一种薄膜耐高温测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜耐高温测试技术领域，尤其涉及一种薄膜耐高温测试装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜在出厂之前需要检测薄膜的耐高温性能。
3.现有的检测装置在使用时，将薄膜放置在检测箱内部的放置架进行安装，当检测结束后，需要等待检测箱内部温度降低后，才能够更换薄膜，等待检测箱冷却时间较长，影响薄膜检测的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测装置在使用时，将薄膜放置在检测箱内部的放置架进行安装，当检测结束后，需要等待检测箱内部温度降低后，才能够更换薄膜，等待检测箱冷却时间较长，影响薄膜检测工作效率的问题，而提出的一种薄膜耐高温测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种薄膜耐高温测试装置，包括底座，
7.所述底座的上侧壁固定连接有检测箱，
8.所述检测箱的前侧铰接有柜门，
9.所述检测箱的内壁盘绕有蒸汽管，
10.所述蒸汽管的两端均伸出检测箱，
11.所述检测箱内放置有移动板，
12.所述移动板的上侧壁固定连接有竖板，
13.所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有安装架，
14.所述安装架的侧壁通过磁石连接有薄膜。
15.优选的，所述检测箱的内部开设有控制腔，所述控制腔的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端伸出检测箱，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有弯杆，所述控制腔的上侧壁开设有滑动口，所述弯杆伸出滑动口的一端和竖板的侧壁固定连接。
16.优选的，所述竖板的后侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿竖板的侧壁且与安装架固定连接。
17.优选的，所述螺纹杆的后端伸出检测箱且固定连接有转板，所述转板的侧壁固定连接有摩擦圈。
18.优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有滑板，所述控制腔的下侧内壁开设有与
滑板相互匹配的滑槽。
19.优选的，所述移动板的下侧壁两侧均固定连接有滚轮。
20.优选的，所述柜门的侧壁固定连接有密封垫，所述柜门的侧壁连接有观察窗。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜耐高温测试装置，具备以下有益效果：
22.该薄膜耐高温测试装置，能够在对薄膜检测结束后，快速将薄膜和安装架从检测箱内部取出，加快安装架的冷却，提高了薄膜检测的工作效率且检测箱内部温度还较高，减少了能量的浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种薄膜耐高温测试装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种薄膜耐高温测试装置中检测箱的内部结构示意图。
25.图中：1底座、2检测箱、3柜门、4蒸汽管、5移动板、6竖板、7安装架、8磁石、9薄膜、10控制腔、11螺纹杆、12螺纹筒、13弯杆、14滑动口、15电机、16转板、17摩擦圈、18滑板、19滑槽、20滚轮、21密封垫、22观察窗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1如图1-2所示，一种薄膜耐高温测试装置，包括底座1，
29.底座1的上侧壁固定连接有检测箱2，
30.检测箱2的前侧铰接有柜门3，柜门3的侧壁固定连接有密封垫21，柜门3的侧壁连接有观察窗22，增加了柜门3的密封性，且方便观察检测箱2内的情况，
31.检测箱2的内壁盘绕有蒸汽管4，
32.蒸汽管4的两端均伸出检测箱2，
33.检测箱2内放置有移动板5，移动板5的下侧壁两侧均固定连接有滚轮20，提高了移动板5移动的便利性，
34.移动板5的上侧壁固定连接有竖板6，竖板6的后侧壁固定连接有电机15，电机15的输出端贯穿竖板6的侧壁且与安装架7固定连接，能够控制薄膜9转动，使薄膜9受热均匀，
35.竖板6的侧壁通过轴承转动连接有安装架7，
36.安装架7的侧壁通过磁石8连接有薄膜9。
37.实施例2在实施例1的基础上如图2所示，检测箱2的内部开设有控制腔10，控制腔10的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的后端伸出检测箱2，螺纹杆11的杆壁螺纹套设有螺纹筒12，螺纹筒12的上侧壁固定连接有弯杆13，控制腔10的上侧壁开设有滑
动口14，弯杆13伸出滑动口14的一端和竖板6的侧壁固定连接。
38.螺纹杆11的后端伸出检测箱2且固定连接有转板16，转板16的侧壁固定连接有摩擦圈17，增加了螺纹杆11的稳定性。螺纹筒12的下侧壁固定连接有滑板18，控制腔10的下侧内壁开设有与滑板18相互匹配的滑槽19，通过滑板18和滑槽19的相互配合，避免螺纹筒12旋转，使螺纹筒12只能够在水平方向移动，减少了弯杆13和滑动口14之间的磨损。
39.本实用新型中，使用时，当薄膜9检测接触后，打开柜门3，然后旋转转板16，转板16带动螺纹杆11旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒12移动，螺纹筒12通过弯杆13带动移动板5和竖板6移动，使安装架7移出检测箱2，加快安装架7的冷却，提高了薄膜检测的工作效率且检测箱2内部温度还较高，减少了能量的浪费。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄膜耐高温测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有检测箱(2)，所述检测箱(2)的前侧铰接有柜门(3)，所述检测箱(2)的内壁盘绕有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的两端均伸出检测箱(2)，所述检测箱(2)内放置有移动板(5)，所述移动板(5)的上侧壁固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的侧壁通过轴承转动连接有安装架(7)，所述安装架(7)的侧壁通过磁石(8)连接有薄膜(9)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜耐高温测试装置，其特征在于，所述检测箱(2)的内部开设有控制腔(10)，所述控制腔(10)的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的后端伸出检测箱(2)，所述螺纹杆(11)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(12)，所述螺纹筒(12)的上侧壁固定连接有弯杆(13)，所述控制腔(10)的上侧壁开设有滑动口(14)，所述弯杆(13)伸出滑动口(14)的一端和竖板(6)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种薄膜耐高温测试装置，其特征在于，所述竖板(6)的后侧壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端贯穿竖板(6)的侧壁且与安装架(7)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种薄膜耐高温测试装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)的后端伸出检测箱(2)且固定连接有转板(16)，所述转板(16)的侧壁固定连接有摩擦圈(17)。5.根据权利要求2所述的一种薄膜耐高温测试装置，其特征在于，所述螺纹筒(12)的下侧壁固定连接有滑板(18)，所述控制腔(10)的下侧内壁开设有与滑板(18)相互匹配的滑槽(19)。6.根据权利要求1所述的一种薄膜耐高温测试装置，其特征在于，所述移动板(5)的下侧壁两侧均固定连接有滚轮(20)。7.根据权利要求1所述的一种薄膜耐高温测试装置，其特征在于，所述柜门(3)的侧壁固定连接有密封垫(21)，所述柜门(3)的侧壁连接有观察窗(22)。

技术总结
本实用新型涉及薄膜耐高温测试技术领域，且公开了一种薄膜耐高温测试装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有检测箱，所述检测箱的前侧铰接有柜门，所述检测箱的内壁盘绕有蒸汽管，所述蒸汽管的两端均伸出检测箱，所述检测箱内放置有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有竖板，所述竖板的侧壁通过轴承转动连接有安装架，所述安装架的侧壁通过磁石连接有薄膜。所述检测箱的内部开设有控制腔，所述控制腔的内壁均通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型能够在对薄膜检测结束后，快速将薄膜和安装架从检测箱内部取出，加快安装架的冷却，提高了薄膜检测的工作效率且检测箱内部温度还较高，减少了能量的浪费。减少了能量的浪费。减少了能量的浪费。


技术研发人员：金怀龙 孟洲渔 胡凯
受保护的技术使用者：安徽和怡光电新材料有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/21