长连杆膜片压力表的制作方法

文档序号:6092602阅读:329来源:国知局
专利名称:长连杆膜片压力表的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力表,特别是一种用于制砖、粘土加工等机械设备的测试所用的压力表。
目前,在制砖、粘土加工等机械设备及流动性较差的半固体、半液体介质压力的测试所用的压力表大多为橡胶隔膜式压力表,它是以橡胶为隔膜,以油为压力传感的介质,推动弹性元件显示压力。在使用过程中,由于橡胶较薄,不耐磨,使用寿命很短,一般只有几个月即破损,而且压力表内装有的甘油易外泄,示值误差较大,使其无法使用。所以现在的制砖等类似机械设备上均不安装压力表,无法正确控制该类设备的成型压力,造成制品的质量不合格或设备的损坏。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种无需以油为传感介质、耐磨性好、使用寿命长、适用于类似粘土成型设备上所用的长连杆膜片压力表。
本实用新型的技术解决方案一种长连杆膜片压力表,它包括有由伞齿机芯1、指针2、度盘3组成的指针式压力表头,其中伞齿机芯1伞齿轮4的伞齿表面上偏心铰接有短连杆5,短连杆5的下端与连接柱6的上端内孔固接,其特征在于在连接柱6的下端内孔中固接有长连杆7的上端,长连杆7的下端固接在活动结8的上端,活动结8的下端与金属膜片9的背面中心固为一体,长连杆7及其活动结8位于壳体10内,壳体10上端口与指针式压力表头下端的接头11固定连接,壳体10下端口与金属膜片9背面外缘边焊接为一体。
本实用新型采用长连杆膜片传感结构,带动其传动结构显示压力结果,它无需用油为传感介质,故解决了油泄漏、示值不准、精度降低,寿命减短等缺陷,由于采用了金属膜片,故本实用新型耐磨性大大增强,提高了示值精度,使用寿命大大增长,特别适于作为在制砖、粘土加工、陶瓷成型及流动性较差的半固体、半液体介质压力成型设备的测试所用的专用压力表,保证了制品质量和设备安全,并为该类制品的成型工艺参数提供了科学的依据。


图1是本实用新型的结构示意图。
如图1,本实用新型使用时,将壳体10下端口的外螺纹旋接在制砖、粘土成型加工、陶瓷挤压成型等机械设备的需测压力的专用接口上,当粘土类介质在上述设备中受压流动时,其压力传递到金属膜片9的正面,金属膜片9正面外缘边一圈焊接有金属保护圈12,它用来使流动的受压介质垂直作用于金属膜片9的正面,而对其正面不产生径向摩擦。当金属膜片9受压后,将压力通过活动结8传递到长连杆7,活动结8用来保证长连杆7受压时在一定角度内偏摆,长连杆7通过连接柱6及其短连杆5将压力作用到伞齿轮4的伞齿表面,并使它发生偏转,伞齿轮4的偏转就通过其中心轴使指针2发生偏转,从而在度盘3上指示出即时压力值。本实用新型由于采用了长连杆膜片传感结构,故使得其金属膜片能够尽可能地接近被测的粘土类介质面,从而使被测介质的压力损耗越小,亦即本实用新型的压力指示值越科学、越接近于实际压力。
权利要求1.一种长连杆膜片压力表,它包括有由伞齿机芯1、指针2、度盘3组成的指针式压力表头,其中伞齿机芯1伞齿轮4的伞齿表面上偏心铰接有短连杆5,短连杆5的下端与连接柱6的上端内孔固接,其特征在于在连接柱6的下端内孔中固接有长连杆7的上端,长连杆7的下端固接在活动结8的上端,活动结8的下端与金属膜片9的背面中心固为一体,长连杆7及其活动结8位于壳体10内,壳体10上端口与指针式压力表头下端的接头11固定连接,壳体10下端口与金属膜片9背面外缘边焊接为一体。
2.按权利要求1所述的长连杆膜片压力表,其特征在于在金属膜片9正面外缘边焊接有一圈金属保护圈12。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制砖、粘土加工等机械设备的测试所用的压力表,它包括有指针式压力表头,其连接柱的下端与长连杆的上端固接,长连杆的下端通过活动结与金属膜片背面中心固接,长连杆及其活动结位于壳体内,壳体上端口与指针式压力表头下端的接头固定连接,壳体下端口与金属膜片背面外缘边焊接为一体。本实用新型无需用油作为传感器介质,耐磨性大大增强,提高了示值精度,使用寿命大大增长,保护了制品质量和设备安全。
文档编号G01L7/08GK2146704SQ9323660
公开日1993年11月17日 申请日期1993年4月5日 优先权日1993年4月5日
发明者喻步 申请人:南京压力表厂
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