薄膜材料拉伸试件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料力学研宄技术领域，特别是一种薄膜材料拉伸试件。
【背景技术】
[0002]随着现代科技的不断发展，各种薄膜材料被广泛应用。薄膜材料的力学性能研宄是当前的一大热点。拉伸试验是研宄材料力学性质最基本的试验，对薄膜材料进行拉伸研宄，首先需要解决的就是薄膜材料的夹持问题。
[0003]通常拉伸试验机所配备的是楔形拉伸夹具，其基本原理是通过调节夹具上的螺纹丝杆，调节楔块之间间距，适应不同板材试件厚度，但此类夹具在设计时都存在最小夹持厚度，小于该厚度的材料且一般质地较软的材料将无法被夹持进行试验。
[0004]对于一般的板条式薄膜试件粘接连接块之后，上下端连接块之间的薄膜距离即为试件标距，该标距大小需在粘接时给定，这就造成了实际标距很容易受到人工粘接工程中的影响，与理论标距存在一定误差；另一方面，粘接胶的固化及性能对薄膜材料与连接块粘接处的力学性能存在潜在的影响，导致最终获取的材料力学性能有所偏差。
[0005]因此，亟需设计一种针对性的，且对试验本身不产生任何影响的薄膜材料拉伸试件。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种可直接与传统的拉伸机标准哑铃夹具进行匹配，毋须专门适配夹具，对试验试件标距段的材料性能不存在任何影响的薄膜材料拉伸试件。
[0007]实现本发明目的的技术解决方案为:
[0008]一种薄膜材料拉伸试件，包括哑铃型薄膜试件和端部夹持装置，其中端部夹持装置包括两片与哑铃型薄膜试件端部形状一致的夹持板，两片夹持板分别与哑铃型薄膜试件的端部粘接，哑铃型薄膜试件的两个端部均设置有端部夹持装置。
[0009]本发明与现有技术相比，其显著优点:
[0010](I)本发明对原有的拉伸试件做简单的改进即可得到，结构简单，加工方便。
[0011](2)本发明的夹持装置设置在试件的端部，夹持面积较大，能最大程度保证试件的夹持性能。
[0012](3)本发明夹持操作方便，仅需进行一定量的人工粘接，便可通过标准哑铃夹具进行薄膜试件的夹持，毋须专门适配夹具。
[0013](4)本发明避免了传统夹持所带来的对材料力学性能的影响，有效保障了试验结果的可信度。
[0014]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
【附图说明】
[0015]图1是本发明薄膜材料拉伸试件的总体结构示意图。
[0016]图2是本发明薄膜材料拉伸试件的使用爆炸示意图。
【具体实施方式】
[0017]结合图1:
[0018]本发明一种薄膜材料拉伸试件，包括哑铃型薄膜试件2和端部夹持装置1，其中端部夹持装置I包括两片与哑铃型薄膜试件2端部形状一致的夹持板，两片夹持板分别与哑铃型薄膜试件2的端部粘接，哑铃型薄膜试件2的两个端部均设置有端部夹持装置I。
[0019]夹持板的一个端面进行粗化处理，进行粗化处理的端面与哑铃型薄膜试件2的端部粘接。
[0020]夹持板采用钢板或铝板或木板。
[0021]实施例:
[0022]一种薄膜材料拉伸试件，包括哑铃型薄膜试件2和端部夹持装置丨，其中端部夹持装置I包括两片与哑铃型薄膜试件2端部形状一致的夹持钢板，两片夹持钢板进行粗化处理的端面与哑铃型薄膜试件2的端部粘接，哑铃型薄膜试件2的两个端部均设置有端部夹持装置I。
[0023]结合图2:
[0024]试验操作:试验前，将待测薄膜通过模具切成需要的哑铃型薄膜试件2，然后，将试件两面分别与夹持板粗化的一面进行粘接，置于保温箱中进行一定时间的固化，取出后直接挂于拉伸机标准哑铃夹具3之上，即可进行拉伸试验。
【主权项】
1.一种薄膜材料拉伸试件，其特征在于，包括哑铃型薄膜试件(2)和端部夹持装置(I)，其中端部夹持装置(I)包括两片与哑铃型薄膜试件(2)端部形状一致的夹持板，两片夹持板分别与哑铃型薄膜试件(2)的端部粘接，哑铃型薄膜试件(2)的两个端部均设置有端部夹持装置(I)。
2.根据权利要求1所述的薄膜材料拉伸试件，其特征在于，所述的夹持板的一个端面进行粗化处理，进行粗化处理的端面与哑铃型薄膜试件(2)的端部粘接。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜材料拉伸试件，其特征在于，所述的夹持板采用钢板或铝板或木板。
【专利摘要】本发明公开了一种薄膜材料拉伸试件，包括哑铃型薄膜试件和端部夹持装置，其中端部夹持装置包括两片与哑铃型薄膜试件端部形状一致的夹持板，两片夹持板分别与哑铃型薄膜试件的端部粘接，哑铃型薄膜试件的两个端部均设置有端部夹持装置；本发明可直接与传统的拉伸机标准哑铃夹具进行匹配，毋须专门适配夹具，对试验试件标距段的材料性能不存在任何影响。
【IPC分类】G01N3-08
【公开号】CN104614240
【申请号】CN201510048187
【发明人】韩龙, 许进升, 陈雄, 郑健, 周长省, 王鸿丽, 余家全, 贾登
【申请人】南京理工大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月29日