一种双料检测快换装置的制作方法

1.本实用新型涉及双料检测技术领域，特别是涉及一种双料检测快换装置。


背景技术：

2.在自动化冲压车间，拆剁端拾器是使用在取料位置上，传统的双料检测装置使用夹紧块紧固位置，在面对现在各种大小料片时，需要更换位置，都得拆装螺丝来进行更换；一经更换，原始位置就无法再精确定位，导致每个料片都有可能更换位置，比较浪费时间。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双料检测快换装置，能通过快拆机构对端拾器和双料检测机构进行快速拆卸和安装，避免了拆装时需要对螺丝反复拆装，同时还能避免料片不同而导致的双料检测吸盘漏气。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双料检测快换装置，包括位于双料检测机构上方一侧设置的双料检测固定块，所述双料检测机构的一侧设置有快拆机构，所述快拆机构包括插槽板，所述插槽板的一侧上方固定有用于连接端拾器的安装接头，所述插槽板上位于安装接头的下方设有旋钮柱塞，所述插槽板上远离安装接头的一侧设有固定槽，所述固定槽与双料检测固定块之间相适配，所述旋钮柱塞的一侧设有贯穿插槽板的柱塞销，所述双料检测固定块上与柱塞销对应处设有固定孔。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双料检测固定块的上下两端均固定连接限位条，所述插槽板上位于固定槽的上下两侧均开设有限位槽，所述限位条与限位槽之间卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋钮柱塞的周侧分布有防滑凹槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双料检测固定块和限位条配合形成侧面为t型的卡块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双料检测固定块与双料检测机构之间通过螺钉连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双料检测固定块上设有两组对称的螺钉，所述双料检测机构与双料检测固定块之间通过螺钉连接。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.本实用新型能够通过限位条10、限位槽及旋钮柱塞5的共同作用对双料检测机构1进行快速拆卸和安装，避免了拆装时需要工作人员攀爬到高处再对螺丝反复拆装。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构示意图；
13.图2为本实用新型中快拆机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型中双料检测机构的结构示意图。
15.其中：1、双料检测机构；2、快拆机构；3、插槽板；4、安装接头；5、旋钮柱塞；6、双料检测固定块；7、固定槽；8、限位槽；9、柱塞销；10、限位条；11、固定孔。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:
18.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种双料检测快换装置，包括位于双料检测机构1上方一侧设置的双料检测固定块6，所述双料检测机构1的一侧设置有快拆机构2，所述快拆机构2包括插槽板3，所述插槽板3的一侧上方固定有用于连接端拾器的安装接头4，所述插槽板3上位于安装接头4的下方设有旋钮柱塞5，所述插槽板3上远离安装接头4的一侧设有固定槽7，所述固定槽7与双料检测固定块6之间相适配，所述旋钮柱塞5的一侧设有贯穿插槽板3的柱塞销9，所述双料检测固定块6上与柱塞销9对应处设有固定孔11，所述双料检测固定块6的上下两端均固定连接限位条10，所述插槽板3上位于固定槽7的上下两侧均开设有限位槽8，所述限位条10与限位槽8之间卡合连接；
19.使用本装置时，需要对双料检测机构1进行更换时，转动旋钮柱塞5，使旋钮柱塞5另一端的柱塞销9离开双料检测固定块6上的固定孔11，此时即可向一侧推动双料检测固定块6，使得双料检测固定块6及其上下两端的限位条10在固定槽7和限位槽8中滑动，直到双料检测固定块6和限位条10离开固定槽7和限位槽8，进而可以对双料检测机构1进行拆卸，再将另一组适配的双料检测机构1上的双料检测固定块6和限位条10从固定槽7和限位槽8的一侧穿进去，此时推动双料检测固定块6使得旋钮柱塞5上的柱塞销9与双料检测固定块6上的固定孔11对齐，再通过旋钮柱塞5作用柱塞销9伸出并插入固定孔11内，通过限位条10、限位槽8及旋钮柱塞5的共同作用对双料检测机构1进行快速拆卸和安装，避免了拆装时需要工作人员攀爬到高处再对螺丝反复拆装。
20.如图1、图2所示，所述旋钮柱塞5的周侧分布有防滑凹槽；通过设置防滑凹槽方便对旋钮柱塞5进行旋转操作。
21.如图3所示，所述双料检测固定块6和限位条10配合形成侧面为t型的卡块，进而方便对双料检测机构1和快拆机构2之间进行卡接限定。
22.如图3所示，所述双料检测固定块6与双料检测机构1之间通过螺钉连接；提高了双料检测固定块6与双料检测机构1之间的稳定性。
23.如图3所示，所述双料检测固定块6上设有两组对称的螺钉，所述双料检测机构1与双料检测固定块6之间通过螺钉连接；进一步提高了双料检测固定块6与双料检测机构1之间进行固定。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双料检测快换装置，包括位于双料检测机构(1)上方一侧设置的双料检测固定块(6)，其特征在于：所述双料检测机构(1)的一侧设置有快拆机构(2)，所述快拆机构(2)包括插槽板(3)，所述插槽板(3)的一侧上方固定有用于连接端拾器的安装接头(4)，所述插槽板(3)上位于安装接头(4)的下方设有旋钮柱塞(5)，所述插槽板(3)上远离安装接头(4)的一侧设有固定槽(7)，所述固定槽(7)与双料检测固定块(6)之间相适配，所述旋钮柱塞(5)的一侧设有贯穿插槽板(3)的柱塞销(9)，所述双料检测固定块(6)上与柱塞销(9)对应处设有固定孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种双料检测快换装置，其特征在于：所述双料检测固定块(6)的上下两端均固定连接限位条(10)，所述插槽板(3)上位于固定槽(7)的上下两侧均开设有限位槽(8)，所述限位条(10)与限位槽(8)之间卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种双料检测快换装置，其特征在于：所述旋钮柱塞(5)的周侧分布有防滑凹槽。4.根据权利要求2所述的一种双料检测快换装置，其特征在于：所述双料检测固定块(6)和限位条(10)配合形成侧面为t型的卡块。5.根据权利要求1所述的一种双料检测快换装置，其特征在于：所述双料检测固定块(6)与双料检测机构(1)之间通过螺钉连接。6.根据权利要求5所述的一种双料检测快换装置，其特征在于：所述双料检测固定块(6)上设有两组对称的螺钉，所述双料检测机构(1)与双料检测固定块(6)之间通过螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双料检测快换装置，包括位于双料检测机构上方一侧设置的双料检测固定块，所述双料检测机构的一侧设置有快拆机构，所述快拆机构包括插槽板，所述插槽板的一侧上方固定有用于连接端拾器的安装接头，所述插槽板上位于安装接头的下方设有旋钮柱塞，所述插槽板上远离安装接头的一侧设有固定槽，所述固定槽与双料检测固定块之间相适配，所述旋钮柱塞的一侧设有贯穿插槽板的柱塞销，所述双料检测固定块上与柱塞销对应处设有固定孔，本实用新型能通过快拆机构对端拾器和双料检测机构进行快速拆卸和安装，避免了拆装时需要对螺丝反复拆装，同时还能避免料片不同而导致的双料检测吸盘漏气。的双料检测吸盘漏气。的双料检测吸盘漏气。


技术研发人员：余婷先
受保护的技术使用者：上海哈晟自动化工程有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/3/22