Fpc柔性板自动化测试仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种检测技术，尤其是一种FPC板的在线连接检测技术，具体地说一种FPC柔性板自动化测试仪，用于FPC柔性板成品板实现自动化检测。
【背景技术】
[0002]FPC指可挠性印刷电路板是FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT 的英文缩写，它具有轻、薄、短、小的特点，作为一种特殊的互联技术能够满足三维组装的要求，已被广泛应用于NOTEBOOK、IXD、手机、数码相机、计算器、航空电子以及军用电子设备中，目前，在电子制造领域，FPC柔性板的制造近年来保持了较快的发展趋势，而目前所使用的成品板检测方法是将FPC进行切割后，对每一单片使用专用治具，由人工操作的方法进行逐一检测。由于FPC柔性板的可绕性特性使得此种检测方法的操作性差，需要投入较大的人力和物力，效率低下。因此需要一种操作便捷，可靠性高，能够极大的提高生产效率的检测装置。
[0003]也是在线测试仪的简称。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的成品板检测方法中操作性差，效率低下的问题，设计一种能改善成品板检测工序的瓶颈，提高检测可靠性和生产效率的FPC柔性板自动化测试仪。
[0005]本发明的技术方案是:
一种FPC柔性板自动化测试仪，其特征是它包括:
一磁性合金治具，该磁性合金治具能够固定FPC柔性版，使其具有一定的刚性以便于流水线连续检测；
一 ICT工作台(在线测试仪)，该ICT工作台能够进行宽度调节并具有使磁性合金治具夹紧定位的夹紧定位机构；
一全自动测试装置，该全自动测试装置能够实现光学定位，能够实现X、Y、Z三轴点位运动，以便带动测试头移动到设定的检测位置进行检测；
一测试头，该测试头用于对FPC板上的检测点进行电量检测，测试头上的探针之间的距离可调；
一打标装置，该打标装置用于对检测不合格的FPC板及不合格部位进行标记，以便在下道工序中将裁剪后不合格的FPC小板加以剔除；
一自动输送轨道，该自动输送轨道由分别安装在ICT工作台的进口端和出口端的两段组成，进口端的自动输送轨道用于将待检测的、安装在磁性合金治具上的FPC板送到ICT工作台下方以便进行检测，经过ICT工作台检测的、安装在磁性合金治具上的FPC板从进入出口端自动输送轨道，送入下道裁剪工序进行裁剪。
[0006]所述的磁性合金治具由铝合金底板1、圆形磁铁2和钢片3组成，所述的圆形磁铁2安装在铝合金底板I的四周、FPC板外侧，钢片3设有开口，开口的尺寸小于PFC板的尺寸以便当钢片3通过磁力吸附在铝合金底板I上时能将FPC板压住。
[0007]所述的自动输送轨道由宽度调节丝杆4、宽度调节交流电机5、输送轨道可移动边10和输送轨道固定(11)边组成，输送轨道固定边(11)和可移动边(10 )分别安装在输送轨道的两侧，可移动边(10)和输送轨道固定边之间通过宽度调节丝杆4相连，宽度调节丝杆4由宽度调节交流电机5驱动。
[0008]所述的ICT工作台由宽度调节丝杆4、宽度调节交流电机5、X方向夹紧片6、Y方向夹紧片7、进板检测器8和出板检测器9、输送轨道可移动边(10)和输送轨道固定边(11)组成，输送轨道固定边(11)和可移动边(10)分别安装在输送轨道的两侧，可移动边(10)和输送轨道固定边(11)之间通过宽度调节丝杆4相连，宽度调节丝杆4由宽度调节交流电机5驱动，X方向夹紧片6、Y方向夹紧片7分别上用于对到达检测位置的FPC板进行水平面X方向和Y方向的夹紧定位，进板检测器8和出板检测器9分别安装在检测段的两端。
[0009]所述的全自动测试装置由X、Y、Z三轴移动滑台12、测试头13和光学镜头14组成，所述的光学镜头14和测试头13均安装在X、Y、Z三轴移动滑台12的Z轴滑块上，测试头13能在Z轴上上下移动，Z轴滑块安装在Y轴滑块上，并能在Y轴滑块上作前后移动，Y轴滑块安装在X轴滑块上，并能在X轴滑块上实现左右移动，所述的全自动测试装置安装在自动输送轨道检测段的上方。，
所述的测试头由宽度调节螺杆15、基座17和测试探针16组成，测试探针16分别安装在两块基座17上，基座17之间的距离由宽度调节螺杆15调整。
[0010]本发明的工作过程是:
1.将通用设备和专用设备有序组成FPC自动化测试流水线。
[0011]2.将待测FPC柔性板成品板使用磁性合金载具安装固定，使其达到定位可靠，不位移。
[0012]3.装载FPC板的载具通过全自动输送轨道，输送到ICT测试仪工作台固定装夹位置夹紧。
[0013]4.光学镜头对FPC板基准点进行光学定位后，三轴移动滑台根据软件设定坐标值对元件进行逐一测试，测试信号为电信号，元件测量值与软件预设元件值进行比较。
[0014]5.测试过程中的不良品进行打标标识。
[0015]6.测试完成的FPC板通过全自动输送轨道输送至下一道工序。
[0016]本发明的有益效果:
1.合理利用载具，解决FPC柔性板的可绕性对生产造成的困扰，是柔性板达到硬板的刚性强度，便于生产制造。
[0017]2.使用ICT测试仪实现对FPC的自动化测试，提高了测试效率和可靠性，降低了人工操作的困难。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的磁性合金载具的正视和后视结构示意图。
[0019]图2是本发明的ICT测试仪工作台的结构示意图。
[0020]图3是本发明的三轴移动滑台的结构示意图。
[0021]图4是本发明的测试头的结构示意图。
[0022]图5是本发明的FPC自动测试流水线组成框图示意图。
[0023]图6是本发明的总体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0025]如图1-6所示。
[0026]一种FPC柔性板自动化测试仪，它包括磁性合金治具、ICT工作台(台湾省德律公司生产，型号为TR5001E)、全自动测试装置、测试头、打标装置和自动输送轨道组成，如图6所示，磁性合金治具能够固定FPC柔性版，使其具有一定的刚性以便于流水线连续检测，如图1所示，它由铝合金底板1、圆形磁铁2和钢片3组成，所述的圆形磁铁2安装在铝合金底板I的四周、FPC板外侧，钢片3设有开口，开口的尺寸小于PFC板的尺寸以便当钢片3通过磁力吸附在铝合金底板I上时能将FPC板压住。ICT工作台能够进行宽度调节并具有使磁性合金治具夹紧定位的夹紧定位机构，如图2、6所示，由宽度调节丝杆4、宽度调节交流电机5、X方向夹紧片6 (可由气缸驱动)、Y方向夹紧片7 (可由气缸驱动)、进板检测器8 (可采用24V PNP型光电检测器)和出板检测器9 (可采用24V PNP型光电检测器)输送轨道可移动边(10)和输送轨道固定边11组成，输送轨道固定边11和可移动边(10)分别安装在输送轨道的两侧，可移动边(10)和输送轨道固定边之间通过宽度调节丝杆4相连，宽度调节丝杆4由宽度调节交流电机5驱动，X方向夹紧片6、Y方向夹紧片7分别上用于对到达检测位置的FPC板进行水平面X方向和Y方向的夹紧定位，进板检测器8和出板检测器9分别安装在检测段的两端。全自动测试装置能够实现光学定位，能够实现X、Y、Z三轴点位运动，以便带动测