一种装配线测量卡板防错装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配线测量卡板防错装置，属于工装技术领域。


背景技术：

2.汽车变速器中的轴承、齿轮种类和数量繁多，在装配过程中，为了在同一根轴上控制好轴承和齿轮的安装间隙，常常需要对轴承安装后的间隙进行测量，根据测量结果，选用不同的卡簧，保证装配的间隙精度，使变速箱在使用过程中减少噪音，提高变速箱使用寿命。而在现有的装配线生产过程中，采用手动选垫测量，操作人员常常会拿错测量卡板，无法快速找到相适配的卡簧，造成装配时间的浪费。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配线测量卡板防错装置，解决了现有技术中测量卡板容易拿错的问题。
4.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种装配线测量卡板防错装置，包括卡槽组件，卡槽组件包括卡槽定位板、测量卡板、检测传感器、防错卡条；
6.卡槽定位板凹槽面上设有卡板插入槽、传感器安装槽和防错条卡槽，防错条卡槽包括多个间隙排列的用于放置防错卡条的槽口，传感器安装槽用于安装检测传感器，卡板插入槽用于存取测量卡板；
7.测量卡板包括放置板和位于顶部的测量尺板，放置板底部开有防错槽，防错槽的位置和防错条卡槽的槽口位置相对应。
8.进一步地，前述测量尺板可选定不同厚度。
9.进一步地，前述放置板和测量尺板之间倾斜连接。
10.进一步地，前述卡板插入槽在卡槽定位板上倾斜30
°
角设置。
11.进一步地，前述还包括连接螺栓、卡槽组件盖板、固定支架和固定螺栓，卡槽定位板上还设有贯穿的安装孔，连接螺栓穿过安装孔串联多个卡槽组件；右端部的卡槽组件凹槽面连接卡槽组件盖板一侧，卡槽组件盖板的另一侧连接固定支架；固定支架还连接左端部的卡槽组件背面，连接螺栓两端部分别连接固定螺栓。
12.进一步地，前述连接螺栓至少有两根。
13.进一步地，前述连接螺栓为双头螺纹连接螺栓。
14.本实用新型所达到的有益效果：
15.1、通过测量卡板的放置板开槽和防错条卡槽内部安装防错卡条，在使用过程中要完全匹配才能使用，因此在每个卡槽内可放置不同规格的测量卡板，避免拿错；
16.2、加装检测传感器来检测卡板是否被拿取，从而快速选取相适应的卡簧。
附图说明
17.图1是本实用新型卡槽组件示意图；
18.图2是本实用新型卡槽定位板示意图；
19.图3是本实用新型测量卡板示意图；
20.图4是本实用新型检测传感器示意图；
21.图5是本实用新型防错卡条示意图；
22.图6是本实用新型连接螺栓示意图；
23.图7是本实用新型卡槽定位板盖板示意图；
24.图8是本实用新型固定支架示意图；
25.图9是本实用新型测量卡板防错装置安装示意图；
26.图10是本实用新型测量卡板防错装置组合示意图；
27.图11是本实用新型测量卡板防错装置安装分解示意图。
28.图中附图标记的含义：1-卡槽定位板；2-测量卡板；3-检测传感器；4-防错卡条；5-连接螺栓；6-卡槽定位板盖板；7-固定支架；8-固定螺母；11-安装孔；12-卡板插入槽；13-传感器安装槽；14-防错条卡槽；21-防错槽；22-测量尺板；23-放置板；61-配位孔。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
30.如图1至图5所示，本实施例公开了一种装配线测量卡板防错装置，包括卡槽组件和安装组件，其中卡槽组件包括卡槽定位板1、测量卡板2、检测传感器3、防错卡条4，其中卡槽定位板1的凹槽面上设有卡板插入槽12、传感器安装槽13、防错条卡槽14，卡槽定位板1上还开有多个贯穿的安装孔11。防错条卡槽14由多个间隙排列的槽口组成，每个槽口中都可以放置防错卡条4，可以单槽使用，也可以组合使用，实现满足几十个卡板的使用，满足单工位多品种的使用；传感器安装槽13用于安装检测传感器3；卡板插入槽12用于存取测量卡板2，卡板插入槽12倾斜30
°
角设置，可以方便操作人员拿取测量卡板，测量卡板2包括放置板23和位于顶部的测量尺板22，放置板23底部开有防错槽21，防错槽21的位置和防错条卡槽14的槽口位置相对应，放置板23底部开有与防错卡条4相适配的防错槽21，防错槽21的位置和防错条卡槽14的槽口位置相对应，测量卡板2底部可以设置多个防错槽21，测量卡板2的顶部为测量尺板22，选定不同厚度的测量尺板22可测量不同的间隙，放置板23和测量尺板22之间倾斜连接，便于后期对部件间隙进行测量。
31.将带不同防错槽21的测量卡板2，分别插入相应卡槽定位板1中，因防错条卡槽14中防错卡条4的设置位置和数量各不相同，只有防错卡条4和防错槽21的位置和数量都完全一致，测量卡板2才能完全放入槽中，此时触发检测传感器3信号。不同的卡槽定位板1中放入不同厚度的测量卡板2。
32.在每次测量时，先选取最厚的测量卡板开始匹配测量，往后依次递减厚度，直至选取到与间隙相适配的测量卡板。由于每次只能拿取一块测量卡板，拿取测量卡板后，测量卡板离开卡板插入槽，传感器感应不到金属，会断开信号，使得该测量卡板对应的卡簧摆放导柱上按钮指示灯闪烁，提示这个厚度已经试测过了，直至选取到与间隙相适配的测量卡板，
在卡簧摆放导柱上按下按钮确认，选取需要的卡簧。
33.结合图6至图11可知，安装组件包括连接螺栓5、卡槽组件盖板6、固定支架7和固定螺母8；连接螺栓5为双头螺纹连接螺栓；卡槽组件盖板6与卡槽定位板1整体外形一致，卡槽组件盖板6上设有配位孔61，配位孔61与卡槽定位板1上的安装孔11一一对应；固定支架7为l型折板，折板的两个直角臂上都开有通孔。
34.连接螺栓5贯穿安装孔11串联起多个卡槽组件，连接螺栓5数量至少有两根，在右端部卡槽组件的凹槽面上固定连接卡槽组件盖板6，保护凹槽内安装的各部件。最后在左端部的卡槽组件背面以及卡槽组件盖板6上安装固定支架7，通过固定螺母8锁紧所有卡槽组件。如图9所示，测量卡板防错装置通过固定支架7固定安装于装配线工位工作台上背板。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，包括卡槽组件，所述卡槽组件包括卡槽定位板（1）、测量卡板（2）、检测传感器（3）、防错卡条（4）；所述卡槽定位板（1）凹槽面上设有卡板插入槽（12）、传感器安装槽（13）和防错条卡槽（14），所述防错条卡槽（14）包括多个间隙排列的用于放置防错卡条（4）的槽口，所述传感器安装槽（13）用于安装检测传感器（3），所述卡板插入槽（12）用于存取测量卡板（2）；所述测量卡板（2）包括放置板（23）和位于顶部的测量尺板（22），所述放置板（23）底部开有防错槽（21），所述防错槽（21）的位置和防错条卡槽（14）的槽口位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，所述测量尺板（22）可选定不同厚度。3.根据权利要求1或2所述的一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，所述放置板（23）和测量尺板（22）之间倾斜连接。4.根据权利要求1所述的一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，所述卡板插入槽（12）在卡槽定位板（1）上倾斜30
°
角设置。5.根据权利要求1所述的一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，还包括连接螺栓（5）、卡槽组件盖板（6）、固定支架（7）和固定螺栓（8），所述卡槽定位板（1）上还设有贯穿的安装孔（11），所述连接螺栓（5）穿过安装孔（11）串联多个卡槽组件；右端部的卡槽组件凹槽面连接卡槽组件盖板（6）一侧，卡槽组件盖板（6）的另一侧连接固定支架（7）；所述固定支架（7）还连接左端部的卡槽组件背面，所述连接螺栓（5）两端部分别连接固定螺栓（8）。6.根据权利要求5所述的一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，所述连接螺栓（5）至少有两根。7.根据权利要求5所述的一种装配线测量卡板防错装置，其特征在于，所述连接螺栓（5）为双头螺纹连接螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种装配线测量卡板防错装置，包括卡槽组件，卡槽组件包括卡槽定位板、测量卡板、检测传感器、防错卡条；卡槽定位板凹槽面上设有卡板插入槽、传感器安装槽和防错条卡槽，防错条卡槽包括多个间隙排列的用于放置防错卡条的槽口，传感器安装槽用于安装检测传感器，卡板插入槽用于存取测量卡板；测量卡板包括放置板和位于顶部的测量尺板，放置板底部开有防错槽，防错槽的位置和防错条卡槽的槽口位置相对应。本发明解决了现有技术中测量卡板容易拿错的问题。卡板容易拿错的问题。卡板容易拿错的问题。


技术研发人员：李成华 朱一峰
受保护的技术使用者：江苏上汽汽车变速器有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/16