一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫线生产技术领域，特别涉及一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。
3.聚四氟乙烯缝纫线是一种新型的缝纫线，适用于耐高温产品的缝纫，可以编织成ptfe基布，化学稳定性极佳、抗拉强度高、耐磨性能好，聚四氟乙烯缝纫线在生产过程中，需要使用到检测装置对其强度进行检测。
4.现有的一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，2、功能单一，不能对聚四氟乙烯缝纫线进行打磨，以便人员判断聚四氟乙烯缝纫线的耐磨性能。为此，我们提出一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，包括底座、固定柱、立板和立柱，所述底座内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块顶部通过螺栓固定有固定柱，所述底座顶部一端通过螺栓固定有立板，所述立板顶端通过安装座安装有拉力传感器，所述底座一侧通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过螺栓固定有打磨块，所述底座一端通过安装架安装有减速电机。
8.进一步地，所述固定柱内部开设有插线槽，所述固定柱顶部通过螺纹槽连接有固定螺栓，所述固定螺栓底端通过轴承安装有卡块，所述卡块位于插线槽内部。
9.进一步地，所述拉力传感器的检测端通过螺栓固定与立板一侧，所述检测端一侧通过螺纹槽连接有固定环；固定环方便人员将聚四氟乙烯缝纫线一端固定在检测端上。
10.进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与丝杆一端连接，所述底座顶部开设有预留槽，所述固定柱贯穿预留槽；预留槽方便固定柱移动。
11.进一步地，所述底座内底部通过螺栓固定有滑轨，所述内螺纹滑块底部通过螺栓固定有滑块，所述滑块位于滑轨内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置拉力传感器、固定柱、丝杆和内螺纹滑块，人员将聚四氟乙烯缝纫线一端固定在固定环上，并将另一端插入插线槽内，转动固定螺栓推动卡块下移，将聚四氟乙烯
缝纫线一端固定住，打开减速电机带动丝杆转动，丝杆转动推动内螺纹滑块及其底部的固定柱移动，固定柱移动拉动聚四氟乙烯缝纫线一端移动，将其绷直、拉紧，直至聚四氟乙烯缝纫线拉断，检测端可以检测出聚四氟乙烯缝纫线的拉力并传输至拉力传感器上显示出来，方便人员了解聚四氟乙烯缝纫线的强度。
14.2、通过设置驱动电机和打磨块，人员打开驱动电机带动打磨块高速转动，人员通过高速转动的打磨块对绷直的聚四氟乙烯缝纫线进行打磨，直至其断开，方便人员判断聚四氟乙烯缝纫线的耐磨能力。
附图说明
15.图1为本实用新型一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置的底座内部结构示意图。
17.图3为本实用新型一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置的固定柱结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定柱；3、立板；4、立柱；5、减速电机；6、驱动电机；7、拉力传感器；8、检测端；9、固定环；10、打磨块；11、预留槽；12、丝杆；13、内螺纹滑块；14、滑轨；15、滑块；16、插线槽；17、固定螺栓；18、卡块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，包括底座1、固定柱2、立板3和立柱4，所述底座1内部通过轴承安装有丝杆12，所述丝杆12外侧套设有内螺纹滑块13，所述内螺纹滑块13顶部通过螺栓固定有固定柱2，所述底座1顶部一端通过螺栓固定有立板3，所述立板3顶端通过安装座安装有拉力传感器7，所述底座1一侧通过螺栓固定有立柱4，所述立柱4顶部通过安装架安装有驱动电机6，所述驱动电机6一侧输出轴通过螺栓固定有打磨块10，所述底座1一端通过安装架安装有减速电机5。
21.其中，所述固定柱2内部开设有插线槽16，所述固定柱2顶部通过螺纹槽连接有固定螺栓17，所述固定螺栓17底端通过轴承安装有卡块18，所述卡块18位于插线槽16内部。
22.本实施例中如图3所示，人员将聚四氟乙烯缝纫线一端插入插线槽16内，转动固定螺栓17推动卡块18下移，将聚四氟乙烯缝纫线一端固定住。
23.其中，所述拉力传感器7的检测端8通过螺栓固定与立板3一侧，所述检测端8一侧通过螺纹槽连接有固定环9。
24.本实施例中如图1所示，检测端8可以对聚四氟乙烯缝纫线进行拉力检测。
25.其中，所述减速电机5一侧输出轴通过连接套与丝杆12一端连接，所述底座1顶部开设有预留槽11，所述固定柱2贯穿预留槽11。
26.本实施例中如图1和图2所示，减速电机5工作可以带动丝杆12转动。
27.其中，所述底座1内底部通过螺栓固定有滑轨14，所述内螺纹滑块13底部通过螺栓
固定有滑块15，所述滑块15位于滑轨14内部。
28.本实施例中如图2所示，滑块15和14可以在不影响内螺纹滑块13移动的同时提高其结构稳定性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，人员将聚四氟乙烯缝纫线一端固定在固定环9上，并将另一端插入插线槽16内，转动固定螺栓17推动卡块18下移，将聚四氟乙烯缝纫线一端固定住，打开减速电机5带动丝杆12转动，丝杆12转动推动内螺纹滑块13及其底部的固定柱2移动，固定柱2移动拉动聚四氟乙烯缝纫线一端移动，将其绷直、拉紧，直至聚四氟乙烯缝纫线拉断，检测端8可以检测出聚四氟乙烯缝纫线的拉力并传输至拉力传感器7上显示出来，方便人员了解聚四氟乙烯缝纫线的强度，内螺纹滑块13移动时滑块15在滑轨14内滑动，可以在不影响内螺纹滑块13移动的同时提高其结构稳定性，预留槽11方便固定柱2移动，人员打开驱动电机6带动打磨块10高速转动，人员通过高速转动的打磨块10对绷直的聚四氟乙烯缝纫线进行打磨，直至其断开，方便人员判断聚四氟乙烯缝纫线的耐磨能力。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，包括底座(1)、固定柱(2)、立板(3)和立柱(4)，其特征在于：所述底座(1)内部通过轴承安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)外侧套设有内螺纹滑块(13)，所述内螺纹滑块(13)顶部通过螺栓固定有固定柱(2)，所述底座(1)顶部一端通过螺栓固定有立板(3)，所述立板(3)顶端通过安装座安装有拉力传感器(7)，所述底座(1)一侧通过螺栓固定有立柱(4)，所述立柱(4)顶部通过安装架安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)一侧输出轴通过螺栓固定有打磨块(10)，所述底座(1)一端通过安装架安装有减速电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，其特征在于：所述固定柱(2)内部开设有插线槽(16)，所述固定柱(2)顶部通过螺纹槽连接有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)底端通过轴承安装有卡块(18)，所述卡块(18)位于插线槽(16)内部。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，其特征在于：所述拉力传感器(7)的检测端(8)通过螺栓固定与立板(3)一侧，所述检测端(8)一侧通过螺纹槽连接有固定环(9)。4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，其特征在于：所述减速电机(5)一侧输出轴通过连接套与丝杆(12)一端连接，所述底座(1)顶部开设有预留槽(11)，所述固定柱(2)贯穿预留槽(11)。5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)内底部通过螺栓固定有滑轨(14)，所述内螺纹滑块(13)底部通过螺栓固定有滑块(15)，所述滑块(15)位于滑轨(14)内部。

技术总结
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯缝纫线生产用强度检测装置，包括底座、固定柱、立板和立柱，所述底座内部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块顶部通过螺栓固定有固定柱，所述底座顶部一端通过螺栓固定有立板，所述立板顶端通过安装座安装有拉力传感器，所述底座一侧通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机一侧输出轴通过螺栓固定有打磨块，所述底座一端通过安装架安装有减速电机。本实用新型整体结构简单，操作方便，通过对聚四氟乙烯缝纫线进行拉伸，检测其强度，且可以对聚四氟乙烯缝纫线进行打磨，方便人员判断聚四氟乙烯缝纫线的耐磨能力。聚四氟乙烯缝纫线的耐磨能力。聚四氟乙烯缝纫线的耐磨能力。


技术研发人员：董兆明 路兆开
受保护的技术使用者：淮安市天顺高分子材料有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/8/23