气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用的电加热软管及接口装置的制造方法

文档序号:8281090阅读:321来源:国知局
气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用的电加热软管及接口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及接口装置,特别是涉及一种气相色谱(GC)与电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)联用的电加热软管及接口装置。
【背景技术】
[0002]近年来,随着环境科学、生命科学和现代痕量分析技术的快速发展,对元素的形态分析得到了越来越广泛的关注,而ICP-MS分析技术应用领域的日趋普及,使得各种联用技术被广泛应用,其中,气相色谱-电感耦合等离子体质谱联用技术(GC-1CP-MS)是一种可用于多种样品中元素形态的痕量分析方法,它以具有灵敏度高,选择性高和可同时进行多元素、同位素检测的特点而倍受青睐,因此对该联用技术接口装置的研制十分重要。
[0003]在2008年的硕士学位论文中,严冬发表了题名为“基于GC-1CPMS的铅和汞同时形态分析的新接口新内标和新衍生方法研宄”的论文,其中介绍了一种利用数控加温模块对GC的载气管路恒温,并同时预热ICP-MS的导入氢气,并在毛细管外套一铜管,再将铜管插入GC柱温箱,铜管外包裹保温材料的新型接口,柱温箱中的热空气扩散至铜管内,使得铜管内温度与柱温箱一致,保证了从气相色谱流出的高温气态样品在传输过程中不至于二次冷凝而吸附在毛细管柱内壁上。
[0004]2008 年,由 Jens Heilmann ?Klaus G.Heumann 发表于“Anal B1anal Chem” 的题名为“Development of a species-specific isotope dilut1n GC-1CP-MS method forthe determinat1n of th1phene derivates in petroleum products,,的文章中介绍了一种玻璃接头用于GC与ICP-MS的连接,并在玻璃接头与ICP-MS等离子体矩管中安置一段银线用于加热其内的气体,加热温度按照标准曲线调节电源的功率控制。
[0005]以上文献所用的方法中,都对GC与ICP-MS联用技术所需的接口装置进行了研宄,但仍存在以下不足:前者在GC与数控加温模块之间的传输管路上包裹了保温材料,但忽略了数控加温模块与ICP-MS之间气路中样品温度控制的问题;后者在玻璃接头与ICP-MS的矩管中安置了加热银线,却忽略了 GC与玻璃接头之间气路中样品温度控制的问题。

【发明内容】

[0006]基于上述现有技术所存在的问题,本发明提供一种气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用的电加热软管及接口装置,不仅能保证由GC传输到ICP-MS的被测样品一直维持在气相状态,而且能够对该接口加热温度进行数显控制,温度控制精度可达±0.3°C。
[0007]为解决上述技术问题,本发明提供一种气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用的电加热软管,包括:
[0008]管体,一端为气相色谱接入端口,另一端为电感耦合等离子体质谱接入端口,该管体上设有与管体内连通的倾斜载气管;
[0009]电热丝,缠绕在所述管体外面;
[0010]保温材料,包裹在所述电热丝外面;
[0011]温度传感器,设在所述管体内。
[0012]本发明实施例提供一种气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用的接口系统,包括:
[0013]本发明所述的电加热软管;
[0014]控温装置,分别与所述电加热软管的电热丝和温度传感器电气连接;
[0015]控制计算机,与所述控温装置通信连接,向所述控温装置发出控温信号以及显示所述控温装置发回的所述电加热软管的温度值。
[0016]本发明的有益效果为:通过在具有气相色谱接入端口、电感耦合等离子体质谱接入端口和倾斜载气管的管体外面依次设置电热丝和保温材料,并在管体内设置温度传感器,使得该电加热软管能与外部控温装置配合,精确控温及实时显示温度,进而使得用在气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用时,不仅能保证由GC传输到ICP-MS的被测样品一直维持在气相状态,而且能够对该接口加热温度进行数显控制,提升温度控制精度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1是本发明实施例提供的电加热软管的结构示意图;
[0019]图1中各标号所代表的部件为:7:管体,8:电热丝,9:保温材料,10:温度传感器,11:气相色谱接入端口,12:电感耦合等离子体质谱接入端口,13:倾斜载气管;
[0020]图2是本发明实施例提供的接口系统的结构示意图;
[0021]图2中各标号所代表的部件为:1:控制计算机,2:电加热软管,3:可编程逻辑控制器(PLC),4:温度测量扩展模块,5:固态继电器,6:报警器。
【具体实施方式】
[0022]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0023]如图1所示,本发明实施例提供一种气相色谱(GC)与电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)联用的电加热软管,包括:管体,该管体一端为气相色谱接入端口,另一端为电感耦合等离子体质谱接入端口,该管体上设有与管体内连通的倾斜载气管;优选的,管体可采用PTFE材质管体或不锈钢材质管体;
[0024]电热丝,缠绕设在管体外面,能对管体内进行加热;
[0025]保温材料,包裹在电热丝外面,能对电热丝及管体内保温;
[0026]温度传感器,设在管体内,能获取管体内的温度信号。
[0027]上述电加热软管中,倾斜载气管与管体为一体结构,该倾斜载气管处于所述管体的气相色谱接入端口一侧,靠近气相色谱接入端口,向气相色谱接入端口一侧倾斜,即倾斜载气管的入口方向朝向电感耦合等离子体质谱接入端口。
[0028]如图2所示,本发明实施例还提供一种气相色谱与电感耦合等离子体质谱联用的接口装置,包括:
[0029]电加热软管,采用上述的电加热软管;
[0030]控温装置,分别与电加热软管的电热丝和温度传感器电气连接;
[0031]控制计算机,与控温装置通信连接,向控温装置发出控温信号以及显示控温装置发回的电加热软管的温度值。该控制计算机中可安装操作软件,通过与控温装置的PLC通信,用于设定目标温度和实时显示电加热软管的温度,以及控制显示PLC程序运行的开启和停止按钮。
[0032]上述接口装置中,控温装置包括:可编程逻辑控制器(PLC),分别与固态继电器和温度测量扩展模块电气连接,以及与控制计算机通信连接;
[0033]固态继电器,与电加热软管的电热丝电气连接;
[0034]温度测量扩展模块,与电加热软管的温度传感器电气连接。
[0035]该控温装置工作过程为:电加热软管的温度传感器将感测到的电加热软管温度实时传送给温度测量扩展模块,温度测量扩展模块与PLC连接,经温度测量扩展模块变送后的温度值输入PLC,PLC通过内置程序,控制固态继电器的通断时间,从而控制电加热软管的加热温度。
[0036]上述接口系统还包括:故障报警器,与控温装置的PLC电气连接,当温度测量扩展模块存在故障或其他故障导致电加热软管内温度不受控制时,报警器报警,闪灯并伴有蜂鸣,提醒使用者该系统工作异常,同时PLC运行自动终止。
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