一种间隙测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种测量仪，更确切地说，是一种间隙测量仪。
【背景技术】
[0002]间隙是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正值。当孔为最大极限尺寸而轴为最小极限尺寸时，装配后的孔、轴为最松的配合状态，称为最大间隙Xmax ;当孔为最小极限尺寸而轴为最大极限尺寸时，装配后的孔、轴为最紧的配合状态，称为最小间隙Xmin。
[0003]目前普遍使用的测量间隙的仪器精度不高，对于一些对精度要求较高的距离无法达到需要的精度。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种测量精度较高的间隙测量仪。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种间隙测量仪，包含一本体，在所述的本体的一端设有一调节旋钮，在所述的调节旋钮的尾部设有一微调旋钮，在所述的本体的另一端可伸缩地设有设有一第一伸缩杆，在所述的第一伸缩杆的尾部可伸缩地设有一第二伸缩杆。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的第一伸缩杆的表面设有刻度。
[0007]作为本发明较佳的实施例，所述的本体的表面设有刻度。
[0008]由于本发明的间隙测量仪在本体上设置了用于旋转控制伸缩杆长度的调节旋钮，将长度的伸缩转化成调节旋钮的旋转，从而放大了直线距离，同时还在调节旋钮上设置了微调旋钮，从而大大提高了间隙测量仪的测量精度。
[0009]
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本发明的间隙测量仪的立体结构示意图；
图2为图1中的间隙测量仪的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]本发明提供了一种测量精度较高的间隙测量仪。
[0015]如图1、图2所示，一种间隙测量仪1，包含一本体2，在所述的本体2的一端设有一调节旋钮31，在所述的调节旋钮31的尾部设有一微调旋钮32，在所述的本体2的另一端可伸缩地设有设有一第一伸缩杆41，在所述的第一伸缩杆41的尾部可伸缩地设有一第二伸缩杆42。
[0016]如图1、图2所不，所述的第一伸缩杆41的表面设有刻度。
[0017]如图1、图2所示，所述的本体2的表面设有刻度。
[0018]该发明的间隙测量仪在本体上设置了用于旋转控制伸缩杆长度的调节旋钮，将长度的伸缩转化成调节旋钮的旋转，从而放大了直线距离，同时还在调节旋钮上设置了微调旋钮，从而大大提高了间隙测量仪的测量精度。
[0019]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种间隙测量仪(I )，包含一本体(2)，其特征在于，在所述的本体(2)的一端设有一调节旋钮(31)，在所述的调节旋钮(31)的尾部设有一微调旋钮(32)，在所述的本体(2)的另一端可伸缩地设有设有一第一伸缩杆(41)，在所述的第一伸缩杆(41)的尾部可伸缩地设有一第二伸缩杆(42)。
2.根据权利要求1所述的间隙测量仪，其特征在于，所述的第一伸缩杆(41)的表面设有刻度。
3.根据权利要求2所述的间隙测量仪，其特征在于，所述的本体(2)的表面设有刻度。
【专利摘要】本发明公开了一种间隙测量仪，包含一本体，在所述的本体的一端设有一调节旋钮，在所述的调节旋钮的尾部设有一微调旋钮，在所述的本体的另一端可伸缩地设有设有一第一伸缩杆，在所述的第一伸缩杆的尾部可伸缩地设有一第二伸缩杆，所述的第一伸缩杆的表面设有刻度, 所述的本体的表面设有刻度。由于本发明的间隙测量仪在本体上设置了用于旋转控制伸缩杆长度的调节旋钮，将长度的伸缩转化成调节旋钮的旋转，从而放大了直线距离，同时还在调节旋钮上设置了微调旋钮，从而大大提高了间隙测量仪的测量精度。
【IPC分类】G01B5-14
【公开号】CN104596398
【申请号】CN201510053036
【发明人】刘书雄
【申请人】刘书雄
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月3日