专利名称：循环球转向器转向螺母综合测量仪的制作方法
技术领域：
一种用于测量循环球转向器转向螺母的螺距(4个或2个)、导管孔相对于螺母内螺纹滚道中心的位置度等参数的综合测量仪，是应用机械和电气方法相结合为特征的测量装置。
循环球式转向器属于汽车保安件，转向器中的转向螺母尺寸精度高低直接影响转向器总成的性能和寿命，因此对转向螺母的加工，精度要求较高，特别是螺母的螺距及导管孔相对于螺纹滚道中心的位置度尤为重要。过去对于转向螺母的测量采用两套机械式检具均以齿条定位(螺母上的齿条)同时分别测量4个导管孔相对于齿条的位置度和螺纹滚道对齿条的位置精度，然后经过换算，最后得出导管孔相对于螺纹滚道中心的位置精度，这种间接式测量方法操作麻烦，累积误差大，测量精度低。近来美国TRW公司新研制出一种应用微机技术采用单座标测量方法的转向螺母测量仪。该测量仪仅解决了对螺母螺距的测量，仍无法解决导管孔相对螺纹滚道中心的测量问题。针对上述问题本实用新型提供一种能直接测量转向螺母的导管孔相对螺纹滚道的位置精度及螺母螺矩等参数的综合测量仪，它是借助于微机技术，采用可在x，y两座标方向移动的拖板，带动特殊的测量头，配以相应的软件程序来实现的。
该测量仪的具体结构将结合以下附图加以详细说明。
图1，转向螺母综合测量仪的结构示意图。
图2，转向螺母综合测量仪的测头俯视图。
图3，转向螺母俯视剖面图。
图4，转向螺母俯视图。
如图所示，本仪器由电气和机械两部分组成。电气部分包括计算机1，打印机2，数显表3，接口电路4，同步感应尺5等组成；机械部分由支座6，被测螺母夹具7，横向移动拖板8，纵向移动拖板9和测头10组成。
测头10由能水平旋转180°的钢球触头11和插杆12组成为一体，并固定在纵向移动拖板9上，同时纵向移动拖板9设在横向移动拖板8上，并相对支座6产生相互垂直运动。
本仪器设有两套同步感应尺和与之相对应的数显表。两套同步感应尺分别设在纵向移动拖板9与横向移动拖板8及支座6之间，分别感应横向移动拖板8沿x方向的位移值和纵向移动拖板9沿y方向的位移值。
本仪器的测量原理将该仪器用于测量循环球转向器的转向螺母，如图3、4所示。装上被测螺母，移动测头10，将钢球触头11切入螺纹滚道内，依次测量出(1)～(6)点的座标值，各座标值经过计算机运算便得出螺母的螺距值；然后水平翻转钢球触头11，依次测出(7)、(8)、(9)三点的滚道座标值，根据对应点座标值相加除以2的运算，得到螺母滚道的实际中心值，再利用插杆12依次测出螺母上面(10)～(13)点的4孔座标值，由于旋转钢球触头11的旋转中心与插杆12的相对位置是固定的(见图2)，因此，通过座标转换后再与测得的螺母滚道实际中心值比较即可得到螺母螺纹滚道中心与4个导管孔之间的距离值。被测值与各理论值(图纸要求值)相比较后即可判别被测螺母各档尺寸是否合格。上述运算、比较、判别均由计算机自动完成，并可同时显示，打印出其测量结果。根据以上原理，该仪器还可测出导管孔相对齿条的精确位置及螺纹滚道相对齿条的位置等等参数。
本实用新型结构合理，工作可靠，使用方便，对螺母的成品及半成品均可测量。
本仪器不仅可用于测量各种转向螺母，还可用于测量各种滚珠丝杆的螺母。
本实用新型的最佳实施例，支座6与横向移动拖板8及纵向移动拖板9之间均采用滚珠导轨机构。
权利要求1.一种循环球转向器转向螺母综合测量仪(以下简称转向螺母测量仪)，由电气部分和机械部分组成，电气部分包括计算机1、打印机2、数显表3、接口电路4和同步感应尺5组成，机械部分由支座6、被测螺母夹具7、横向移动拖板8及测头10等组成，其中横向移动拖板8经同步感应尺5与数显表3相连接。其特征在于，横向移动拖板8上设有一个纵向移动拖板9，所述测头10由旋转钢球触头11和插杆12组合为一体，并装在纵向移动拖板9上，而纵向移动拖板9也连接一套同步感应尺5和数显表3。
2.根据权利要求1所述的转向螺母测量仪，其特征在于，支座6与横向移动拖板8之间，横向移动拖板8与纵向移动拖板9之间均采用钢球滚动导轨机构。
专利摘要一种用于测量循环球转向器转向螺母的螺矩及导管孔相对螺纹滚道中心位置度等参数的综合测量仪，由电气部分和机械部分组成。电器部分包括计算机、打印机，数显表、接口电路、同步感应尺；机械部分包括支座、被测螺母夹具、横向移动拖板及测头。本仪器具有结构合理，工作可靠，使用方便，测量精度高等优点。它不仅可对循环球转向器转向螺母的成品及半成品进行测量，还可用于测量各种滚珠丝杆的螺母。
文档编号G01B21/00GK2077981SQ90203959
公开日1991年5月29日 申请日期1990年3月31日 优先权日1990年3月31日
发明者李杏庆, 戴小兰 申请人:第二汽车制造厂