一种用于LED背光源生产的检测装置的制作方法

一种用于led背光源生产的检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及led背光源检测领域，具体为一种用于led背光源生产的检测装置。


背景技术：

2.背光源的发展可以追溯到二战时期。当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源。这是背光源发展的初始阶段。经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点。现有的led背光源生产的检测装置在对led背光源检测时不方便固定，且不能适用于多种规格的led背光源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于led背光源生产的检测装置，解决了现有的led背光源生产的检测装置在对led背光源检测时不方便固定，且不能适用于多种规格的led背光源的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于led背光源生产的检测装置，包括底座，所述底座上开设有滑槽，所述底座上开设有螺纹槽，所述滑槽与螺纹槽连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑底，所述套筒上开设有导向槽，所述套筒上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环槽，所述支撑底的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述套筒上固定连接有第一夹板，所述支撑杆上固定连接有第二夹板。
5.优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块在滑槽内呈对称分布。
6.优选的，所述滑块的内部滑动连接有卡钉，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有卡钉。
7.优选的，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位套的侧壁通过螺纹连接有限位钉。
8.优选的，所述套筒的内部滑动连接有支撑底，所述导向槽的内部滑动连接有支撑底。
9.优选的，所述第一夹板和第二夹板之间放置有背光源本体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有螺纹杆，可通过转动螺纹杆，使第一夹板和第二夹板对led背光源进行固定，可有效的防止led背光源在检测时发生晃动，解决了现有的led背光源生产的检测装置在对led背光源检测时不方便固定的问题。
12.2、本实用新型通过设置有滑块、螺纹槽、卡钉等部件，可根据led背光源的规格调整两个夹具之间的距离，解决了现有的led背光源生产的检测装置不能适用于多种规格的led背光源的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中的a部放大图；
15.图3为本实用新型的图1中的滑槽的侧视图。
16.图中：1、底座；2、滑槽；4、螺纹槽；5、滑块；6、卡钉；7、套筒；8、支撑杆；9、支撑底；10、导向槽；11、螺纹杆；12、安装板；13、限位套；14、环槽；15、限位钉；16、第一夹板；17、第二夹板；18、背光源本体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种用于led背光源生产的检测装置，包括底座1，底座1上开设有滑槽2，底座1上开设有螺纹槽4，滑槽2与螺纹槽4连通，滑槽2的内部滑动连接有滑块5，滑块5的上端固定连接有套筒7，套筒7的内部滑动连接有支撑杆8，支撑杆8的下端固定连接有支撑底9，套筒7上开设有导向槽10，套筒7上固定连接有安装板12，安装板12上固定连接有限位套13，限位套13的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上开设有环槽14，支撑底9的内部通过螺纹连接有螺纹杆11，套筒7上固定连接有第一夹板16，支撑杆8上固定连接有第二夹板17。
19.请参阅图1，滑块5的数量为两个，两个滑块5在滑槽2内呈对称分布，通过滑块5的设计，可方便移动套筒7。
20.请参阅图1，滑块5的内部滑动连接有卡钉6，螺纹槽4的内部通过螺纹连接有卡钉6，通过卡钉6的设计，可用于固定调整好位置的滑块5。
21.请参阅图1，环槽14的内部滑动连接有限位钉15，限位套13的侧壁通过螺纹连接有限位钉15，通过限位钉15的设计，可对螺纹杆11起限位效果。
22.请参阅图1，套筒7的内部滑动连接有支撑底9，导向槽10的内部滑动连接有支撑底9，通过支撑底9的设计，可带动支撑杆8移动。
23.请参阅图1，第一夹板16和第二夹板17之间放置有背光源本体18，可对背光源本体18起固定作用。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过转动旋出卡钉6，移动滑块5，滑块5带动套筒7移动，套筒7带动第一夹板16和支撑杆8上的第二夹板17移动，可根据背光源本体18的大小调整两个夹具之间的距离，通过将背光源本体18防止在第一夹板16上，通过转动螺纹杆11，使螺纹杆11与支撑底9发生螺纹运动，支撑底9带动支撑杆8移动，支撑杆8带动第二夹板17移动，并配合第一夹板16对背光源本体18进行固定，可有效的防止背光源本体18在检测时发生晃动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于led背光源生产的检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有滑槽(2)，所述底座(1)上开设有螺纹槽(4)，所述滑槽(2)与螺纹槽(4)连通，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内部滑动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的下端固定连接有支撑底(9)，所述套筒(7)上开设有导向槽(10)，所述套筒(7)上固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有限位套(13)，所述限位套(13)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上开设有环槽(14)，所述支撑底(9)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(11)，所述套筒(7)上固定连接有第一夹板(16)，所述支撑杆(8)上固定连接有第二夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于led背光源生产的检测装置，其特征在于：所述滑块(5)的数量为两个，两个所述滑块(5)在滑槽(2)内呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于led背光源生产的检测装置，其特征在于：所述滑块(5)的内部滑动连接有卡钉(6)，所述螺纹槽(4)的内部通过螺纹连接有卡钉(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于led背光源生产的检测装置，其特征在于：所述环槽(14)的内部滑动连接有限位钉(15)，所述限位套(13)的侧壁通过螺纹连接有限位钉(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于led背光源生产的检测装置，其特征在于：所述套筒(7)的内部滑动连接有支撑底(9)，所述导向槽(10)的内部滑动连接有支撑底(9)。6.根据权利要求1所述的一种用于led背光源生产的检测装置，其特征在于：所述第一夹板(16)和第二夹板(17)之间放置有背光源本体(18)。

技术总结
本实用新型属于LED背光源检测领域，具体涉及一种用于LED背光源生产的检测装置，包括底座，所述底座上开设有滑槽，所述底座上开设有螺纹槽，所述滑槽与螺纹槽连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑底，所述套筒上开设有导向槽，所述套筒上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置有螺纹杆，可通过转动螺纹杆，使第一夹板和第二夹板对LED背光源进行固定，可有效的防止LED背光源在检测时发生晃动，解决了现有的LED背光源生产的检测装置在对LED背光源检测时不方便固定的问题。固定的问题。固定的问题。


技术研发人员：刘帅夫
受保护的技术使用者：深圳市科讯光电科技有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/5