20、环型限位槽；21、环型限位块；22、转动腔。
具体实施方式
23.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案：
24.电气自动化设备的检测装置，包括检测管3，检测管3左侧设有连接管1，检测管3内设有与其内腔匹配的推板9与定位板11，推板9与定位板11之间固定有弹簧10，连接管1右端设有固定板4，定位板11右端转动安装有通过螺纹与固定板4转动连接的螺纹杆13，螺纹杆13内开设有通腔12，检测管3前端面固定有观察窗7，观察窗7外端面固定有刻度8。
25.具体的，连接管1外围右侧开设有螺纹槽19，检测管3左侧外围转动安装有与螺纹槽19连接的螺纹管2；可以将装置与自动化设备气路或油路连接。
26.进一步的，检测管3外围左侧固定有环型限位块21，螺纹管2内端面右侧固定有与环型限位块21转动连接的环型限位槽20；对螺纹管2运动方向进行限制。
27.再进一步的，螺纹杆13外围左侧固定有转动板14，定位板11端面开设有转动腔22，螺纹杆13外围右侧固定有转动把手15；对螺纹杆13运动方向进行限制。
28.更进一步的，固定板4端面开设有与螺纹杆13转动连接的螺纹孔16，检测管3左端面与固定板4端面分别开设有相互匹配的螺纹定位孔18及定位通孔17，定位通孔17内插接有与螺纹定位孔18转动连接的螺纹定位杆6；保证固定板4的连接固定。
29.工作原理：在使用时，连接管1左端与自动化设备气路或油路连接，在将检测管3与连接管1连接时，将螺纹管2左端与连接管1右端贴合，并通过环型限位槽20与环型限位块21，在检测管3外围对螺纹管2进行转动，通过螺纹槽19，将螺纹管2与连接管1连接固定，并通过螺纹管2，对连接管1与检测管3连接处进行密封；
30.通过转动把手15对螺纹杆13进行转动，使得其通过螺纹孔16带动定位板11向左运动，此时空气或液压油限制推板9向左运动，进而使得定位板11对弹簧10进行压缩，记录此时推板9处的刻度8，完成装置的安装，当自动化设备出现漏油漏气时，使得推板9左端压力减小，进而在弹簧10的作用下，推动推板9向左运动，使得推板9对正的刻度8指数出现变化，从而得出设备是否出现漏油漏气及油气的泄露量；
31.在弹簧10出现松弛，需要对其进行更换时，将螺纹定位杆6从螺纹定位孔18及定位通孔17取出，进而可以对固定板4与螺纹杆13进行拆卸，从而可以对弹簧10进行更换；
32.其中，在螺纹杆13内开设通腔12，保证螺纹杆13左右两端气压平衡，使得在将螺纹杆13向左移动时，可以将推板9与定位板11之间空气排出至螺纹杆13右端，而在将螺纹杆13向右移动时，可以将螺纹杆13右端空气引导至推板9与定位板11之间，从而便于螺纹杆13转动，对其左右位置进行调整。


技术特征：
1.电气自动化设备的检测装置，包括检测管(3)，其特征在于：所述检测管(3)左侧设有连接管(1)，所述检测管(3)内设有与其内腔匹配的推板(9)与定位板(11)，所述推板(9)与定位板(11)之间固定有弹簧(10)，所述连接管(1)右端设有固定板(4)，所述定位板(11)右端转动安装有通过螺纹与固定板(4)转动连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)内开设有通腔(12)，所述检测管(3)前端面固定有观察窗(7)，所述观察窗(7)外端面固定有刻度(8)。2.根据权利要求1所述的电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述连接管(1)外围右侧开设有螺纹槽(19)，所述检测管(3)左侧外围转动安装有与螺纹槽(19)连接的螺纹管(2)。3.根据权利要求2所述的电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述检测管(3)外围左侧固定有环型限位块(21)，所述螺纹管(2)内端面右侧固定有与环型限位块(21)转动连接的环型限位槽(20)。4.根据权利要求1所述的电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)外围左侧固定有转动板(14)，所述定位板(11)端面开设有转动腔(22)，所述螺纹杆(13)外围右侧固定有转动把手(15)。5.根据权利要求1所述的电气自动化设备的检测装置，其特征在于：所述固定板(4)端面开设有与螺纹杆(13)转动连接的螺纹孔(16)，所述检测管(3)左端面与固定板(4)端面分别开设有相互匹配的螺纹定位孔(18)及定位通孔(17)，所述定位通孔(17)内插接有与螺纹定位孔(18)转动连接的螺纹定位杆(6)。

技术总结
本实用新型公开了电气自动化设备的检测装置，属于设备检测领域。电气自动化设备的检测装置，包括检测管，所述检测管左侧设有连接管，所述检测管内设有与其内腔匹配的推板与定位板，所述推板与定位板之间固定有弹簧，所述连接管右端设有固定板，所述定位板右端转动安装有通过螺纹与固定板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆内开设有通腔，所述检测管前端面固定有观察窗，所述观察窗外端面固定有刻度。本实用新型可以对电气自动化设备内气压及油压进行检查，进而可以对装置密封性进行检查，避免出现漏气及漏油等情况。现漏气及漏油等情况。现漏气及漏油等情况。


技术研发人员：王耀化
受保护的技术使用者：王耀化
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/8