专利名称：高温光耦界面液位计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可自动监测控制液位及液位界面的仪器。
高温液位界面监控是化纤、化工工业萃取过程中的一重要环节，也是一技术难题，特别是两种介质比重非常接近，及液固界面的自动监测、控制更是一大技术难题，并始终没有较好地解决。
现在大多数厂家对液面、界面监控还是采用人工观察及手控的原始方法。有少数厂家采用桨叶阻力开关控制，控制时将桨叶阻力开关置于监控点，当液面、界面未到此点时，桨叶动作，而到此点后，由于阻力的作用桨叶不动作。由于其是单点控制，控制范围小，精度达不到工艺要求。再加上萃取过程是在高温度、高湿度、强腐蚀工作条件下进行，桨叶阻力开关易损坏，故桨叶阻力开关难于推广。
本实用新型的目的是针对上述问题，旨在提供一种液面、液界面监控范围大、精度高、操作方便安全、能适应高温度、高湿度、强腐蚀工作条件的液位、液界面的监测控制仪。
本实用新型的目的的实现方式为，高温光耦界面液位计，包括液面接收信号部分及依次所接的光电转换器、控制仪表、计算机。液面接收信号部分由光耦器1、密封腔6、密封管8、光纤护管12构成，每两个光耦器耦合为一组，并列固定在密封腔中轴的定位孔上，多组光耦器耦合区内形成光槽7，光耦器1包括光耦主座14、空腔15，空腔一端有凸透镜3、平面透镜4，平面透镜固定在光耦主座14上，一端有光纤插针5，光纤2一端固定在光纤插针的中孔上，一端汇集成束经密封腔6、密封管8、光纤护管12引出。
下面参照附图详述本实用新型。
图1本实用新型接收信号部分结构示意图。
图2光耦器结构及耦合示意图。
参照附图，密封腔6、密封管8相互密封连通，密封管8和光纤护管12间有连接法兰9，连接法兰9焊接在密封管8外，连接法兰上有与其它设备连接的孔10。固定螺母11用来固定和连接光纤护管12。
光耦器1两两耦合为一组，多组光耦器排列中间形成一监控光槽7。光耦器组数可根据需要增减，密封腔6及光槽7长短亦可以改变，故本实用新型监控范围大。
使用时，将图1所示的信号接收部分置于监控范围内，空气、液位和液界位的信号通过光槽7、平面透镜4、凸透镜3传给光纤，液位、液界面达到否及变化信号通过光的有无、强弱由光纤传达来，再通过常用的光电转换器将光信号转变为电信号，而后接一般常用的控制仪表，如通信型欧陆851智能二次仪表等后再传给计算机。
本实用新型采取信号不需任何机械动作，工作安全可靠。本实用新型调控范围大、精度高、操作方便，能适应所有透光液体和透光液体中非透光物质界面的监测控制。
权利要求1.高温光耦界面液位计，包括液面接收信号部分及依次所接的光电转换器、控制仪表、计算机，其特征在于液面接收信号部分由光耦器(1)、密封腔(6)、密封管(8)、光纤护管(12)构成，每两个光耦器耦合为一组，并列固定在密封腔中轴的定位孔上，多组光耦器耦合区内形成光槽(7)，光耦器(1)包括光耦主座(14)、空腔(15)，空腔一端有凸透镜(3)、平面透镜(4)，平面透镜固定在光耦主座(14)上，一端有光纤插针(5)，光纤(2)一端固定在光纤插针的中孔上，一端汇集成束经密封腔(6)、密封管(8)、光纤护管(12)引出。
2.根据权利要求1所述的液位计，其特征在于密封管(8)和光纤护管(12)间有连接法兰(9)，连接法兰(9)焊接在密封管(8)外。
专利摘要高温光耦界面液位计,由多组耦合光耦器及之间所形成的光槽、密封腔、密封管、光纤护管、光电转换器、控制仪表、计算机组成。本实用新型采用光耦器对偶光槽监控液位及固液界面,监控信号通过光纤传递,用控制仪表监测控制液位和液界面的升降。本实用新型调控范围大、精度高、操作方便,能适应所有透光液体和透光液体中非透光物质界面的监测控制。
文档编号G01F23/292GK2426977SQ9924524
公开日2001年4月18日 申请日期1999年11月4日 优先权日1999年11月4日
发明者黄志刚 申请人:黄志刚