板材平整度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及平整度检测设备领域，具体涉及板材平整度检测设备。


背景技术：

2.平整度，加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度，平整度检测有时也叫正面度检测、共面度检测，在板材加工过程中，通常情况下对板材表面平整度的检测是采用直尺配合目测的方式，这种检测方式存在人为误差，检测精确度差，并且费时费力，且现有的人工检测方法检测速度慢，导致工作效率较差。
3.而现有技术中的平整度检测设备，其仍存在以下缺陷，其无法根据现实变换的需求以进行调整测量精度，导致在需要精度变高的情况下无法在原有基础上增加测量配置，以增加测量精度，当需要精度变低时，无法在原有基础上减少测量配置，以减少能源损耗，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种板材平整度检测设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供板材平整度检测设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
6.板材平整度检测设备，包括固定座体和检测组件，固定座体的上端设置有测量平台，测量平台上等间距并排设有若干个限位导槽，检测组件设有若干个，检测组件通过固定组件可拆卸地安装在限位导槽内，固定组件包括夹持块体和限位块，夹持块体与检测组件进行固定连接，夹持块体向上延伸至与限位导槽进行配合，限位块可移动地安装在限位导槽上，限位块与夹持块体之间通过固定螺丝进行连接，固定座体的一侧设置有用于与检测组件进行电性连接的主控电路板。
7.上述说明中进一步的，检测组件的上端面与测量平台的上端面平齐。
8.上述说明中进一步的，固定座体的下端设置有可调脚杯，可调脚杯用于调整固定座体的水平度。
9.上述说明中进一步的，固定座体的下端设置有万向轮，以便于移动固定座体。
10.上述说明中进一步的，测量平台的上端安装有l形定位块，以便于对被检测物进行定位测量。
11.上述说明中进一步的，固定座体的外侧设置有用于与主控电路板进行电性连接的开关按钮和显示屏。
12.上述说明中进一步的，固定座体的一侧设置有抓拿把手。
13.上述说明中进一步的，检测组件由位移传感器构成，位移传感器是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。
14.本实用新型的有益效果：在使用时，将外部需要测量的金属板材放置在测量平台
上，后通过检测组件测量金属板材下端至检测组件上端的距离，并根据位于不同位置的多个检测组件对板材进行测量，多个位置的测量数据构通过主控电路板汇总构成对金属板材平整度的检测，当需要调整测量精度时，只需在限位导槽内增加或者减少检测组件即可，并且可根据实际所需，通过拧松固定螺丝，以调整检测组件位于限位导槽内的位置，而此方式的测量精度上限不仅在于检测组件本身，也在于相邻两个检测组件之间的间距大小。
附图说明
15.图1为本实用新型板材平整度检测设备的第一视角立体图；
16.图2为本实用新型板材平整度检测设备的第二视角立体图；
17.图3为本实用新型板材平整度检测设备的主视图；
18.图4为本实用新型板材平整度检测设备的俯视图；
19.图5为本实用新型板材平整度检测设备中固定组件和检测组件的立体剖视图；
20.图中附图标记分别为：1-固定座体，2-检测组件，3-测量平台，301-限位导槽，4-夹持块体，5-限位块，6-显示屏，7-可调脚杯，8-万向轮，9-抓拿把手，10-l形定位块，11-开关按钮。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
22.本实施例，参照图1-图5，其具体实施的板材平整度检测设备，包括固定座体1和检测组件2，固定座体1的上端设置有测量平台3，测量平台3上等间距并排设有八个限位导槽301，检测组件2设有六十四个，检测组件2通过固定组件可拆卸地安装在限位导槽301内，固定组件包括夹持块体4和限位块5，夹持块体4与检测组件2进行固定连接，夹持块体4向上延伸至与限位导槽301进行配合，限位块5可移动地安装在限位导槽301上，限位块5与夹持块体4之间通过固定螺丝(未图示)进行连接，固定座体1的一侧设置有用于与检测组件2进行电性连接的主控电路板(未图示)，检测组件2的上端面与测量平台3的上端面平齐，在使用时，将外部需要测量的金属板材放置在测量平台3上，后通过检测组件2测量金属板材下端至检测组件2上端的距离，并根据位于不同位置的多个检测组件2对板材进行测量，多个位置的测量数据构通过主控电路板汇总构成对金属板材平整度的检测，当需要调整测量精度时，只需在限位导槽301内增加或者减少检测组件2即可，并且可根据实际所需，通过拧松固定螺丝，以调整检测组件2位于限位导槽301内的位置，而此方式的测量精度上限不仅在于检测组件2本身，也在于相邻两个检测组件2之间的间距大小。
23.固定座体1的下端设置有可调脚杯7，可调脚杯7用于调整固定座体1的水平度，固定座体1的下端设置有万向轮8，以便于移动固定座体1，固定座体1的一侧设置有抓拿把手9。
24.测量平台3的上端安装有l形定位块10，以便于对被检测物进行定位测量。
25.固定座体1的外侧设置有用于与主控电路板进行电性连接的开关按钮11和显示屏6。
26.实施例二：
27.本实施方式与具体实施一不同的是：检测组件2由位移传感器构成，位移传感器是
一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量，其在使用时，可将外部金属板材沿测量平台3的一端水平推入，使位移传感器可对板材进行线性的检测，而非实施例一中点对点的检测，可增加检测精度。
28.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.板材平整度检测设备，包括固定座体和检测组件，其特征在于：所述固定座体的上端设置有测量平台，测量平台上等间距并排设有若干个限位导槽，检测组件设有若干个，检测组件通过固定组件可拆卸地安装在限位导槽内，固定组件包括夹持块体和限位块，夹持块体与检测组件进行固定连接，夹持块体向上延伸至与限位导槽进行配合，限位块可移动地安装在限位导槽上，限位块与夹持块体之间通过固定螺丝进行连接，固定座体的一侧设置有用于与检测组件进行电性连接的主控电路板。2.根据权利要求1所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述检测组件的上端面与测量平台的上端面平齐。3.根据权利要求1所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述固定座体的下端设置有可调脚杯。4.根据权利要求1所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述固定座体的下端设置有万向轮。5.根据权利要求1所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述测量平台的上端安装有l形定位块。6.根据权利要求1所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述固定座体的外侧设置有用于与主控电路板进行电性连接的开关按钮和显示屏。7.根据权利要求1所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述述固定座体的一侧设置有抓拿把手。8.根据权利要求1-7任意一项所述板材平整度检测设备，其特征在于：所述检测组件由位移传感器构成。

技术总结
本实用新型涉及平整度检测设备领域的板材平整度检测设备，包括固定座体和检测组件，固定座体的上端设置有测量平台，测量平台上等间距并排设有若干个限位导槽，检测组件设有若干个，将外部需要测量的金属板材放置在测量平台上，后通过检测组件测量金属板材下端至检测组件上端的距离，并根据位于不同位置的多个检测组件对板材进行测量，多个位置的测量数据构通过主控电路板汇总构成对金属板材平整度的检测，当需要调整测量精度时，只需在限位导槽内增加或者减少检测组件即可，并且可根据实际所需，通过拧松固定螺丝，以调整检测组件位于限位导槽内的位置，而此方式的测量精度上限不仅在于检测组件本身，也在于相邻两个检测组件之间的间距大小。之间的间距大小。之间的间距大小。


技术研发人员：饶勇平
受保护的技术使用者：广东大永圣科技有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/27