一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印制线路板导电油墨阻值的测试方法的改进，更具体的，是一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法。
【背景技术】
[0002]导电油墨印制板作为一种特殊用途印制板，客户对此种板的导电性能有一定要求，最直观的指标就是导电油墨的阻值。因此在导电油墨加工制造过程中，要对产品的导电性能进行严格的控制。在导电油墨印制工艺中，其导电性能依赖于操作人员的工作经验来控制导电油墨厚度，经常出现导电油墨厚度不足或过厚的问题，导致导电油墨导电性能不能满足客户要求，从而导致了产品不良率较高，生产效率也受到影响。现行的导电油墨阻值测试方法一般有以下两种:第一种是将印制板上的专用测试库方铣下来进行阻值测试，此方法效率较慢；第二种是设计较为简单的手持式测试装置进行在线测试，此种方法虽然提高了测试效率，但阻值测试的准确性由于手持压力的不稳定而偏差较大。
[0003]为解决此问题，我们自行设计了一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法，使用专门设计的压力传感式导电油墨阻值测试装置对印制板的导电油墨阻值进行在线测试。
【发明内容】
[0004]本发明针对以上问题的提出，而自行设计了一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法。所述的方法可以使用专门设计的导电油墨测试装置，在印制线路板导电油墨印刷后即可进行导电油墨阻值的测试，提高了产品品质的在线检测和控制能力，避免出现批量废品。本发明采用的技术手段如下:
[0005]一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法，其特征在于包括如下步骤:印制线路板平放在压力传感式导电油墨阻值测试仪的测试平台上，通过移动测试仪的气缸位置，带动测试探针对准印制线路板的任意位置，进行导电油墨阻值的测试；
[0006]所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪包括:支撑框架、滑动横梁和工作台面、压力调节系统、压力检测系统和测试系统；所述压力调节系统由油气分离器、气缸和压力调整螺旋器组成；所述压力检测系统由压力传感器和压力表组成；所述测试系统由红外线发生器、测试探针和阻值表组成。
[0007]导电油墨阻值的测试过程如下步骤:印制线路板平放于压力传感式导电油墨阻值测试仪的工作台面上，将需要测试的导电油墨层位置垂直对准测试探针的下方，接通电源和气源，测试探针在气缸的作用下会下压；在压力的作用下，测试探针与导电油墨层接触，并通过导电油墨层下层的铜层导通电流，导电油墨层的阻值通过阻值表予以显示；当需要测试印制线路板上的不同位置的导电油墨层时，调整移动压力传感式导电油墨阻值测试仪的滑轨。
[0008]同现有技术相比，本发明的优点是显而易见的具体如下:
[0009]1、导电油墨印刷后采用专用的压力传感式导电油墨阻值测试仪进行阻值测试，测试压力可调，测试探针可在测试平台范围内随意移动，操作简单，测试数据准确。
[0010]2、在印制线路板导电油墨印刷后即可进行导电油墨阻值的测试，提高了产品品质的在线检测和控制能力，避免出现批量废品。
【附图说明】
[0011]图1是本发明压力传感式导电油墨阻值测试仪结构示意图；
[0012]图2是本发明导电油墨阻值测试方式示意图；
[0013]图3是本发明导电油墨阻值测试原理示意图。
[0014]图中，I为压力传感式导电油墨阻值测试仪，2为测试探针，3为印制线路板，3a为铜层，3b为导电油墨层，4为阻值表
【具体实施方式】
[0015]如图1至3所示的压力传感式导电油墨阻值的测试方法步骤如下:印制线路板平放在压力传感式导电油墨阻值测试仪的测试平台上，通过移动测试仪的气缸位置，带动测试探针对准印制线路板的任意位置，进行导电油墨阻值的测试；所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪包括:支撑框架、滑动横梁和工作台面、压力调节系统、压力检测系统和测试系统；所述压力调节系统由油气分离器、气缸和压力调整螺旋器组成；所述压力检测系统由压力传感器和压力表组成；所述测试系统由红外线发生器、测试探针和阻值表组成。
[0016]下面通过具体实例对测试方法进行描述:
[0017]图1是本发明压力传感式导电油墨阻值测试仪结构示意图，图中，印制线路板3平放于压力传感式导电油墨阻值测试仪I的工作台面上，并将需要测试的导电油墨层3b位置垂直对准测试探针2的下方，接通电源和气源，测试探针2在气缸的作用下会下压，如图2所示。在压力的作用下，测试探针2与导电油墨层3b接触，并通过导电油墨层3b下层的铜层3a导通电流，导电油墨层3b的阻值通过阻值表4予以显示，如图3所示。当需要测试印制线路板3上的不同位置的导电油墨层3b时，只需要适当移动压力传感式导电油墨阻值测试仪I的滑轨即可。
[0018]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法，其特征在于包括如下步骤:印制线路板平放在压力传感式导电油墨阻值测试仪的测试平台上，通过移动测试仪的气缸位置，带动测试探针对准印制线路板的任意位置，进行导电油墨阻值的测试； 所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪包括:支撑框架、滑动横梁和工作台面、压力调节系统、压力检测系统和测试系统；所述压力调节系统由油气分离器、气缸和压力调整螺旋器组成；所述压力检测系统由压力传感器和压力表组成；所述测试系统由红外线发生器、测试探针和阻值表组成。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法，其特征在于所述导电油墨阻值的测试过程如下步骤: 印制线路板平放于压力传感式导电油墨阻值测试仪的工作台面上，将需要测试的导电油墨层位置垂直对准测试探针的下方，接通电源和气源，测试探针在气缸的作用下会下压； 在压力的作用下，测试探针与导电油墨层接触，并通过导电油墨层下层的铜层导通电流，导电油墨层的阻值通过阻值表予以显示。
3.根据权利要求2所述的一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法，其特征在于还包括:当需要测试印制线路板上的不同位置的导电油墨层时，调整移动压力传感式导电油墨阻值测试仪的滑轨。
【专利摘要】本发明公开了一种压力传感式导电油墨阻值的测试方法，其特征在于包括如下步骤：印制线路板导电油墨印刷→导电油墨阻值测试；其中，导电油墨阻值测试使用专用的压力传感式导电油墨阻值测试仪；印制线路板平放在所述的压力传感式导电油墨阻值测试仪的测试平台上，通过移动测试仪的气缸位置，带动测试探针对准印制线路板的任意位置，进行导电油墨阻值的测试；导电油墨印刷后采用专用的压力传感式导电油墨阻值测试仪进行阻值测试，测试压力可调，测试探针可在测试平台范围内随意移动，操作简单，测试数据准确；在印制线路板导电油墨印刷后即可进行导电油墨阻值的测试，提高了产品品质的在线检测和控制能力，避免出现批量废品。
【IPC分类】G01R27-02
【公开号】CN104569592
【申请号】CN201310474366
【发明人】刘安暾, 李斌, 王丹
【申请人】大连太平洋电子有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月11日