一种具有密封结构的智能电表的制作方法

1.本实用新型涉及智能电表技术领域，具体为一种具有密封结构的智能电表。


背景技术：

2.智能电表是以mcu计量芯片技术为基础，采用当今最新集成电路技术，根据电能表有关国际(iec)标准和我国电力标准gb/t17215.301-2007《多功能电能表-特殊要求》、gb/t15284-2002《多费率电能表-特殊要求》、dl/t614-2007《多功能电能表》、dl/t645-2007《多功能电能表通信协议》、q/gdw354-2009《智能电能表功能规范》、q/gdw356-2009《三相智能电能表型式规范》等设计制造而成的新型电表，包括三相智能电表和单相智能电表。
3.由于智能电表在使用过程中一直持续工作，而智能电表中存在大量的电子元器件集成在pcb板上，为保证pcb及蓄电池的散热，常常在智能电表的壳体上开设多个散热孔，散热孔能散热，但是也容易积累湿气受潮，严重影响pcb及电子元器件的正常使用，大大缩短了智能电表的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种既能有效散热，还能有效防止pcb及电子元器件受潮，延长了智能电表的使用寿命的具有密封结构的智能电表。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有密封结构的智能电表，包括密封的壳体，上下对称设置于所述壳体中的两块吸热板，设于两块所述吸热板之间的pcb板和蓄电池，设于所述壳体内且用于安装所述pcb板和蓄电池所采用的安装架，所述吸热板中嵌设有波形冷却水管，所述壳体的一侧设置有连通所述波形冷却水管进水端的进水管，所述壳体的另一侧设置有连通所述波形冷却水管出水端的出水管。
7.进一步，所述波形冷却水管中设置有温度感应传感器，所述进水管和出水管上均设置有单向阀，所述温度感应传感器电性连接所述单向阀。
8.进一步，所述吸热板上正对所述pcb板设置有多个吸热片，所述吸热板上竖直开设有多个吸热孔。
9.进一步，所述吸热板、波形冷却水管和吸热片均由高导热材料制成。
10.进一步，所述波形冷却水管的外径为5-10mm，所述吸热板的厚度为8-15mm。
11.本实用新型的有益效果是：
12.实际应用中，通过在密封的壳体内设置吸热板，有效防止pcb板及电子元器件受潮；通过在两块吸热板之间设置pcb板和蓄电池，通过两块吸热板吸收pcb板和蓄电池散发的热量，再通过波形冷却水管给吸热板散热，散热效果好；通过进水管和处水管更换波形冷却水管里的冷却液，使波形冷却水管能持续给吸热板散热；本实用新型既能有效散热，还能有效防止pcb及电子元器件受潮，延长了智能电表的使用寿命。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型中吸热板的结构示意图；
15.图3是本实用新型中吸热板的剖视图；
16.附图标记：壳体1；安装架11；吸热板2；吸热片21；吸热孔22；pcb板3；波形冷却水管4；温度感应传感器41；进水管5；出水管6。
具体实施方式
17.如图1、图2和图3所示，一种具有密封结构的智能电表，包括密封的壳体1，上下对称设置于所述壳体1中的两块吸热板2，设于两块所述吸热板2之间的pcb板3和蓄电池，设于所述壳体1内且用于安装所述pcb板3和蓄电池所采用的安装架11，所述吸热板2中嵌设有波形冷却水管4，所述壳体1的一侧设置有连通所述波形冷却水管4进水端的进水管5，所述壳体1的另一侧设置有连通所述波形冷却水管4出水端的出水管6。
18.使用时，通过在密封的壳体1内设置吸热板2，有效防止pcb板3及电子元器件受潮；通过在两块吸热板2之间设置pcb板3和蓄电池，通过两块吸热板2吸收pcb板3和蓄电池散发的热量，再通过波形冷却水管4给吸热板2散热，散热效果好；通过进水管5和处水管更换波形冷却水管4里的冷却液，使波形冷却水管4能持续给吸热板2散热；本实用新型既能有效散热，还能有效防止pcb及电子元器件受潮，延长了智能电表的使用寿命。
19.如图1、图2和图3所示，所述波形冷却水管4中设置有温度感应传感器41，所述进水管5和出水管6上均设置有单向阀，所述温度感应传感器41电性连接所述单向阀；本实施例中，当温度感应传感器41检测到波形冷却水管4中冷却液的温度过高时，通过单向阀控制进水管5和出水管6更换新的冷却液。
20.如图1、图2和图3所示，所述吸热板2上正对所述pcb板3设置有多个吸热片21，所述吸热板2上竖直开设有多个吸热孔22；本实施例中，通过吸热片21和吸热孔22增大了吸热板2的热换面积，热换效果更好。
21.如图1、图2和图3所示，所述吸热板2、波形冷却水管4和吸热片21均由高导热材料制成；本实施例中，通过高导热材料制成的吸热板2、波形冷却水管4和吸热片21，热换效果更好。
22.如图1、图2和图3所示，所述波形冷却水管4的外径为5-10mm，所述吸热板2的厚度为8-15mm；本实施例中，当波形冷却水管4的外径为5-10mm，吸热板2的厚度为8-15mm时，波形冷却水管4对吸热板2的散热效果最好。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种具有密封结构的智能电表，其特征在于：包括密封的壳体(1)，上下对称设置于所述壳体(1)中的两块吸热板(2)，设于两块所述吸热板(2)之间的pcb板(3)和蓄电池，设于所述壳体(1)内且用于安装所述pcb板(3)和蓄电池所采用的安装架(11)，所述吸热板(2)中嵌设有波形冷却水管(4)，所述壳体(1)的一侧设置有连通所述波形冷却水管(4)进水端的进水管(5)，所述壳体(1)的另一侧设置有连通所述波形冷却水管(4)出水端的出水管(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的智能电表，其特征在于：所述波形冷却水管(4)中设置有温度感应传感器(41)，所述进水管(5)和出水管(6)上均设置有单向阀，所述温度感应传感器(41)电性连接所述单向阀。3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的智能电表，其特征在于：所述吸热板(2)上正对所述pcb板(3)设置有多个吸热片(21)，所述吸热板(2)上竖直开设有多个吸热孔(22)。4.根据权利要求3所述的一种具有密封结构的智能电表，其特征在于：所述吸热板(2)、波形冷却水管(4)和吸热片(21)均由高导热材料制成。5.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的智能电表，其特征在于：所述波形冷却水管(4)的外径为5-10mm，所述吸热板(2)的厚度为8-15mm。

技术总结
本实用新型涉及智能电表技术领域，具体为一种具有密封结构的智能电表，包括密封的壳体、上下对称设置于所述壳体中的两块吸热板，设于两块所述吸热板之间的PCB板和蓄电池、安装架、波形冷却水管、连通、波形冷却水管两端的进水管和出水管；实际应用中，通过在密封的壳体内设置吸热板，有效防止PCB板及电子元器件受潮；通过在两块吸热板之间设置PCB板和蓄电池，通过两块吸热板吸收PCB板和蓄电池散发的热量，再通过波形冷却水管给吸热板散热，散热效果好；通过进水管和处水管更换波形冷却水管里的冷却液，使波形冷却水管能持续给吸热板散热；本实用新型既能有效散热，还能有效防止PCB及电子元器件受潮，延长了智能电表的使用寿命。命。命。


技术研发人员：李跃进
受保护的技术使用者：深圳市亿玛信诺科技有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/8