一种漆料小剂量浸泡试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆料试验检测装置领域，特别涉及一种漆料小剂量浸泡试验装置。


背景技术：

2.在漆料大批量投入生产试验之前通常需要进行小剂量的配方调配试验，以便找到最佳的配方比例，提升产品品质。在调配的过程中需要对小剂量的漆料的性能进行测试，通常采用将漆料涂覆或喷涂在基板上，进行浸泡、照射、撕拉等性能测试，以便检测漆料的耐老性、抗撕拉等性能。
3.目前在试验过程中，由于试验使用的基板面积都较小，通常采用试验人员手动夹取基板进行浸泡等测试实验。这种方式针对面积较小的基板虽然可靠，但实验人员工作量大，且容易存在对比式样浸泡取放时间不一致的问题，影响实验对比结果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种漆料小剂量浸泡试验装置，解决现有的小剂量批量试验检测不便的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种漆料小剂量浸泡试验装置，包括安装底板、安装在所述安装底板上的升降机构、安装在所述升降机构上的装夹座、安装在所述升降机构一侧的连接架、安装在所述连接架顶部的浸泡槽以及通过支撑架架设在所述浸泡槽上方的若干紫外灯，所述装夹座被隔板分隔为若干装夹单元，每个所述装夹单元开口处安装有夹爪，所述浸泡槽底部开设有出液管，所述浸泡槽为双层夹套结构，所述浸泡槽的夹套内设有加热线圈。
7.优选的，所述升降机构包括顶升气缸、安装在所述顶升气缸动力输出端的顶升板和竖直安装在所述顶升板两端的z型支撑架，所述装夹座竖直安装在z型支撑架端部。
8.优选的，所述顶升气缸两侧竖直设有导向柱，所述导向柱通过导向座插设在顶升板两端。
9.优选的，每个所述夹爪包括安装在装夹单元端部的转轴和可转动地安装在所述转轴上的弧形夹块。
10.优选的，所述浸泡槽外周的四个拐角处设有直角限位块。
11.采用上述技术方案，本实用新型通过隔板将装夹座分隔为若干装夹单元，能够为一组多个试样提供实验条件均一的对照环境，保证对照结果的可靠性；通过在浸泡槽上方设置紫外灯，便于浸泡、耐高温、耐酸碱和耐紫外辐射等耐老性测试一同进行，提升检测效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型第三个方向的结构示意图；
15.图4为图3中a部分的结构示意图。
16.图中，1-安装底板，2-装夹座，3-顶升气缸，4-顶升板，5-z型支撑架，6-导向柱，7-导向座，8-隔板，9-转轴，10-弧形夹块，11-连接架，12-浸泡槽，13-出液管，14-直角限位块，15-支撑架，16-紫外灯。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1-4所示，一种漆料小剂量浸泡试验装置，包括安装底板1、安装在所述安装底板1上的升降机构、安装在所述升降机构上的装夹座2、安装在所述升降机构一侧的连接架11、安装在所述连接架11顶部的浸泡槽12以及通过支撑架15架设在所述浸泡槽12上方的若干紫外灯16，在使用过程中，为了保证对装夹座2上的试样提供均匀的光照辐射，紫外灯16呈两行整齐排列，从而能够对试样提供均匀的紫外光辐射，为了便于对多个对照试样进行同步检测，所述装夹座2被隔板8分隔为若干装夹单元，为了保证试样放置在每个装夹单元内的稳定性，每个所述装夹单元开口处安装有夹爪；所述浸泡槽12底部开设有出液管13，所述浸泡槽12为双层夹套结构，所述浸泡槽12的夹套内设有加热线圈，从而能够对浸泡槽12内的浸泡液进行加热，便于测试试样的耐热性。
19.使用时，将制备得到的漆料采用喷涂或旋涂等方式涂覆在基板上，成膜干燥后得到待测试的试样，通过夹爪将多个试样同时装夹在装夹座2的装夹单元内，便于对同一批试样进行对比测试，在浸泡槽12内加入清水、酸性液体或碱性液体等浸泡液，若要对浸泡液进行加热，通过浸泡槽12夹套内的加热线圈对浸泡液加热即可，然后在升降机构的带动下将装夹座2连同试样送入浸泡槽12内，浸泡完成后，在升降机构的带动下将试样取出晾干，打开上方的紫外灯16对试样进行紫外照射，在实际操作过程中，为了保证紫外照射效果，可以将本实用新型放置在暗室中进行检测。
20.本实用新型通过隔板8将装夹座2分隔为若干装夹单元，能够为一组多个试样提供实验条件均一的对照环境，保证对照结果的可靠性；通过在浸泡槽12上方设置紫外灯16，便于浸泡、耐高温、耐酸碱和耐紫外辐射等耐老性测试一同进行，提升检测效率。
21.具体的，所述升降机构包括顶升气缸3、安装在所述顶升气缸3动力输出端的顶升板4和竖直安装在所述顶升板4两端的z型支撑架5，所述装夹座2竖直安装在z型支撑架5端部，从而能够在顶升气缸3的升降带动下，在z型支撑架5的稳定支撑下，带动装夹座2上下移动。
22.为了保证顶升气缸3对装夹座2的稳定支撑，防止在升降过程中发生歪斜等情况，所述顶升气缸3两侧竖直设有导向柱6，所述导向柱6通过导向座7插设在顶升板4两端，从而能够对顶升板4在顶升气缸3带动下上下移动的过程中，保证两端方向的稳定性。
23.具体的，每个所述夹爪包括安装在装夹单元端部的转轴9和可转动地安装在所述
转轴9上的弧形夹块10，从而便于试验人员通过转动弧形夹块10对试样进行装夹或拿取，在实际使用过程中，为了降低弧形夹块10对试样表面装夹过程中的影响，弧形夹块10与试样的接触端呈锯齿状，从而能够在不影响试样装夹效果的同时降低与试样的接触面积。
24.为了保证浸泡槽12设置在连接架11上的稳定可靠性，所述浸泡槽12外周的四个拐角处设有直角限位块14，能够对浸泡槽12起到有效的限位稳定作用。
25.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种漆料小剂量浸泡试验装置，其特征在于：包括安装底板(1)、安装在所述安装底板(1)上的升降机构、安装在所述升降机构上的装夹座(2)、安装在所述升降机构一侧的连接架(11)、安装在所述连接架(11)顶部的浸泡槽(12)以及通过支撑架(15)架设在所述浸泡槽(12)上方的若干紫外灯(16)，所述装夹座(2)被隔板(8)分隔为若干装夹单元，每个所述装夹单元开口处安装有夹爪，所述浸泡槽(12)底部开设有出液管(13)，所述浸泡槽(12)为双层夹套结构，所述浸泡槽(12)的夹套内设有加热线圈。2.根据权利要求1所述的漆料小剂量浸泡试验装置，其特征在于：所述升降机构包括顶升气缸(3)、安装在所述顶升气缸(3)动力输出端的顶升板(4)和竖直安装在所述顶升板(4)两端的z型支撑架(5)，所述装夹座(2)竖直安装在z型支撑架(5)端部。3.根据权利要求2所述的漆料小剂量浸泡试验装置，其特征在于：所述顶升气缸(3)两侧竖直设有导向柱(6)，所述导向柱(6)通过导向座(7)插设在顶升板(4)两端。4.根据权利要求1所述的漆料小剂量浸泡试验装置，其特征在于：每个所述夹爪包括安装在装夹单元端部的转轴(9)和可转动地安装在所述转轴(9)上的弧形夹块(10)。5.根据权利要求1所述的漆料小剂量浸泡试验装置，其特征在于：所述浸泡槽(12)外周的四个拐角处设有直角限位块(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种漆料小剂量浸泡试验装置，涉及漆料试验检测装置领域，包括安装底板、安装在所述安装底板上的升降机构、安装在所述升降机构上的装夹座、安装在所述升降机构一侧的连接架、安装在所述连接架顶部的浸泡槽以及通过支撑架架设在所述浸泡槽上方的若干紫外灯。本实用新型通过隔板将装夹座分隔为若干装夹单元，能够为一组多个试样提供实验条件均一的对照环境，保证对照结果的可靠性；通过在浸泡槽上方设置紫外灯，便于浸泡、耐高温、耐酸碱和耐紫外辐射等耐老性测试一同进行，提升检测效率。升检测效率。升检测效率。


技术研发人员：徐伟
受保护的技术使用者：常州斯赛新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/8/11