一种用于双光束分光光度计的斩波器的制作方法

1.本实用新型涉及分光光度计技术领域，具体为一种用于双光束分光光度计的斩波器。


背景技术：

2.双光束分光光度计是以两束光，一束通过样品、另一束通过参考溶液的方式来分析样品的分光光度计。这种方式可以克服光源不稳定性、某些杂质干扰因素等影响，还可以检测样品随时间的变化。
3.目前用于双光束分光光度计的斩波器结构设计不合理，各零部件之间多为固定设计，不能精确调节光耦片和光耦的相对位置。


技术实现要素：

4.为解决背景技术提出的上述问题，本实用新型提出一种用于双光束分光光度计的斩波器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双光束分光光度计的斩波器，包括电机支架、镜座以及通过螺钉与镜座固定连接的轴套，所述镜座和轴套连接处的端部为相互对应的半球状，且所述镜座和轴套连接处设有用于支撑镜座和轴套的钢珠；所述镜座上对称的固定有扇形斩波镜片；所述轴套侧面设有第一螺孔，所述轴套远离镜座的端部安装有可沿轴套轴向移动和周向旋转的固定套；所述固定套上固定有光耦片，所述固定套侧面设有第二螺孔，所述电机支架上设有与光耦片位置相对应的光耦。
6.优选的，所述斩波镜片与镜座的连接处设有压片，所述压片用于压紧斩波镜片。
7.优选的，所述镜座上一侧的扇形斩波镜片为高反射率反射镜，所述镜座上另一侧的扇形斩波镜片为纯黑色挡光片。
8.优选的，所述镜座表面预留有光孔。
9.优选的，所述螺钉和光孔均设有4个。
10.优选的，所述轴套内部设有中空孔，便于电机的电机轴插入。
11.优选的，所述电机固定在电机支架上，所述电机支架左右两侧均安装有显卡。
12.优选的，所述第一螺孔用于将电机的电机轴与轴套固定。
13.优选的，所述第二螺孔用于将固定套与轴套固定。
14.优选的，所述光耦设有4个，平均分布在定位位置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提供的用于双光束分光光度计的斩波器，该斩波器的斩波镜片为对称扇叶结构，且通过钢珠可调节斩波片相对位置，方便仪器安装过程中的调试。
17.2.本实用新型提供的本实用新型提供的用于双光束分光光度计的斩波器，其采用了对称分布的4个光耦定位相对位置，定位精确可靠，且光耦片为圆形盘片，沿周向调节斩波片相对位置，调节方式简单，调节范围精确可控。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的仰视图；
21.图4为本实用新型的第一螺孔和第二螺孔的位置示意图；
22.图5为本实用新型电机支架和显卡的位置示意图；
23.图6为本实用新型光耦的位置示意图；
24.图7为本实用新型的立体图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-7所示，本实用新型提出了一种用于双光束分光光度计的斩波器，包括电机支架13、镜座2以及通过螺钉6与镜座2固定连接的轴套4，所述轴套4内部设有中空孔，便于电机12的电机轴插入，所述镜座2上对称的固定有扇形斩波镜片1，所述镜座2和轴套4连接处的端部为相互对应的半球状，且所述镜座2和轴套4连接处设有用于支撑镜座2和轴套4的钢珠5，需要调整扇形斩波镜片1位置和角度时，可配合调节螺钉6松紧程度，此螺钉6共有4颗，平均分布在镜座2表面。
27.具体地，所述镜座2上一侧的扇形斩波镜片1为高反射率反射镜，所述镜座2上另一侧的扇形斩波镜片1为纯黑色挡光片，扇形斩波镜片1既可以用强力胶水粘接于镜座2，也可以用螺钉固定，所述斩波镜片1与镜座2的连接处设有压片3，所述压片3用于压紧斩波镜片1。
28.具体地，所述轴套4远离镜座2的端部安装有可沿轴套4轴向移动和周向旋转的固定套7，所述电机支架13上设有与光耦片8位置相对应的光耦16，所述固定套7上固定有光耦片8，通过固定套7的旋转从而精确调节光耦片8 和光耦16的相对位置。
29.需要说明的是，所述轴套4侧面设有第一螺孔10，所述固定套7侧面设有第二螺孔11，所述第一螺孔10用于将电机12的电机轴与轴套4固定，所述第二螺孔11用于将固定套7与轴套4固定，固定套7和光耦片8固定为整体后可以沿着轴套4周向旋转，通过旋转可以微调光耦动作的相对位置，从而精确定位扇形斩波镜片1的相对位置。
30.同时所述镜座2表面预留有4个平均分布的光孔9，生产过程中遇有胶水溢出时会优先从此4个光孔流出，避免污染斩波镜影响产品质量。
31.所述电机12固定在电机支架13上，所述电机支架13左右两侧均安装有显卡15，所述光耦16设有4个，平均分布在定位位置。
32.仪器安装调试过程中，预先将电机12固定于电机支架13，此电机支架 13固定孔为腰形孔，可以微调电机支架13的相对水平位置，消除加工过程中的加工误差，同时也能弥补一部分装配误差，电机12固定完成后，将斩波器的轴套4沿轴套孔插入电机轴，此轴套4也可以沿电机轴周向旋转，通过旋转轴套4的相对周向位置来控制扇形斩波镜片1的精确位置，
调整到正确位置后在第一螺孔10内放入螺钉固定，为保证接线整洁，在电机支架13左右两侧面分别安装了两个显卡15，充分保证线材在仪器运转过程中不会变形松动，此斩波器为保证仪器指标精确，在定位位置平均分布了4个光耦16，4 个光耦16位置能消除扇形斩波镜片1细微位置差异产生的信号误差，精确控制扇形斩波镜片1的相对位置和信号传输过程中可能产生的数据丢失及信号干扰，大幅度提高仪器指标和性能参数。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：包括电机支架(13)、镜座(2)以及通过螺钉(6)与镜座(2)固定连接的轴套(4)，所述镜座(2)和轴套(4)连接处的端部为相互对应的半球状，且所述镜座(2)和轴套(4)连接处设有用于支撑镜座(2)和轴套(4)的钢珠(5)；所述镜座(2)上对称的固定有扇形斩波镜片(1)；所述轴套(4)侧面设有第一螺孔(10)，所述轴套(4)远离镜座(2)的端部安装有可沿轴套(4)轴向移动和周向旋转的固定套(7)；所述固定套(7)上固定有光耦片(8)，所述固定套(7)侧面设有第二螺孔(11)，所述电机支架(13)上设有与光耦片(8)位置相对应的光耦(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述斩波镜片(1)与镜座(2)的连接处设有压片(3)，所述压片(3)用于压紧斩波镜片(1)。3.根据权利要求2所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述镜座(2)上一侧的扇形斩波镜片(1)为高反射率反射镜，所述镜座(2)上另一侧的扇形斩波镜片(1)为纯黑色挡光片。4.根据权利要求1所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述镜座(2)表面预留有光孔(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述螺钉(6)和光孔(9)均设有4个。6.根据权利要求3或5任一项所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述轴套(4)内部设有中空孔，便于电机(12)的电机轴插入。7.根据权利要求6所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述电机(12)固定在电机支架(13)上，所述电机支架(13)左右两侧均安装有显卡(15)。8.根据权利要求1所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述第一螺孔(10)用于将电机(12)的电机轴与轴套(4)固定。9.根据权利要求1所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述第二螺孔(11)用于将固定套(7)与轴套(4)固定。10.根据权利要求1所述的一种用于双光束分光光度计的斩波器，其特征在于：所述光耦(16)设有4个，平均分布在定位位置，标示定位位置的具体位置。

技术总结
本实用新型提供一种用于双光束分光光度计的斩波器，包括电机支架、镜座以及通过螺钉与镜座固定连接的轴套，所述镜座和轴套连接处的端部为相互对应的半球状，且所述镜座和轴套连接处设有用于支撑镜座和轴套的钢珠；所述镜座上对称的固定有扇形斩波镜片；所述轴套侧面设有第一螺孔，所述轴套远离镜座的端部安装有可沿轴套轴向移动和周向旋转的固定套；所述固定套上固定有光耦片，所述固定套侧面设有第二螺孔，所述电机支架上设有与光藕片位置相对应的光耦，该斩波器的斩波镜片为对称扇叶结构，且通过钢珠可调节斩波片相对位置，方便仪器安装过程中的调试。装过程中的调试。装过程中的调试。


技术研发人员：韩明山 梁玉婷 李清华
受保护的技术使用者：上海元析仪器有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/8