专利名称：分注装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及分注装置，尤其涉及可在规定时间内对规定部位导入正确量的高粘性液体的分注装置。
背景技术：
以往，在形成螺孔的构件上采用螺钉来固定其他构件时，有时要预先在螺孔中使用厌气性密封剂以防止螺钉松动。以下，参照图5和图6来说明这个技术。图5为构件的俯视图，而图6为图5中X线箭头方向剖视图。
例如，如图5所示，当在构件50的四角处已形成螺孔52时，采用分注装置首先将规定量的厌气性密封剂1自动地注入到螺孔52中。其结果，参照图6，在将螺钉53旋入已注入了厌气性密封剂1的螺孔52中时，厌气性密封剂1进入到螺钉53与螺孔52的间隙中间而成为密封状态。由此，由于厌气性密封剂1固化、螺钉53便固定于螺孔52中，故构件54就由螺钉53固定到构件50上了。
在此，厌气性密封剂1是高粘性的，在将该厌气性密封剂1作定量分注时采用如图7所示的分注装置100。以下，就此分注装置100的结构作一简单说明。
此分注装置100上装有缸体10，该缸体10由在前端侧具有厌气性密封剂1的注射部10a、在后端侧具有开口部10c的筒形壳体部所组成。在此缸体10的内部设有活塞10b，该活塞10b可在缸体10的前端侧和后端侧之间移动，以限定封入厌气性密封剂1用的空间。
在图7所示的状态下，缸体10的内部充满了厌气性密封剂1。此外，在活塞10b上连接有柱塞104，作为对设于分注装置100的活寒10b的驱动装置。
在上述结构的缸体10中导入厌气性密封剂时最为重要的是从厌气性密封剂的有效利用和作业的高效化观点来看，必须在规定时间内正确地导入规定量的厌气性密封剂1。这是因为例如在厌气性密封剂1的注入量太少时起不到固定螺钉的作用，而在厌气性密封剂1的注入量太多时厌气性密封剂1要从螺孔中溢出，还要将将此溢出的厌气性密封剂1去除。
但是，在厌气性密封剂1随着活塞10c的移动而要从前端侧压出时，由于缸体10与注射部10a的内径有很大的差别，会对缸体10内的厌气性密封剂1施加较大的压力。此时，厌气性密封剂1的粘性越高则所加的压力越大。使缸体10有膨胀趋势。在此，固然可以通过采用高刚性构件作为缸体10的材料来避免缸体10的膨胀，但是，缸体10在市场上通常是批量生产且用用后即抛的一次性材料制造。因此，从缸体10的成本考虑，还是要采用不太能避免膨胀的材料。
其结果，在为了将规定量的厌气性密封剂1导入到螺孔52中而使活塞10c移动规定距离后，由于缸体10的膨胀而从缸体10对厌气性密封剂1施加压力，造成从注射部10a的前端持续流出超出规定量和规定时间的厌气性密封剂1。从而导致厌气性密封剂用量增加和作业效率降低。
发明的公开本发明的目的在于提供一种能够在规定时间内向规定部位导入正确数量的高粘性液体的分注装置。
本发明的分注装置装有缸体，该缸体具有筒形壳体部和活塞，该筒形壳体部在前端侧具有注射部，在后端侧具有开口部，该活塞可在上述壳体部的前端侧和后端侧之间移动，以在上述壳体部的内部确定封入高粘性液体用的空间，其特点是，还具备活塞驱动装置，用于使上述活塞向前端侧或后端侧移动；第1活塞控制装置，用于在上述缸体的内部封入了高粘性液体后向上述活塞驱动装置输出使上述活塞向前端侧移动规定距离的信号，以将上述液体引导到规定部位；以及第2活塞控制装置，用于在通过上述第1活塞控制装置使上述活塞移动了规定距离之后向上述活塞驱动装置输出使上述活塞向后侧端移动规定距离的信号，以减轻施加在上述缸体上的上述液体的压力。
这样，通过由上述第1活塞控制装置控制上述活塞，使之向前端侧移动的距离与上述高粘性液体的规定量和任意增加量对应，并由上述第2活塞控制装置控制上述活塞，使之向后端侧移动的距离与上述高粘性液体的任意增加量对应，从而可减轻施加到缸体内高粘性流体上的压力，可从缸体的前端部仅仅流出规定量的高粘性流体。其结果，就可在规定时间内向规定部位导入正确量的高粘性液体。
附图的简要说明
图1为表示采用实施形态中的厌气性密封剂分注装置向规定部位导入厌气性密封剂的第1导入工序的模式图。
图2为表示采用实施形态中的厌气性密封剂分注装置向规定部位导入厌气性密封剂的第2导入工序的模式图。
图3为表示采用实施形态中的厌气性密封剂分注装置向规定部位导入厌气性密封剂的第3导入工序的模式图。
图4为表示实施形态中的厌气性密封剂分注装置100的结构的方框图。
图5为构件的俯视图。
图6为沿图5中X线箭头方向的剖视图。
图7为表示安装有厌气性密封剂的分注装置的缸体之结构的剖视图。
实施发明的最佳形态以下，参照附图来说明本发明分注装置的实施形态。在图中同一符号表示相同或对应的部分。
参见图1～3来说明本实施形态中注入高粘性液体、即厌气性密封剂所用的分注装置。
首先，参见图1，在此分注装置100中，装有与图6所示的相同形状的缸体10。其次，参见图2，使设置在分注装置100上的柱塞104移动与规定量(Q)和任意增加量(+α)对应的距离而将活塞10c向前推进L1，以将规定量(Q)的厌气性密封剂导入到规定部位。在此，设图1所示状态下的活塞10c的位置为B1，设图2所示状态下的活塞10c的位置为B2。然后，为了减轻由缸体10施加到封入缸体10内的厌气性密封剂1上的压力，如图3所示，使活塞10c沿图中箭头D2所示方向后退任意增加量(-α)。设此时的活塞10c的位置为B3。这样，通过使活塞10c后退规定量，可减轻由缸体10施加到残留在缸体10内的厌气性密封剂1上的压力，从注射部10a的前端部仅仅分注规定量(Q)的厌气性密封剂1。
至于活塞10c的移动量，要综合考虑导入完毕后的活塞位置、缸体10的内径以及活塞10c的移动速度等各种反映在厌气性密封剂1上的压力的参数后决定。
以下参照附图4来说明为实现图1～3所示动作对分注装置100实行的控制方法。
该分注装置100具有与设在与缸体10内的活塞10c相连接的柱塞104。电动机110的旋转传送到滚珠丝杠上，柱塞104就可通过该滚珠丝杆106而沿前后方向移动。
电动机110与用于检测柱塞104位置的电位计108并列设置，由该电位计108输出的柱塞位置信号S3输入到主体控制部100C中。
再从主体控制部100C向电动机110输出电动机驱动电压S2。因此，一旦对控制板100B输入了向规定部位的厌气性密封剂导入量，即从控制板100B向主体控制部100C输出对应的信号，再从主体控制部100C向电动机110输出电动机驱动电压S2。
此时，再由电位计108向主体控制部100C输出所谓回馈信号的柱塞位置信号S3。由此，就能正确地进行柱塞108的位置控制，能向规定部位导入规定量的厌气性密封剂。
此外，在主体控制部100C上连接有逆转控制部100D，用于在导入了规定量的密封剂之后使电动机110逆转，并输出信号，通过柱塞104而使活塞10c后退任意增加量(-α)。
至于活塞10c的移动量，系由反映厌气性密封剂上的压力的参数来决定。例如，在施加于厌气性密封剂上的压力较高时，缸体10的膨胀也大，考虑到该膨胀程度就要加大任意增加量(+α)。另一方面，在施加于厌气性密封剂上的压力较低时，缸体10的膨胀也小，考虑到该膨胀程度，任意增加量(+α)也会减少。
另外，注入了厌气性密封剂之后的厌气性密封剂的残留量也是个参数。例如，在注入后的厌气性密封剂残留量较多时，缸体10的膨胀也较大，考虑到该膨胀程度就必须加大任意增加量(+α)。另一方面，在厌气性密封剂的残留量较少时，由于缸体10膨胀也较小，故任意增加量(+α)也少。
此外，活塞10c的移动速度也是个参数。例如，在为要提高注入厌气性密封剂的作业效率而加快活塞10c的移动速度时，施加在厌气性密封剂上的压力较高，缸体10的膨胀也较大。因此，考虑到该膨胀程度就必须加大任意增加量(+α)。另一方面，在活塞10c的移动速度较慢时，施加在厌气性密封剂上的压力也较低。因此缸体10的膨胀也较小，考虑到该膨胀程度，任意增加量(+α)也较少。
同时还要考虑到缸体10的内径等各种反映厌气性密封剂1上的压力的参数来决定活塞10c的移动量。
如上所述，本实施形态中的分注装置采用逆转控制部100D，在导入了规定量和任意增加量的厌气性密封剂后使活塞向后移动与任意增加量对应的规定距离，就能降低施加在缸体内厌气性密封剂上的压力，能从缸体的前端部仅流出规定量的厌气性密封剂。其结果，就能在规定的时间内向规定部位导入正确量的厌气性密封剂。
此外，上述实施形态的分注装置是以厌气性密封剂作为高粘性液体进行分注的，但并不限于厌气性密封剂，还适用于分注粘结剂、造影剂以及其他高粘性液体的分注装置。因此，例如将本发明应用于向病人分注循环器X线诊断用造影剂的医疗用注射头，就能防止注入多余的造影剂，能在最佳状态下准确诊断。
因此，对上述实施形态的各个方面均应看成示例，而不是限定。本发明的范围不受上述说明所限，而是由权利要求的范围来确定，并包括在与权利要求范围均等的意思及范围内的所有变化。
权利要求
1.一种分注装置，它装有缸体，该缸体具有筒形壳体部和活塞，该筒形壳体部在前端侧具有注射部，在后端侧具有开口部，该活塞可在所述壳体部的前端侧和后端侧之间移动，以在所述壳体部的内部规定封入高粘性液体用的空间，该分注装置具备活塞驱动装置，用于使所述活塞向前端侧或后端侧移动；第1活塞控制装置，用于在所述缸体的内部封入了所述高粘性液体后向所述活塞驱动装置输出使所述活塞向前端侧移动规定距离的信号，以将所述液体引导到规定部位；以及第2活塞控制装置，用于在通过所述第1活塞控制装置使所述活塞移动了规定距离之后向所述活塞驱动装置输出使所述活塞向后侧端移动规定距离的信号，以使施加在所述缸体上的所述液体的压力减低。
2.根据权利要求1中所述的分注装置，其特征在于，所述第1活塞控制装置控制所述活塞，使之向前端侧移动与所述高粘性液体的规定量和任意增加量对应的距离，所述第2活塞控制装置控制所述活塞，使之向后端侧移动与所述高粘性液体的任意增加量对应的距离。
全文摘要
一种分注装置,在由第1活塞控制装置使活塞10c移动与规定注入量(Q)+任意增加量(+α)对应的距离之后(B2所示的位置),为了减轻施加到厌气性密封剂上的压力,使活塞10c向后端侧移动任意增加量(－α)(B
文档编号G01F11/02GK1333708SQ99815490
公开日2002年1月30日 申请日期1999年1月14日 优先权日1997年6月23日
发明者高地健 申请人:高地健