一种电感自动测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感测量领域，尤其涉及一种电感自动测量装置。


背景技术：

2.大部分电感的绕制均为自动化生产线绕制，在自动化生产线绕制和生产线周转过程中难免会出现内部磁环的损坏，造成电感的不合格，传统电感测量方法主要依靠人工测量，易于产生测量误差且效率低。在生产领域，这样的低效低准确度的测量方法阻碍了高质量电感的生产，需要一种快速的电感测量方式。


技术实现要素：

3.为了适应生产线上对电感的快速自动检测，本实用新型提供了一种电感自动测量装置，包括主控微处理器、电感测量电路、通信电路、可编程逻辑控制器plc和光电传感器；通信电路、光电传感器分别与可编程逻辑控制器plc连接，光电传感器用于检测是否有待检测电感元件接近；电感测量电路、通信电路分别与主控微处理器连接，电感测量电路用于对接入的待检测电感进行测量，主控微处理器读取测量结果。
4.进一步的，一种电感自动测量装置还包括蜂鸣电路，蜂鸣电路与可编程逻辑控制器plc的输出端连接。
5.进一步的，所述电感测量电路是基于电容三点式振荡法的电感测量电路，包括电容三点式振荡回路和fpga分频器，电容三点式振荡回路与fpga分频器连接，fpga分频器与主控微处理器输入端连接。
6.进一步的，所述通信电路采用rs485通信电路，包括r485接口、电阻r1、r2、r3和r4，r485接口的1脚和4脚分别与主控微处理器连接，r485接口的7脚连接分别连接电阻r1和电阻r2，电阻r1的另一端接地，电阻r2的另一端与可编程逻辑控制器plc连接，r485接口的6脚分别连接电阻r3和电阻r4，电阻r3的另一端接地，电阻r4的另一端与可编程逻辑控制器plc连接，用于数据的接收和发送。
7.进一步的，所述通信电路还包括二极管d11、d12和d14，二极管d11、d12、d14依次串联，二极管d11和d12的中点连接r485接口的7脚，二极管d12和d14的中点连接r485接口的6脚。
8.进一步的，所述蜂鸣电路包括电阻r6、r5、三极管q1、蜂鸣器和二极管d13，电阻r6连接三极管q1基极，三极管q1的发射极接vcc，三极管q1的集电极接电阻r5后连接蜂鸣器，蜂鸣器的另一端接地，续流二极管d13并联在蜂鸣器的两端。
9.有益效果，用新型的一种电感自动测量装置，有利于与自动化生产线的结合，当有待测电感元件靠近时，触发主控微处理器开始测量，当存在不合格产品时蜂鸣器会蜂鸣，主动提醒生产人员存在不合格产品，加快了检测速度，且申请的电感自动测量装置采用的元件成本低，易于实现。
附图说明
10.图1是本实用新型框图。
11.图2是通信电路图。
12.图3是蜂鸣电路图。
13.图4是主控微处理器及外围电路图。
具体实施方式
14.本实用新型的一种电感自动测量装置，如图1所示，包括主控微处理器、电感测量电路、通信电路、可编程逻辑控制器plc和光电传感器。
15.通信电路、光电传感器分别与可编程逻辑控制器plc连接，光电传感器用于检测是否有待检测电感接近；当光电传感器检测到有待检测电感接近时，可编程逻辑控制器plc通过通信电路向主控微处理器发送开启检测的信号；
16.电感测量电路、通信电路分别与主控微处理器连接，通信电路用于向主控微处理器发送是否开启检测的信号；电感测量电路用于对接入的待检测电感进行测量，主控微处理器读取测量结果，并通过通信电路将结果发送到可编程逻辑控制器plc，如图4所示，是主控微处理器及外围电路图。可编程逻辑控制器plc还连接有蜂鸣电路，当可编程逻辑控制器plc获取到的电感测量结果不在设定范围内时，蜂鸣电路蜂鸣。
17.所述电感测量电路是基于电容三点式振荡法的电感测量电路，包括电容三点式振荡回路和fpga分频器，电容三点式振荡回路与fpga分频器连接，fpga分频器与主控微处理器输入端连接。
18.所述光电传感器为反射式光电传感器；
19.所述通信电路采用rs485通信电路，具体结构如下图2所示，包括r485接口、电阻r1、r2、r3、r4、二极管d11、d12、d14，r485接口的1脚和4脚分别与主控微处理器连接，r485接口的7脚连接分别连接电阻r1和电阻r2，电阻r1的另一端接地，电阻r2的另一端与可编程逻辑控制器plc连接，r485接口的6脚分别连接电阻r3和电阻r4，电阻r3的另一端接地，电阻r4的另一端与可编程逻辑控制器plc连接，用于数据的接收和发送。二极管d11、d12、d14依次串联，二极管d11和d12的中点连接r485接口的7脚，二极管d12和d14的中点连接r485接口的6脚，用于防止信号干扰。
20.如图3所示，所述蜂鸣电路包括电阻r6、r5、三极管q1、蜂鸣器和二极管d13，电阻r6连接三极管q1基极，三极管q1的发射极接vcc，三极管q1的集电极接电阻r5后连接蜂鸣器，蜂鸣器的另一端接地，续流二极管d13并联在蜂鸣器的两端。
21.当有待测电感元件靠近时，光电传感器发送信号到plc，plc通过通讯电路发送信号到主控微处理器，触发主控微处理器开始读取电感测量电路的频率；待测电感元件放置在电感测量电路中，在测量电路中形成自激震荡，经fpga分频器分频后，主控微处理器读取测量电路的分频信号，主控微处理器计算出实际频率，进一步根据实际频率计算出待测电感元件电感值，并将待测电感元件电感值通过通信电路发送到plc，电感值超出设定的电感阈值时plc输出信号控制蜂鸣电路发出蜂鸣的声音。


技术特征：
1.一种电感自动测量装置，其特征在于，包括主控微处理器、电感测量电路、通信电路、可编程逻辑控制器plc和光电传感器；通信电路、光电传感器分别与可编程逻辑控制器plc连接，光电传感器用于检测是否有待检测电感元件接近；电感测量电路、通信电路分别与主控微处理器连接，电感测量电路用于对接入的待检测电感进行测量，主控微处理器读取测量结果。2.根据权利要求1所述一种电感自动测量装置，其特征在于，还包括蜂鸣电路，蜂鸣电路与可编程逻辑控制器plc的输出端连接。3.根据权利要求1所述一种电感自动测量装置，其特征在于，所述电感测量电路是基于电容三点式振荡法的电感测量电路，包括电容三点式振荡回路和fpga分频器，电容三点式振荡回路与fpga分频器连接，fpga分频器与主控微处理器输入端连接。4.根据权利要求1所述一种电感自动测量装置，其特征在于，所述通信电路采用rs485通信电路，包括r485接口、电阻r1、r2、r3和r4，r485接口的1脚和4脚分别与主控微处理器连接，r485接口的7脚连接分别连接电阻r1和电阻r2，电阻r1的另一端接地，电阻r2的另一端与可编程逻辑控制器plc连接，r485接口的6脚分别连接电阻r3和电阻r4，电阻r3的另一端接地，电阻r4的另一端与可编程逻辑控制器plc连接，用于数据的接收和发送。5.根据权利要求4所述一种电感自动测量装置，其特征在于，所述通信电路还包括二极管d11、d12和d14，二极管d11、d12、d14依次串联，二极管d11和d12的中点连接r485接口的7脚，二极管d12和d14的中点连接r485接口的6脚。6.根据权利要求2所述一种电感自动测量装置，其特征在于，所述蜂鸣电路包括电阻r6、r5、三极管q1、蜂鸣器和二极管d13，电阻r6连接三极管q1基极，三极管q1的发射极接vcc，三极管q1的集电极接电阻r5后连接蜂鸣器，蜂鸣器的另一端接地，续流二极管d13并联在蜂鸣器的两端。

技术总结
本实用新型公开了一种电感自动测量装置，包括主控微处理器、电感测量电路、通信电路、PLC和光电传感器。通信电路、光电传感器分别与可编程逻辑控制器PLC连接，光电传感器用于检测是否有待检测电感接近，电感测量电路、通信电路分别与主控微处理器连接，通信电路用于向主控微处理器发送是否开启检测的信号；电感测量电路用于对接入的待检测电感进行测量，主控微处理器读取测量结果，当有待测电感元件靠近时，触发主控微处理器开始测量，当存在不合格产品时蜂鸣器会蜂鸣，主动提醒生产人员存在不合格产品，加快了检测速度。加快了检测速度。加快了检测速度。


技术研发人员：苑东康 梁诚
受保护的技术使用者：南京康伦电子有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/6/24