电池保护板测试仪及其通道输出电路的制作方法

文档序号:8298111阅读:669来源:国知局
电池保护板测试仪及其通道输出电路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池测试领域,尤其涉及一种电池保护板测试仪及其通道输出电路。
【背景技术】
[0002]目前,电池保护板测试仪的输出通道的限压电路一般采用稳压管进行控制,由于稳压管的输出离散性较大,会导致其保护值与实际值偏差较大,保护精度较低;同时,稳压管通常是利用其内部的半导体的齐纳击穿特性实现限压,在工作时需要消耗电流,增大了电路额外的功耗,当稳压管消耗的功耗超过其最大功耗时,将损坏稳压管。

【发明内容】

[0003]本发明的主要目的在于提供一种通道输出电路,旨在实现快速精准地将电池保护板测试仪的通道输出电压限制在设定值内的目的。
[0004]为实现上述目的,本发明提供一种通道输出电路,用于调节电池保护板测试仪的通道输出电压,所述电池保护板测试仪的各通道串联在恒流源的输出端之间,所述通道输出电路包括第一采样单元以及第一调节单元,所述第一采样单元的采样端与对应通道的输出端连接,所述第一采样单元的输出端与所述第一调节单元的基准端连接,所述第一调节单元的输出端作为对应通道的输出端与电池保护板的测试点连接;其中,所述第一调节单元根据第一采样单元采样所得对应通道的输出值,并将该输出值与内部的基准值进行比较,根据比较结果,对该对应通道的输出端进行调节。
[0005]优选地,所述第一采样单元包括第一电阻、第二电阻及电位器,所述第一电阻、电位器及第二电阻依次串联在对应通道的输出端的正极与负极之间,所述电位器的调节端作为所述第一采样单元的输出端与所述第一调节单元的基准端连接。
[0006]优选地,所述第一调节单元包括第一基准芯片、三极管及第三电阻,所述第一基准芯片的基准端与所述电位器的调节端连接,所述第一基准芯片的第一输出端与第三电阻的一端连接,所述第一基准芯片的第二输出端与对应通道的输出端的负极、所述三极管的集电极连接;所述第三电阻的另一端与所述三极管的基极连接,所述三极管的发射极与对应通道的输出端的正极连接。
[0007]优选地,所述通道输出电路还包括用于提供电池保护板过压状态电压的过压单元,所述过压单元包括第一常开开关、第四电阻,所述第一常开开关与所述第四电阻串联在所述电位器的调节端与对应通道的输出端的负极之间。
[0008]优选地,所述过压单元还包括自动限压单元,所述自动限压单元包括第二采样单元及第二调节单元,所述第二采样单元的采样端与对应通道的输出端连接,所述第二采样单元的输出端与所述第二调节单元的基准端连接,所述第二调节单元的输出端作为过压单元的输出端与电池保护板的测试点连接;所述第二调节单元根据第二采样单元采样所得对应通道的输出值,并将该输出值与内部的基准值进行比较,根据比较结果,对该过压单元的输出电压进行限制。
[0009]优选地,所述第二采样单元包括第五电阻与第六电阻,所述第五电阻与第六电阻串联在对应通道的输出端的正极与负极之间,所述第五电阻与第六电阻的公共端作为所述第二采样单元的输出与所述第二调节单元的基准端连接。
[0010]优选地,所述第二调节单元包括第二基准芯片、第七电阻及MOS管,所述第二基准芯片的基准端与所述第五电阻与第六电阻的公共端连接,所述第二基准芯片的第一输出端经第七电阻与对应通道的输出端的正极、MOS管的栅极连接,所述第二基准芯片的第二输出端与对应通道的输出端的负极、MOS管的源极连接,所述MOS管的漏极与第一常开开关远离所述第四电阻的一端连接。
[0011]优选地,所述通道输出电路还包括用于提供电池保护板欠压状态电压的欠压单元,所述欠压单元包括第二常开开关、第八电阻,所述第二常开开关与所述第八电阻串联在所述电位器的调节端与对应通道的输出端的正极之间。
[0012]此外,为实现上述目的,本发明还提供一种电池保护板测试仪,该电池保护板测试仪包括若干串联的测试通道,所述测试通道包括通道输出电路,该通道输出电路用于调节电池保护板测试仪的通道输出电压,所述电池保护板测试仪的各通道串联在恒流源的输出端之间,所述通道输出电路包括第一采样单元以及第一调节单元,所述第一采样单元的采样端与对应通道的输出端连接,所述第一采样单元的输出端与所述第一调节单元的基准端连接,所述第一调节单元的输出端作为对应通道的输出端与电池保护板的测试点连接;其中,所述第一调节单元根据第一采样单元采样所得对应通道的输出值,并将该输出值与内部的基准值进行比较,根据比较结果,对该对应通道的输出端进行调节。
[0013]本发明所提供的一种通道输出电路及包括该通道输出电路的电池保护板测试仪,通过第一采样单元与第一调节单元的实时采样调节,快速对电池保护板测试仪的测试通道的输出电压自动限压,有效保证电池保护板测试仪测试过程中的测试精度,有效提升电池保护板的测试效率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的电池保护板测试仪系统框图;
[0015]图2为本发明通道输出电路的电路结构示意图。
[0016]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0018]本发明提供一种通道输出电路。
[0019]参照图1及图2,图1为本发明的电池保护板测试仪系统框图,图2为本发明通道输出电路的电路结构示意图;在本实施例中,该通道输出电路用于调节电池保护板测试仪的通道输出电压,所述电池保护板测试仪的各通道500串联在恒流源600的输出端之间,其特征在于,所述通道输出电路包括第一采样单元100以及第一调节单元200,所述第一采样单元100的采样端与对应通道500的输出端连接,所述第一采样单元100的输出端与所述第一调节单元200的基准端连接,所述第一调节单元200的输出端作为对应通道500的输出端与电池保护板的测试点连接;其中,所述第一调节单元200根据第一采样单元100采样所得对应通道500的输出值,并将该输出值与内部的基准值进行比较,根据比较结果,对该对应通道500的输出端进行调节。
[0020]该电池保护板测试仪具有若干测试通道500,每一测试通道500对应模拟一节电池,电池的输出范围为2.5V-4.7V,每一测试通道500的输出加载至电池保护板的测试点,对电池保护板的各项性能进行测试。由于电池保护板一般具有过压保护及欠压保护功能,在对电池保护板的正常工作状态的性能进行测试时,则要求测试通道500的输出电压必须在电池的正常输出范围内,即每一测试通道500的输出电压范围为2.5-4.7V。尤其是电池保护板的过压保护存在问题时,若加载在电池保护板的测试点的电压过高时,将对电池保护板上的元器件造成不可逆的损毁。
[0021]在本实施例中,以第一测试通道为例进行说明,其输出端的正极为VI+,负极为V1-,其他通道均参照第一测试通道的实施例,在此不一一赘述。通过第一采样单元100采样对应通道500的输出电压,当采样所得的电压值高于第一调节单元200的基准端的所提供的基准值时,则第一调节单元200将内部进行调节,使得该对应通道500的输出值减小,直到采样所得的电压值与基准值趋于一致时,调节过程结束。通过第一采样单元100与第一调节单元200的实时采样调节,对电池保护板测试仪的测试通道500的输出电压自动
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