一种光盘驱动器测试机的检测座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种光盘驱动器测试机的检测座。
【背景技术】
[0002]在电子制造产业中，电路板的生产制造是一个很总要的环节，光盘驱动器是一个已经组装整合完毕的成品，需要对光盘驱动器的运行情况和连接针脚进行全面的检测，才能贴上合格标贴出厂，这样的检测需要大量的工人来完成这个工作，效率较低，同时检测连接的插口针脚容易出现遗漏和检测不到位的现象，降低出厂成品率。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种光盘驱动器测试机的检测座，能够快速对光盘驱动器进行电路检测，同时检测连接插口针脚的对错，一次可以同时检测两个，不会出现检测遗漏现象。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种光盘驱动器测试机的检测座，该光盘驱动器测试机的检测座包括“E”形侧板、顶板、电路检查用盖板、前挡板和后背板，所述两块平行设置的“E”形侧板的顶部设有一个块顶板，顶板上设有电路检查用盖板，“E”形侧板的两个凹槽内均设有前挡板，“E”形侧板的背面设有一块后背板，“E”形侧板的前部与顶板连接处设有检测控制电路。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种光盘驱动器测试机的检测座，能够快速对光盘驱动器进行电路检测，同时检测连接插口针脚的对错，一次可以同时检测两个，不会出现检测遗漏现象。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种光盘驱动器测试机的检测座一较佳实施例的结构不意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1,本发明实施例包括:
一种光盘驱动器测试机的检测座，该光盘驱动器测试机的检测座包括“E”形侧板20、顶板21、电路检查用盖板22、前挡板23和后背板24，所述两块平行设置的“E”形侧板20的顶部设有一个块顶板21，顶板21上设有电路检查用盖板22，“E”形侧板20的两个凹槽内均设有前挡板23，“E”形侧板20的背面设有一块后背板24，“E”形侧板20的前部与顶板21连接处设有检测控制电路25。
[0009]本发明一种光盘驱动器测试机的检测座，能够快速对光盘驱动器进行电路检测，同时检测连接插口针脚的对错，一次可以同时检测两个，不会出现检测遗漏现象。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种光盘驱动器测试机的检测座，其特征在于，该光盘驱动器测试机的检测座包括“E”形侧板、顶板、电路检查用盖板、前挡板和后背板，所述两块平行设置的“E”形侧板的顶部设有一个块顶板，顶板上设有电路检查用盖板，“E”形侧板的两个凹槽内均设有前挡板，“E”形侧板的背面设有一块后背板，“E”形侧板的前部与顶板连接处设有检测控制电路。
【专利摘要】本发明公开了一种光盘驱动器测试机的检测座，该光盘驱动器测试机的检测座包括“E”形侧板、顶板、电路检查用盖板、前挡板和后背板，所述两块平行设置的“E”形侧板的顶部设有一个块顶板，顶板上设有电路检查用盖板，“E”形侧板的两个凹槽内均设有前挡板，“E”形侧板的背面设有一块后背板，“E”形侧板的前部与顶板连接处设有检测控制电路。通过上述方式，能够快速对光盘驱动器进行电路检测，同时检测连接插口针脚的对错，一次可以同时检测两个，不会出现检测遗漏现象。
【IPC分类】G01R31-01, G01R31-28
【公开号】CN104678232
【申请号】CN201310633833
【发明人】卞月会
【申请人】苏州市吴中区临湖俊峰机械厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月2日