专利名称：折合式检验台的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种折合式检验台，更特别地是关于生丝外观检验用折合式检验台。
生丝外观检验用折合式检验台是生丝外观检验流水线的一个重要组成部份。外观检验人员要在此处用目力检查这一批生丝的颜色是否一致，生丝颜色是属于那一类，并且要在此处抽取生丝样品，还要作各种检验记录。被检生丝是以牛皮纸包装的5公斤一包的小包(呈细长条形)，根据检验工艺的要求，须拆开丝包一端的包装纸将丝包端部的生丝显露出来，并将这些丝包竖直摆放，显露端朝上，以便对比检查。原有的检验方式是将丝包放在一张平桌上，由人工将丝包排列成形，检验人员的劳动强度很大，检验效率低。
本实用新型的目的就是要改变这种状况，为上述检验工作提供一个便利的检验条件和环境，降低劳动强度，提高检验效率。
本实用新型的这个以及其它目的将在下面作进一步地阐述。
在本实用新型中，折合式检验台包括摆线针轮减速电机(1)、前传动屏(2)、双链轮(3)、折合输送带(4)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)、单链轮(8)、防护罩(9)、机架(10)、控制器(11)和传感器(12)；在此，减速电机(1)通过前传动屏(2)和后传动屏(7)带动折合输送带，双链轮(3)带动过渡托辊组(6)，减速电机(1)、前传动屏(2)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)均安在机架(10)上，符号所代表的在后面作详细说明。
本实用新型的折合式检验台能自动完成接收输入的丝包，将横卧的丝包变为竖直排列及将检验完的丝包送出等工作，为检验人员提供了一个便利的检验条件和环境，降低了劳动强度，提高检验效率。
以下通过附图及其说明进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型折合式检验台的剖视图。
图2是本实用新型折合式检验台的俯视图。
图3是本实用新型折合式检验台的左视剖视图。
图4是本实用新型折合式检验台的局部放大图。
图5是本实用新型折合式检验台的局部剖视图。
图6是本实用新型折合式检验台的工作状态示意图。
图7是本实用新型折合式检验台的丝包位置图。
图8是本实用新型折合式检验台的简视图。
图9是本实用新型折合式检验台的控制器的电路图。
在图1至图5中，符号(1)代表摆线针轮减速电机，符号(2)代表前传动屏，符号(3)代表双链轮，符号(4)代表折合输送带，符号(5)代表联结架，符号(6)代表过渡托辊组，符号(7)代表后传动屏，符号(8)代表单链轮，符号(9)代表防护罩，符号(10)代表机架，符号(11)代表控制器，符号(12)代表传感器，符号(13)代表轴，符号(14)代表齿轮1，符号(15)代表轴2，符号(16)代表齿轮2，符号(17)代表轴3，符号(18)代表轴4，符号(19)代表齿轮3，符号(20)代表齿轮4，符号(21)代表护板，符号(22)代表链轮，符号(23)代表链条，符号(24)代表轴，符号(25)代表滑道，符号(26)代表支撑件。
在图(6)中，符号(4)代表折合输送带。
在图(7)中，符号A代表输送胶带，符号B代表丝包。
在图(8)中，符号A代表前输送带，符号B代表后输送带，符号C代表折合输送带，符号D代表光电开关。
在本实用新型中，折合式检验台是要解决丝包由平放到垂直，再由垂直到平放的翻转折合动作，同时该机构还必须能输送丝包向前运动，以便能输入新的丝包并将检验完毕的丝包送出。我们设计的折合式检验台有并列两条600mm宽的输送带，通过一个齿链传动机构(如图1－5所示)，使之既能从水平位置翻转成垂直位置，又能与传动系统相连，使胶带向前运动，输送丝包。工作示意图如图6所示。在初始位置时，丝包是横卧的，当经过齿链传动后，丝包变成垂直排列。
如图(6)所示，当水平前进时，折合输送带为水平，动力由电机(未示出)通过传动件的齿轮链条传入。当丝包进入指定位置后，控制电路动作，电机停止运转，输送带停止前进。
当丝包到位后，电机通过前后传动屏带动齿链传动机构将输送胶带水平位置时的A、B两点运行至A′、B′两点，胶带由水平到达垂直，满足检验的要求；检验完毕后，再由电机驱动，输送带由垂直至水平，这时启动电机可将丝包送出折合式检验台。
折合式检验台输送长度为2.23米，输送高度0.9米，输入及输出速度为2米／分，折合速率10次／分，每次可检验60包丝(每包5公斤)。
在本实用新型中，折合式检验台包括摆线针轮减速电机(1)、前传动屏(2)、双链轮(3)、折合输送带(4)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)、单链轮(8)、防护罩(9)、机架(10)、控制器(11)和传感器(12)；在此，减速电机(1)通过前传动屏(2)和后传动屏(7)带动折合输送带，双链轮(3)带动过渡托辊组(6)，减速电机(1)、前传动屏(2)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)均安在机架(10)上。前传动屏(2)包括，轴(13)、齿轮1(14)、轴2(15)、齿轮2(16)。后传动屏(7)包括轴3(17)、轴4(18)、齿轮3(19)、齿轮4(20)和护板21。折合输送带(4)包括链轮1(22)、链条(23)、轴(24)、滑道(25)、支撑件(26)。
本实用新型采用了相应的位置传感器和控制电路，来实现折合式检验台工作的自动化。本申请选择了反射式红外线光电传感器作为位置传感器，对关键位置的工作状况进行检测，与透射式相比，反射式光电传感器具有按装位置便利，抗干扰效果好等特点，通过对其有效光程的适当调整，能很好地起到位置检测的功能。在电路设计上，采用继电器控制电路来进行控制，在折合式检验台中，设置了两个位置传感器(光电开关)，如图8所示。
具体电路采用两个反射式光测(光电开关)G1、G2和折合式检验台的上下限位行程开关K1、K2再加上时间继电器SJ和中间继电器CX来完成上述动作要求。光测G1设置在折合式检验台的终端，用以检测丝包集是否已完全进入折合式检验台；光测G2设置在前输送带的末端，用以检测前输送带上的丝包集是否已进入预检位置；上限位开关K1置于前传功屏内侧上部，在折合式检验台处于水平位置时动作；下限位开关K2置于前传动屏内部连杆下端，在折合式检验台处于垂直位置时动作。控制电路的具体线路如图(9)所示。
本实用新型按如下方法操作1、当丝包集尚未完全进入折合式检验台时，输送电机保持运转状态，并在丝包集完全进入折合式检验台后停止运转。
2、由操作人员按键，使折合式检验台下翻。
3、当折合式检验台下翻到垂直位置后，若前输送带上的丝包集尚未送到预检位置，则电机自动重新启动，并在丝包集进入预检位置后停止运转。若前输送带上的丝包集已到预检位置，则折合式检验台下翻后电机不启动。
4、当检验完毕，按键使折合式检验台上翻到水平位置后，按动前进按钮使丝包集继续往前运送，直至送出检验台，同时新的丝包又进入检验台。
具体动作原理如下1、当丝包集尚未完全进入折合式检验台时，折合式检验台处于水平位置，K1常开点闭合，光电开关G2被短路，不起作用，G1常闭闭合，K2常开断，Gx常开断，G1常开断，SJ常开亦断；当按下A1后，接触器C3可通过TA1、G1、K1、A1而通电吸合，并通过C3常开触点进行自保，输送电机运转，丝包集向前输送。在丝包集完全进入折合式检验台后，光电开关G1动作，其常闭点G1断，使原由TA、G1、K1、C3组成的通路断开，接触器C3失电，电机停转，丝包集停止在折合式检验台上。同时G1常开点闭合，时间继电器SJ动作，但由于SJ常开点的吸合是在G1常闭点断开之后，因此SJ的吸合不会使已因G1的断开而失电的C3重新吸合。
2、当按下折合式检验台下翻按钮后，折合式检验台下翻，K1常开恢复断状态，G2常闭点的短路状态解除，恢复了G2常闭点在电路中的控制作用。在折合式检验台下翻到垂直位置后，K2常开闭合，G1常开闭合，短路了G1常闭和SJ常开及A1和G1的常开触点。这样接触器C3的得失电将由TA1、Cx、G2、Cx来控制。若此时前输送带上丝包集尚未进入预检位置，则G2不动作，其常闭为吸合状态，C3将因Cx常开的闭合而得电，电机就重新运行，丝包集在前输送线上继续向前输送。当输送到预检位置时，G2动作，其常闭点断开，电机失电输送停止。若折合式检验台下翻时前输送带上的丝包集已停留在预检位置，则G2常闭断开，此时尽管折合式检验台下翻至垂直位置触发了K2，使Cx常开吸合，但由于G2常闭已断，Cx的吸合在电路中不起作用，接触器C3不会吸合，丝包集将停在预检位置不动。
3、检验完毕后，折合式检验台上翻至水平位置，K2常开断，K1常开吸合，G1因又检测到丝包集而动作，其常闭断，常开合，时间继电器SJ吸合，短路了G1常闭触点，使G1不起作用。当按下A1后，接触器C3将通过TA1、SJ、K1、A1得电并自保，检验完的丝包集就向后输送带输送，而处在预检位置的丝包集则渐渐进入折合式检验台。在前一丝包集已完全退出折合式检验台，而后一丝包集尚未完全进入折合式检验台时，G1因未检测到丝包其常闭闭合，短路了SJ之常开触点，由于SJ为失电延时型，因此，接触器C3不会因SJ断开而失电，丝包集可以继续前进，直至被光电开关G1检测到。
权利要求1.一种折合式检验台，其特征在于包括摆线针轮减速电机(1)、前传动屏(2)、双链轮(3)、折合输送带(4)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)、单链轮(8)、防护罩(9)、机架(10)、控制器(11)和传感器(12)；在此，减速电机(1)通过前传动屏(2)和后传动屏(7)带动折合输送带，双链轮(3)带动过渡托辊组(6)，减速电机(1)、前传动屏(2)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)均安在机架(10)上。
2.如权利要求1所述的折合式检验台，其特征在于前传动屏(2)包括轴(13)、齿轮1(14)、轴2(15)、齿轮2(16)。
3.如权利要求1所述的折合式检验台，其特征在于后传动屏(7)包括轴3(17)、轴4(18)、齿轮3(19)、齿轮4(20)和护板21。
4.如权利要求1所述的折合式检验台，其特征在于折合输送带(4)包括链轮1(22)、链条(23)、轴(24)、滑道(25)、支撑件(26)。
专利摘要本实用新型公开了一种折合式检验台，包括摆线针轮减速电机(1)、前传动屏(2)、双链轮(3)、折合输送带(4)、联结架(5)、过渡托辊组(6)、后传动屏(7)、单链轮(8)、防护罩(9)、机架(10)、控制器(11)和传感器(12)；使用本实用新型的检验台能使生丝外观检验实现自动化，并且降低了劳动强度，极大地提高了检验效率。
文档编号G01N33/36GK2214672SQ9520745
公开日1995年12月6日 申请日期1995年3月25日 优先权日1995年3月25日
发明者柳传平, 钱强 申请人:中华人民共和国浙江进出口商品检验局