一种试压检测工作站的制作方法

1.本实用新型涉及一种试压检测工作站，属于试压检测技术领域。


背景技术：

2.冶金行业中，对设备的泄露检测是重要环节，如果设备存在不通常或泄露等问题，会影响生产的正常进行，高温液体的泄露甚至会造成严重的生产事故。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种对冶金设备进行检测的试压检测工作站。
4.本实用新型的技术方案是：一种试压检测工作站，试压泵的出口处设有控制阀a，控制阀a连接三通管接头a，三通管接头a连接压力表a和高压胶管a，高压胶管a连接打压罐体入口，打压罐体设有多个出口，打压罐体每个出口处均设有控制阀b，控制阀b连接三通管接头b，三通管接头b可拆卸连接高压胶管b，压力表b连接三通管接头b。
5.所述控制阀a和控制阀b均为高压球阀。
6.所述打压罐体顶部设有泄压阀，打压罐体底部排泄口处设有排泄阀。
7.所述打压罐体位于支撑架上。
8.本实用新型的有益效果是：设置打压罐体，利用罐体内腔作为缓冲腔，提供压力更稳定，打压罐体外接多个独立高压胶管进行独立检测，提高检测效率和能力。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的俯视图；
11.图3为本实用新型的局部放大图；
12.图4为本实用新型的侧视图。
13.图中附图标记如下：1、打压罐体，2、三通管接头a，3、试压泵，4、控制阀a，5、压力表a，6、支撑架，7、控制阀b，8、高压胶管a，9、三通管接头b，10、高压胶管b，11、泄压阀，12、排泄阀，13、压力表b。
具体实施方式
14.下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明：
15.一种试压检测工作站，试压泵3的出口处设有控制阀a4，控制阀a4连接三通管接头a2，三通管接头a2连接压力表a5和高压胶管a8，高压胶管a8连接打压罐体1入口，打压罐体1位于支撑架6上，打压罐体1顶部设有泄压阀11，打压罐体1底部排泄口处设有排泄阀12，打压罐体1设有多个出口，打压罐体1每个出口处均设有控制阀b7，控制阀b7连接三通管接头b9，三通管接头b9可拆卸连接高压胶管b10，压力表b13连接三通管接头b9。所述控制阀a4和
控制阀b7均为高压球阀。
16.本实用新型工作过程：
17.将高压胶管b10的工作端接到待检测设备上(如，铸造机的结晶器，铜板、铜管等)，控制阀b7关闭，控制阀a4、泄压阀11打开，启动试压泵3，试压泵3将检测用水泵入打压罐体1并灌满，罐体内残留气体经泄压阀11排出，灌满后泄压阀11关闭，打开控制阀b7，检测用水进入待检测设备中，观察对应管路上的压力表b13，当压力达到设定值时，关闭对应管路上的压力表b13，当所有管路都达到预定压力值后，关闭控制阀a4和试压泵3，保压半小时，观察压力表b13数值，压力变小，说明对应的待检测设备或检测位置上存在泄露，需进行维修处理。检测完毕后，打开控制阀b7和排泄阀12，罐体内的检测用水从排泄阀12排出，罐体内压强变小，检测设备中的水在压力作用下回流至罐体并经排泄阀12排出。针对不同设备或位置，可同时进行多工位的检测，压力独立显示，独立调节，适用性更广，检测更方便。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种试压检测工作站，其特征在于，试压泵(3)的出口处设有控制阀a(4)，控制阀a(4)连接三通管接头a(2)，三通管接头a(2)连接压力表a(5)和高压胶管a(8)，高压胶管a(8)连接打压罐体(1)入口，打压罐体(1)设有多个出口，打压罐体(1)每个出口处均设有控制阀b(7)，控制阀b(7)连接三通管接头b(9)，三通管接头b(9)可拆卸连接高压胶管b(10)，压力表b(13)连接三通管接头b(9)。2.根据权利要求1所述的试压检测工作站，其特征在于，所述控制阀a(4)和控制阀b(7)均为高压球阀。3.根据权利要求1所述的试压检测工作站，其特征在于，所述打压罐体(1)顶部设有泄压阀(11)，打压罐体(1)底部排泄口处设有排泄阀(12)。4.根据权利要求1所述的试压检测工作站，其特征在于，所述打压罐体(1)位于支撑架(6)上。

技术总结
本实用新型公开了一种试压检测工作站，属于试压检测技术领域。试压泵的出口处设有控制阀a，控制阀a连接三通管接头a，三通管接头a连接压力表a和高压胶管a，高压胶管a连接打压罐体入口，打压罐体设有多个出口，打压罐体每个出口处均设有控制阀b，控制阀b连接三通管接头b，三通管接头b可拆卸连接高压胶管b，压力表b连接三通管接头b。本实用新型的有益效果是：设置打压罐体，利用罐体内腔作为缓冲腔，提供压力更稳定，打压罐体外接多个独立高压胶管进行独立检测，提高检测效率和能力。提高检测效率和能力。提高检测效率和能力。


技术研发人员：谭绍宁 李红东 陈劲松 王坤 周聪达 张宇 蔺晴 陈良
受保护的技术使用者：大连大山重工机械有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/9/13