灯具强度测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及一种灯具强度测试装置。
【背景技术】
[0002]荧光灯是常见的照明光源之一，其可为客厅、办公室及公共场所提供照明。与普通的白炽灯和卤钨灯相比，荧光灯具有寿命长，光效高，显色性好及节能等优点，因而备受人们的青睐。由于荧光灯的自身结构特征，其结构比较脆弱，使得荧光灯在搬运、安装或使用过程中很容易因碰撞或挤压而导致荧光灯灯管破碎，因此在设计阶段荧光灯灯管的强度性能就必须加以考虑。然而，现在还没有一种可用于检测荧光灯强度性能的装置或技术，因此，在设计阶段荧光灯的强度性能无法得到保证，如此导致了荧光灯在搬运、安装及使用过程中的隐患。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种灯具强度测试装置，其结构简单，操作方便且能有效测试灯具的灯管强度性能。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯具强度测试装置，用于测试灯具的强度，所述灯具强度测试装置包括基座、安装座组件、支架组件、滑块、电机组件及拉绳，所述支架组件及所述电机组件均固定于所述基座上，所述安装座组件连接于所述支架组件上并相对于所述支架组件转动，所述灯具的两端固定于所述安装座组件上，所述滑块悬挂于所述灯具上，所述拉绳的两端分别连接所述电机组件及所述安装座组件，所述电机组件根据预定的速度转动并通过所述拉绳带动所述安装座组件及所述灯具绕着所述支架组件上下摆动，所述滑块在所述灯具的两端来回滑动以检测所述灯具的强度。
[0005]其中，所述安装座组件包括翘板、第一安装座及第二安装座，所述翘板包括第一表面及第二表面，所述第一安装座及所述第二安装座固定于所述翘板的第一表面上，所述灯具的两端分别固定于所述第一安装座及所述第二安装座上。
[0006]其中，所述安装座组件还包括承重块，所述承重块固定于所述翘板的第二表面上，且位于所述翘板上固定有所述第二安装座的一端，所述承重块本身的重量使得所述翘板向带有承重块的该端倾斜。
[0007]其中，所述支架组件包括支架主体及转动架，所述支架主体的一端固定于所述基座上，其另一端开设有槽口，所述支架主体的两壁均开设有定位孔，所述转动架的一端固定于所述翘板的第二表面上，其另一端开设有连接孔且该端插入所述支架主体的槽口，所述连接孔对准所述定位孔。
[0008]其中，所述支架组件还包括固定轴，所述固定轴分别穿过所述定位孔及所述连接孔以将所述转动架安装于所述支架主体上，且所述转动架绕着所述固定轴相对于所述基座转动。
[0009]其中，所述电机组件包括电机支架及电机，所述电机支架固定于所述基座且靠近所述翘板固定有承重块的一端(写这句话的目的是为了说明电机组件和安装座组件的相对位置关系，因为吊绳是连接在电机组件和翘板带有承重块的一端上)，所述电机安装于所述电机支架上，所述电机支架为所述电机提供减震，并同时将所述电机置于一个适当的高度，以便于所述吊绳将所述安装座组件提拉至预定高度。
[0010]其中，所述电机组件还包括转盘及转轴，所述转盘固定于所述电机上，所述转轴固定于所述转盘的边缘，所述电机转动时带动所述转盘及所述转轴同步转动，且所述转轴与所述基座之间的距离随转动而相应变化。
[0011]其中，所述拉绳的两端分别连接所述转轴及所述翘板固定有所述承重块的一端，所述转轴转动时产生拉力并通过所述拉绳提拉所述翘板的该端，使得该翘板绕着所述固定轴上下摆动，所述滑块在所述灯具的两端之间滑动。
[0012]其中，所述滑块带有挂钩，所述挂钩由不锈钢弯折制成，其表面与所述灯具的灯管光滑接触。
[0013]其中，所述灯具强度测试装置还包括开关组件，所述开关组件固定于所述基座上并与所述电机组件电性连接，以控制所述电机组件的启动或停止。
[0014]本发明实施例提供的灯具强度测试装置，所述灯具固定于所述安装座组件上，通过所述电机组件转动过程中产生的拉力及所述安装座组件上所述承重块本身的重量使所述安装座组件及所述灯具绕着所述支架组件上下，从而悬挂于所述灯具灯管上的滑块在所述灯具的两端来回滑动，并在预定时间内连续测试，实现了检验了所述灯具灯管的强度性能的目的。所述灯具性能测试装置的结构简单，操作方便，而且能有效的检验所述灯具灯管的强度性能，并可依据检验结果及时对不合格的产品进行淘汰或改进，提高了产品的可靠性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本发明实施例提供的灯具强度测试装置的立体示意图。
[0017]图2是图1所示的安装座组件及支架组件的立体示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1，本发明实施方式提供一种灯具强度测试装置100，可用于测试灯具200灯管的强度，所述灯具200可为荧光灯。所述灯具强度测试装置100包括基座20、安装座组件30、支架组件40、滑块60、电机组件70、开关组件80及拉绳90。所述支架组件40、电机组件70及开关组件80均固定于所述基座20上，所述安装座组件30连接于所述支架组件40上，并可相对于该支架组件40转动；所述灯具200安装于所述安装座组件30上，所述滑块60悬挂于所述灯具200的灯管上且可沿着该灯具200的灯管滑动，所述电机组件70可拆卸地安装于所述基座20上，并靠近所述安装座组件30的一端，所述拉绳90的两端分别连接所述安装座组件30的该端及所述电机组件70。所述开关组件80与所述电机组件70电性连接并控制所述电机组件70的启动或停止。
[0020]请一并参阅图2，在本发明的实施例中，所述安装座组件30包括翘板31、第一安装座32、第二安装座33及承重块34。所述翘板31整体大致呈细薄的长方体板状，其包括第一表面312及第二表面314，所述第一安装座32及所述第二安装座33均固定于所述翘板31的第一表面312上且分别位于所述翘板31长边的两端。所述承重块34可为砝码、秤砣或金属物块，其固定于所述翘板31的第二表面314上且位于固定有所述第二安装座33的一端，所述承重块34本身的重量使得所述翘板31向固定有承重块34的该端倾斜。
[0021]在本发明的实施例中，所述支架组件40包括支架主体41、转动架42及固定轴44，所述支架主体41可拆卸地固定于所述基座20上，其上开设有槽口 412，所述槽口 412大致呈U型。所述支架主体41的槽口 412的两壁上还对称的开设有两个定位孔(图未示)，所述转动架42的一端开设有贯穿的连接孔(图未示)，该连接孔对准所述定位孔。所述转动架42带有连接孔的一端插入所述槽口 412中并使得所述连接孔对准所述两个定位孔，所述固定轴44依次穿过所述定位孔及位于两个定位孔之间的连接孔，从而将所述转动架42安装在所述支架主体41上，且所述转动架42可绕所述固定轴44转动。所述转动架42的另一端固定于所述翘板31的第二表面314且位于该翘板31的中心位置，由于所述承重块34本身的重量，所述翘板31将向固定有所述承重块34的一端倾斜。可以理解，在本发明的其他实施例中，所述翘板31可与所述转动架42 —体成型制成，该翘板31可绕着所述固定轴44相对于所述基座20转动。
[0022]在本发明的实施例中，所述灯具200可为荧光灯，其整体呈细长的圆柱体状。所述灯具200包括第一端面201及第二端面202，该第一端面201可拆卸地安装于所述第一安装座32上，所述灯具200的第二端面202可拆卸地安装于所述第二安装座33上，从而将所述灯具200固定在所述安装座组件30上。
[0023]在本发明的实施例中，所述滑块60可为砝码，其具有挂钩61，该滑块60通过所述挂钩61悬挂于所述灯具200上。所述挂钩61可由圆柱体状的不锈钢材料弯折制成，其表面与所述灯具200的灯管光滑接触，从而所述滑块60可在所述灯具200的两端来回滑动而不会因接触面摩擦力过大而损坏所述灯具200，所述滑块60将其本身的重量施加于所述灯具200上并通过在所述灯具200的两端滑动检验所述灯具200的强度。
[0024]在本发明的实施例中，所述电机组件70包括电机支架71、电机72、转盘73及转轴74。所述电机支架71固定于所述基座20上，所述电机72可拆卸地固定于所述电机支架71上，所述电机支架71可为所述电机72提供减震，并同时将所述电机72置于一个适当的高度，便于所述吊绳90将所述安装座组件30提拉至预定高度。所述转盘73固定于所述电机72上，所述转轴74固定于所述转盘73的边缘处，该电机72可带动所述转盘73及转轴74一起同步转动。所