专利名称：新型煤灰熔融性测定仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料物理性能测定领域，主要用于煤质物理指标的测定。
目前我国煤质指标之一的煤灰熔融性测定，主要采用由硅碳管高温炉、可控硅控制器及热电偶所构成的测定仪。近来一有改用单片机控制硅碳管高温炉升温速度，但两者在观察炉膛内被测试的煤灰试验锥随着温度的升高，形变、软化、熔融与温度对应关系时，都要靠人工戴上墨镜在炉子的观察孔上目测，炉温高，观察工人劳动环境恶劣，工人看炉内试验锥变化的同时还需记录温度情况，最后描绘出温度与测试锥变化的对应情况，这样的测试仪在工作时具有以下不足之处1以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，测定它的三个熔融特征温度---变形温度、软化温度和流动温度，由于靠工人在高温环境中目测，工人劳动条件差，炉温与对应灰锥变化情况记录报告误差大；2不操作的技术人员看不到温度与灰锥对应变化时的灰锥变化图样，不便分析研究问题。
本实用新型的目的1减轻工人劳动强度，变人工目测记录灰锥在温升下的变化为按人为要求，自动测录灰锥在高温升温情况下的变形图样及对应温度。2减少人工记录描述误差，提高测试精度。3自动图文记录，便于工程技术人员了解实验的全过程。
实现本实用新型目的的方案是将单片机控制器上的电源输出线连接在电高温炉内的电极片上，同时将装在电高温炉内的高温热敏探头与单片机控制器连通，带滤光片的摄像装置的镜头正对电高温炉的观察孔安置固定，带滤光片的摄像装置接计算机图像采集卡，单片机控制器接计算机RS232接口，组成本实用新型。
本实用新型的具体结构由下面的实施例及其附图给出
图1是本实用新型的结构示意图
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构细节及工作情况。
选用具有RS232单片机(1)作温度控制器，单片机(1)上的电源引出线(11)连接硅碳管高温炉(2)的电极片(21)，硅碳管高温炉(2)的尾部装入炉膛内的热电偶(3)的引出线(31)连通RS232单片机(1)，带滤光片的摄像装置(5)的镜头对准硅碳管高温炉(2)的观察孔(22)，带滤光片的摄像装置(5)连接586计算机(4)的图像采集卡，具有RS232的单片机与586计算机连通，组成本实用新型。
该仪器的工作情况是这样进行的按测定物料的试样标准要求制好试锥后，按操作要求，将测定样锥送进硅碳管高温炉(2)的炉膛内，盖好观察孔(22)的孔盖，开启具有RS232单片机控制器(1)和计算机(4)，硅碳管高温炉(2)的电极片(21)通电，使硅碳管高温炉(2)升温，900度前按每分钟15--20℃升温，900度后每分钟按5℃+1升度，升温由单片机(1)来进行控制，由单片机(1)的RS232接口连通586计算机，存储于计算机(4)内。当温度升至900℃时，接通带滤光片的摄像装置(5)，这时RS232单片机控制器(1)开始控制以每分钟5℃+1℃升温，摄像的视频信号和温度信号一起传输给586计算机(4)存盘，直至测定结束。需要时，样锥图样变化及对应温度可随时调出，供查用。
本实用新型的优点1减轻工人高温下工作的劳动强度，实现了自动控制升温速度；2不用目测测定样锥在高温下的变化情况，自动录制被测样锥在高温对应下的图样变化，测出的数据误差小；4样锥的升温情况在高温下形变情况图样，可随时从计算机中调出查用。
权利要求1由高温炉，热电偶和单片机控制器等件构成的新型煤灰熔融性测定仪，其特征在于具有RS232的单片机控制器(1)上的电源引出线(11)连接电高温炉(2)的电极片(21)，电高温炉(2)中的高温热敏探头(3)的引出线(31)连通RS232单片机控制器(1)，RS232单片机控制器(1)接通计算机(4)，带滤光片的摄像装置(5)的镜头正对电高温炉(2)的观察孔(22)安置固定，带滤光片的摄像装置(5)接通计算机(4)。
2依据权利要求1所述的新型煤灰熔融性测定仪，其特征在于所述的电高温炉为硅碳管高温炉。
3依据权利要求1所述的新型煤灰熔融性测定仪，其特征在于所述的高温热敏探头(3)为铂铑---铂热电偶高温计。
专利摘要新型煤灰熔融性测定仪属物料物理性能测定领域,为减轻工人劳动强度、减少人工测定误差、实现被测定样锥在升温过程中样锥变形图样自动记录存储而设计。其特征在于单片机控制器(1)中的电源引出线连接高温炉(2)中的电极片(21),高温炉(2)中热敏探头(3)连通单片机控制器(1),单片机控制器(1)接通计算机(4),对应电高温炉观察孔(22)安置有带滤光片的摄像装置(5),摄像装置(5)接通计算机(4)。它适用于物料的高温性能测定。
文档编号G01N25/04GK2296005SQ9721939
公开日1998年10月28日 申请日期1997年7月9日 优先权日1997年7月9日
发明者罗金钢, 王彦科, 于建力 申请人:罗金钢, 王彦科, 于建力