一种用于丝绸生产用面料测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝绸生产装置技术领域，尤其涉及一种用于丝绸生产用面料测厚装置。


背景技术：

2.中国专利公开号“cn216159830u”公开了一种丝绸面料测厚装置，涉及到丝绸面料加工设备领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个对称分布的支架，两个所述支架的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有支撑板，且支撑板的底部固定连接有红外测距仪和两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部共同固定连接有圆环，所述圆环的底部固定连接有压紧拉展组件。本实用新型能够方便对褶皱的丝绸面料进行压紧和拉展，从而即可有效的提高对丝绸面料厚度的检测结果。
3.该专利中通过磁石相互磁吸移动，实现对丝绸面料的拉动来保证面料表面的平整度，但是由于丝绸面料存在一定的韧性，而磁吸式连接刚性较大，在拉动的过程中极易导致丝绸形变甚至损坏，从而影响测厚的精准度，基于此，我们提出一种用于丝绸生产用面料测厚装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种用于丝绸生产用面料测厚装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于丝绸生产用面料测厚装置，包括底座，所述底座的顶部倾斜安装有载板，所述载板的顶部两侧对称设置有u型架，两组所述u型架的之间滑动连接有压辊，其中：
7.所述u型架上设置有用于锁止压辊位置的锁止组件，所述载板的顶部设置有测厚装置，测厚装置的检测端与载板的平面相垂直，所述载板的顶端设置有用于对待测件进行固定的压紧组件。
8.优选的，所述测厚装置包括固定安装于载板侧端的支架，所述支架的底部固定安装有红外测距仪。
9.优选的，所述锁止组件包括位于两组u型架顶部的延伸架，两组所述延伸架之间插接有u型杆，所述u型杆的两侧端之间均套设有弹簧a，弹簧a的两端分别与u型杆及延伸架相固定，所述压辊的两端能够与u型杆的两端部抵接。
10.优选的，所述压辊的两端均设置有滚轮，所述u型架的开口间距大于滚轮的直径。
11.优选的，所述压紧组件包括位于载板顶端两侧的导框，两组导框之间滑动连接有压板，所述压板的外侧固定安装有贯穿导框的导杆，所述导杆的外侧套设有弹簧b，弹簧b的两端分别与导杆及导框相连接。
12.优选的，所述底座的顶部间隔安装有支板，所述载板的底部固定安装有连接板，连接板与支板通过销轴连接，所述支板的端面上圆周分布有定位孔，所述连接板的端面上插接有定位杆，定位杆能够与定位孔插接配合。
13.本实用新型提出的一种用于丝绸生产用面料测厚装置，有益效果在于：本实用新型中采用倾斜设置的载板，将丝绸面料放在在载板上后，通过压板对面料的顶部进行固定，在重力的作用下面料能够自由向下延展，同时为了避免出现褶皱影响检测精度，用户可上拉u型杆，使得压辊与u型杆分离，在重力的影响下压辊向下滑动，从而将面料的表面进行下压，保证了面料表面的平整度，最后通过红外测距仪对面料进行测距，再与载板之间的距离做对比测出面料厚度，本实用新型结构简单，相对于现有技术中拉动面料的方式，本实用新型能够避免对面料的拉扯损坏，从而保证了测量的精准度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于丝绸生产用面料测厚装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于丝绸生产用面料测厚装置的a区放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于丝绸生产用面料测厚装置的u型杆结构示意图。
17.图中：1、底座；11、支板；12、定位孔；2、载板；21、连接板；22、定位杆；3、u型架；4、压辊；5、锁止组件；51、延伸架；52、u型杆；53、弹簧a；6、测厚装置；61、支架；62、红外测距仪；7、压紧组件；71、导框；72、压板；73、导杆；74、弹簧b。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种用于丝绸生产用面料测厚装置，包括底座1，底座1的顶部倾斜安装有载板2，载板2的顶部两侧对称设置有u型架3，两组u型架3的之间滑动连接有压辊4，本实用新型中为了避免压辊4从u型架3的底部滑出，可在u型架3的侧端螺纹连接一限位螺栓，其中：
20.u型架3上设置有用于锁止压辊4位置的锁止组件5，载板2的顶部设置有测厚装置6，测厚装置6的检测端与载板2的平面相垂直，载板2的顶端设置有用于对待测件进行固定的压紧组件7。
21.进一步来说，测厚装置6包括固定安装于载板2侧端的支架61，支架61的底部固定安装有红外测距仪62。
22.更详细的是，锁止组件5包括位于两组u型架3顶部的延伸架51，两组延伸架51之间插接有u型杆52，u型杆52的两侧端之间均套设有弹簧a53，弹簧a53的两端分别与u型杆52及延伸架51相固定，压辊4的两端能够与u型杆52的两端部抵接。
23.为了使压辊4能够下压不同厚度的丝绸面料，本实用新型中压辊4的两端均设置有滚轮，u型架3的开口间距大于滚轮的直径，从而使得滚轮能够在u型架3的内侧上下移动，实现对不同面料的下压。
24.还有就是说，压紧组件7包括位于载板2顶端两侧的导框71，两组导框71之间滑动连接有压板72，压板72的外侧固定安装有贯穿导框71的导杆73，导杆73的外侧套设有弹簧b74，弹簧b74的两端分别与导杆73及导框71相连接。
25.为了实现对载板2的角度进行调节，进而调节压辊4的滑落速度，底座1的顶部间隔安装有支板11，载板2的底部固定安装有连接板21，连接板21与支板11通过销轴连接，支板11的端面上圆周分布有定位孔12，连接板21的端面上插接有定位杆22，定位杆22能够与定位孔12插接配合。
26.本实用新型中采用倾斜设置的载板2，将丝绸面料放在在载板2上后，通过压板72对面料的顶部进行固定，在重力的作用下面料能够自由向下延展，同时为了避免出现褶皱影响检测精度，用户可上拉u型杆52，使得压辊4与u型杆52分离，在重力的影响下压辊4向下滑动，从而将面料的表面进行下压，保证了面料表面的平整度，最后通过红外测距仪62对面料进行测距，再与载板2之间的距离做对比测出面料厚度，本实用新型结构简单，相对于现有技术中拉动面料的方式，本实用新型能够避免对面料的拉扯损坏，从而保证了测量的精准度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于丝绸生产用面料测厚装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部倾斜安装有载板(2)，所述载板(2)的顶部两侧对称设置有u型架(3)，两组所述u型架(3)的之间滑动连接有压辊(4)，其中：所述u型架(3)上设置有用于锁止所述压辊(4)位置的锁止组件(5)，所述载板(2)的顶部设置有测厚装置(6)，所述测厚装置(6)的检测端与所述载板(2)的平面相垂直，所述载板(2)的顶端设置有用于对待测件进行固定的压紧组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于丝绸生产用面料测厚装置，其特征在于：所述测厚装置(6)包括固定安装于所述载板(2)侧端的支架(61)，所述支架(61)的底部固定安装有红外测距仪(62)。3.根据权利要求1所述的一种用于丝绸生产用面料测厚装置，其特征在于：所述锁止组件(5)包括位于两组所述u型架(3)顶部的延伸架(51)，两组所述延伸架(51)之间插接有u型杆(52)，所述u型杆(52)的两侧端之间均套设有弹簧a(53)，所述弹簧a(53)的两端分别与所述u型杆(52)及所述延伸架(51)相固定，所述压辊(4)的两端能够与所述u型杆(52)的两端部抵接。4.根据权利要求3所述的一种用于丝绸生产用面料测厚装置，其特征在于：所述压辊(4)的两端均设置有滚轮，所述u型架(3)的开口间距大于滚轮的直径。5.根据权利要求1所述的一种用于丝绸生产用面料测厚装置，其特征在于：所述压紧组件(7)包括位于所述载板(2)顶端两侧的导框(71)，两组所述导框(71)之间滑动连接有压板(72)，所述压板(72)的外侧固定安装有贯穿所述导框(71)的导杆(73)，所述导杆(73)的外侧套设有弹簧b(74)，所述弹簧b(74)的两端分别与所述导杆(73)及所述导框(71)相连接。6.根据权利要求1所述的一种用于丝绸生产用面料测厚装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部间隔安装有支板(11)，所述载板(2)的底部固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)与所述支板(11)通过销轴连接，所述支板(11)的端面上圆周分布有定位孔(12)，所述连接板(21)的端面上插接有定位杆(22)，所述定位杆(22)能够与所述定位孔(12)插接配合。

技术总结
本实用新型涉及丝绸生产装置技术领域，尤其是一种用于丝绸生产用面料测厚装置，包括底座，所述底座的顶部倾斜安装有载板，所述载板的顶部两侧对称设置有U型架，两组所述U型架的之间滑动连接有压辊，本实用新型中采用倾斜设置的载板，将丝绸面料放在在载板上后，通过压板对面料的顶部进行固定，在重力的作用下面料能够自由向下延展，同时为了避免出现褶皱影响检测精度，用户可上拉U型杆，使得压辊与U型杆分离，在重力的影响下压辊向下滑动，从而将面料的表面进行下压，保证了面料表面的平整度，最后通过红外测距仪对面料进行测距，再与载板之间的距离做对比测出面料厚度，本实用新型结构简单。构简单。构简单。


技术研发人员：沈鹏翀
受保护的技术使用者：湖州金裕丝绸科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/9/13