一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泵变频器技术领域，尤其涉及一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备。


背景技术：

2.水泵变频器是一种控制抽水机电机转速的设备，被广泛应用于恒压供水、消防设备、楼宇供水、环保设备、水处理设备以及环境工程中。水泵变频器的质量好坏直接影响抽水机的恒压节能等设备性能，对于延长抽水机使用寿命、降低故障率具有积极作用。
3.水泵变频器在生产完成后一般都需要对其进行压力测试，用以检测产品是否存在漏水现象，而现有技术中的压力测试设备一般都是通过螺栓固定连接在设备上，当压力测试设备损坏需要对其进行拆卸维修时，还需将多个螺栓拧下，不仅降低了工作效率，还为工作人员带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，包括设备外壳，所述设备外壳内设有测试设备本体，所述设备外壳的上端面开设有多个对称设置的通槽，多个所述通槽内均固定连接有固定块，所述固定块上贯穿转动连接有转动杆，同侧两个所述转动杆的下方均设有用于对测试设备本体进行夹持的夹持机构，所述设备外壳的上端面固定连接有固定框，所述固定框内设有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。
7.优选地，所述夹持机构包括固定连接在转动杆下端面的螺栓，所述螺栓的外壁上设有与其相配合的螺纹管，两个所述螺纹管之间贯穿固定连接有夹板，所述测试设备本体设置在两个所述夹板之间。
8.优选地，所述驱动机构包括一端转动连接在固定框右侧内壁上的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的另一端贯穿转动固定框的左侧侧壁并延伸在外，所述双头螺纹杆的两端外壁均设有与其相配合的移动块,所述移动块的两侧侧壁上均固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有连杆，所述连杆远离转动座的一端固定连接在转动杆的外壁上。
9.优选地，所述设备外壳的上端面固定连接有动力电机，所述双头螺纹杆延伸在外的一端固定连接在动力电机的输出轴末端，所述双头螺纹杆两端的螺纹旋向相反。
10.优选地，所述固定框的两个内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿两个移动块并与其滑动连接。
11.优选地，所述转动座的形状为半圆形，所述转动座与连杆之间通过转轴转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过双头螺纹杆与移动块的配合下，使双头螺纹杆转动带动两个移动块向中间
靠拢，通过转动座与连杆的配合下，使转动杆转动，从而使其带着螺栓转动，通过螺栓与螺纹管的配合使螺纹套在螺栓上的位置发生改变，从而使两个夹板对测试设备本体的限制发生变化，实现对测试设备本体的快速安装与拆卸。
14.2、通过限位杆与两个移动块的滑动连接下，使两个移动块的移动更加稳定，为工作人员提供方便的同时，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构主视示意图；
16.图2为本实用新型固定框的内部结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型的内部结构侧视示意图。
18.图中：1设备外壳、2固定框、3动力电机、4双头螺纹杆、5限位杆、6移动块、7转动座、8连杆、9转动杆、10通槽、11固定块、12螺栓、13螺纹管、14测试设备本体、15夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，包括设备外壳1，设备外壳1内设有测试设备本体14，设备外壳1的上端面开设有多个对称设置的通槽10，多个通槽10内均固定连接有固定块11，固定块11上贯穿转动连接有转动杆9，同侧两个转动杆9的下方均设有用于对测试设备本体14进行夹持的夹持机构，夹持机构包括固定连接在转动杆9下端面的螺栓12，螺栓12的外壁上设有与其相配合的螺纹管13，两个螺纹管13之间贯穿固定连接有夹板15，测试设备本体14设置在两个夹板15之间。
22.设备外壳1的上端面固定连接有固定框2，固定框2内设有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括一端转动连接在固定框2右侧内壁上的双头螺纹杆4，双头螺纹杆4的另一端贯穿转动固定框2的左侧侧壁并延伸在外，双头螺纹杆4的两端外壁均设有与其相配合的移动块6,移动块6的两侧侧壁上均固定连接有转动座7，转动座7上转动连接有连杆8，转动座7的形状为半圆形，转动座7与连杆8之间通过转轴转动连接，连杆8远离转动座7的一端固定连接在转动杆9的外壁上，设备外壳1的上端面固定连接有动力电机3，双头螺纹杆4延伸在外的一端固定连接在动力电机3的输出轴末端，双头螺纹杆4两端的螺纹旋向相反。
23.通过双头螺纹杆4与移动块6的配合下，使双头螺纹杆4转动带动两个移动块6向中间靠拢，通过转动座7与连杆8的配合下，使转动杆9转动，从而使其带着螺栓12转动，通过螺栓12与螺纹管13的配合使螺纹套13在螺栓12上的位置发生改变，从而使两个夹板15对测试设备本体14的限制发生变化，实现对测试设备本体14的快速安装与拆卸
24.固定框2的两个内壁之间固定连接有限位杆5，限位杆5贯穿两个移动块6并与其滑动连接，通过限位杆5与两个移动块6的滑动连接下，使两个移动块6的移动更加稳定，为工作人员提供方便的同时，提高工作效率。
25.本实用新型使用时，将测试设备本体14放置在两个夹板19之间，启动动力电机3，使其带着双头螺纹杆4转动，通过限位杆5的限制作用下以及双头螺纹杆4与移动块6的配合下，使两个移动块6向中间靠拢，再通过转动座7与转动杆9之间连杆8的作用下，使移动块6移动推着转动杆9转动，从而使转动杆9带着螺栓12转动，通过螺栓12与螺纹管13的配合下，使螺纹管13在螺栓12上上移，从而使两个螺纹管13带着夹板15上移，将测试设备本体14固定在设备外壳1的内顶部，实现对测试设备本体14的快速固定，当需要对测试设备本体14进行拆卸时，只需反转动力电机3，通过上述方式使螺纹管13下移，从而使两个夹板15松开对测试设备本体14的限制，实现对测试设备本体14的快速拆卸。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)内设有测试设备本体(14)，所述设备外壳(1)的上端面开设有多个对称设置的通槽(10)，多个所述通槽(10)内均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)上贯穿转动连接有转动杆(9)，同侧两个所述转动杆(9)的下方均设有用于对测试设备本体(14)进行夹持的夹持机构，所述设备外壳(1)的上端面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内设有用于对夹持机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在转动杆(9)下端面的螺栓(12)，所述螺栓(12)的外壁上设有与其相配合的螺纹管(13)，两个所述螺纹管(13)之间贯穿固定连接有夹板(15)，所述测试设备本体(14)设置在两个所述夹板(15)之间。3.根据权利要求2所述的一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，其特征在于，所述驱动机构包括一端转动连接在固定框(2)右侧内壁上的双头螺纹杆(4)，所述双头螺纹杆(4)的另一端贯穿转动固定框(2)的左侧侧壁并延伸在外，所述双头螺纹杆(4)的两端外壁均设有与其相配合的移动块(6),所述移动块(6)的两侧侧壁上均固定连接有转动座(7)，所述转动座(7)上转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离转动座(7)的一端固定连接在转动杆(9)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，其特征在于，所述设备外壳(1)的上端面固定连接有动力电机(3)，所述双头螺纹杆(4)延伸在外的一端固定连接在动力电机(3)的输出轴末端，所述双头螺纹杆(4)两端的螺纹旋向相反。5.根据权利要求4所述的一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，其特征在于，所述固定框(2)的两个内壁之间固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)贯穿两个移动块(6)并与其滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，其特征在于，所述转动座(7)的形状为半圆形，所述转动座(7)与连杆(8)之间通过转轴转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种测试水泵变频器是否漏水的压力测试设备，包括设备外壳，所述设备外壳内设有测试设备本体，所述设备外壳的上端面开设有多个对称设置的通槽，多个所述通槽内均固定连接有固定块，所述固定块上贯穿转动连接有转动杆，同侧两个所述转动杆的下方均设有用于对测试设备本体进行夹持的夹持机构。本实用新型通过双头螺纹杆与移动块的配合下，使双头螺纹杆转动带动两个移动块向中间靠拢，通过转动座与连杆的配合下，使转动杆转动，从而使其带着螺栓转动，通过螺栓与螺纹管的配合使螺纹套在螺栓上的位置发生改变，从而使两个夹板对测试设备本体的限制发生变化，实现对测试设备本体的快速安装与拆卸。设备本体的快速安装与拆卸。设备本体的快速安装与拆卸。


技术研发人员：苏兰
受保护的技术使用者：山东兴楚电气工程有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/8