自伴热玻璃板液位计的制作方法

文档序号:6083676阅读:342来源:国知局
专利名称:自伴热玻璃板液位计的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工业仪表物位指示装置。
工业上,常采用UB-1型和UB-2型玻璃板液位计来测量容器或其它设备内的液位或界位,但这种液位计在使用过程中存在着这样的问题,由于液位计无供热设施,在环境温度低于被测介质流动状态所需的最低温度时,液位计常不能正确地指示被测介质的液位或介位。当被测介质是水,环境温度低于0℃时,还可能发生冻坏液位计的情况。
为解决这个问题,人们开发了UB-2型和UB-4型玻璃板液位计,这种液位计采用蒸汽作为加热介质,利用蒸汽提供的热量,加热液位计内的介质,使其达到流动状态所需要的温度。
但这种液位计有以下不足1)投资高。一块UB-2型L=500mm的玻璃板液位计及其蒸汽伴热辅助系统的总投资在1030元左右,其中辅助系统的投资约占47.5%。
2)能耗高。根据理论计算,在-30℃的环境温度下,一块UB-2型L=500mm的玻璃板液位计维持40℃的散热损失为220KJ/h左右,但采用蒸汽伴热,由于疏水器排汽、排水的热损失及伴热管路的散热损失等,约消耗1.0MPa蒸汽20kg/h,折合能耗63500KJ/h,相当于理论能耗的280倍左右。
3)操作管理及维护工作量大。冬季运行时,若操作不当或遇停汽等原因处理不及时时,这种液位计的蒸汽系统很容易因凝结而失灵。甚至冻裂管线或蒸汽夹套。另外,使用一段时间后,该系统还存在维护和更换的问题。
本实用新型的目的是要提供一种自伴热玻璃板液位计,它能在一定范围内有效地解决玻璃板液位计的防凝防冻问题。
本实用新型的目的是这样实现的在玻璃板液位计与容器之间增加连结二者的导热部件,形成容器→导热部件→液位计的热通道,通过热传导的方式,将容器内介质的热量传至玻璃板液位计。
图2是根据实验结果绘制的自伴热玻璃板液位计环境温度t环,液位计内介质温度t液和容器内被测介质温度t介的关系图。
实验条件(1)容器330×1100mm,(2)被测介质0#柴油,(3)液位计改进后的UB-1型玻璃板液位计L=500mm,(4)导热板规格铝板,长×宽×厚=400×250×10mm,(5)连接板规格A3F钢板,长×宽×厚=300×100×30mm,(6)导热板保温结构玻璃棉外包玻璃布,保温厚30mm,(7)加热型式电加热,(8)测量仪器玻璃棒水银温度计(精度2.5级)。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。


图1是根据本实用新型提出的自伴热玻璃板液位计结构示意图。
下面结合图1详细说明根据本实用新型提出的具体装置的细节。
在原UB-1型玻璃板液位计(2)的蕊体上增加一凸出部分(5),在容器(1)侧,有一块可与器壁焊接的金属件(3),通过螺栓(6)将导热板(4)(最好用铝板)的两端分别与(3)、(5)相连,导热部件的外部用绝热材料保温(可制成标准结构),从而形成(1)→(3)→(4)→(5)→(2)的热通道(箭头(8)方向)。这样当玻璃板液位计的散热速率与通过热传导由器壁传至液位计的传热速率相等时,液位计可维持在一个较高的温度,从而实现液位计的防凝防冻,保证容器内被测介质的液位或界位通过引导管(7)准确地反映在玻璃板液位计上。
由于本实用新型是靠容器内介质提供热量实现玻璃板液位计防凝防冻的,因而,当被测介质温度较低,凝点较高,同时环境温度较低时,有可能满足不了使用要求。
权利要求1.自伴热玻璃板液位计是适用于较低环境温度的防凝防冻式玻璃板液位计,该装置有一块液位计(2)和两根分别连接被测介质容器和液位计的引导管(7),其特征在于原有UB-1型玻璃板液位计蕊体的一侧增加一凸出部分(5),一块可以与被测容器焊接的金属件(3),一块用螺栓(6)连接(3),(5)的导热板(4)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是导热板(4)与连接件(3),(5)直接相连。
3.根据权利要求1,2,所述的装置,其特征是导热板(4)的厚度为5~50mm。
专利摘要自伴热玻璃板液位计是一种工业仪表物位测量装置,该装置利用容器内被测介质自身作热源,通过热传导的方式,将热量由容器器壁传至液位计,实现液位计的防凝防冻,是一种适合于在较低环境温度下进行物位测量而不需用蒸汽等其它加热介质供热的玻璃板液位计,其特征是有UB-1型玻璃板液位计芯体的一侧增加一凸出部分,一块可以与被测容器焊接的金属件和一块用螺栓连接的导热板。
文档编号G01F23/02GK2050158SQ8920213
公开日1989年12月27日 申请日期1989年2月20日 优先权日1989年2月20日
发明者朱一飞, 张国瑞 申请人:张国瑞, 朱一飞
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