一种冲压件孔位置度检测销的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检具技术领域，尤其涉及一种冲压件孔位置度检测销。
【背景技术】
[0002]高精度的白车身不仅可以改善总装零部件的装配，同时也能提升车身外观间隙的品质，目前在整车开发过程中，汽车冲压件单件、焊接总成大多采用检具进行检测验收，确认冲压件孔的精度及面的轮廓度等是否合格，满足装车要求。由于零件安装功能实现的需求，冲压件上的部分孔大小及位置度精度要求较高，孔径大小可通过游标卡尺检测，而其位置偏差则通过划线销画线检测并计算偏差。
[0003]请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型的检测划线销的结构示意图；图2为图1所示检测划线销的工作状态图。
[0004]该检测划线销包括手柄11、检测段12和导向段13，使用时与导向套14配合以检测产品件15。其中，检测段12为带有斜面121的锥形体，工作时与零件接触位置形成尖角状，使用时将导向段13插入导向套14后旋转检测划线销，通过检测划线销的尖角在产品件15上画出一个圆形，然后与孔边缘测量比较，计算器偏差值判断是够满足精度要求。
[0005]但是，由于导向段与导向套的配合公差要求为H7/g6，即两者间的间隙很小，导向段插入后再进行转动，长时间使用后会出现实际配合公差变大，间隙变大，旋转轴基准不准确的问题，进而导致检测结果出现偏差，无法反应出板件孔位精度的真实状况；同时，由于导向部分配合公差较小，检测划线销插入导向套时需用力下压插入，直至检测段的画线尖角部分刚好接触板件表面，用力较小时画线不清晰，不利于检测，用力较大时容易下压导致板件变形，导致检测划线销插入量程度不容易把控，操作不方便。
[0006]因此，提供一种冲压件孔位置度检测销，以期避免导向部分持续配合出现的间隙变大问题，保证检测销的检测精度，提高操作便利性和可控性，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种冲压件孔位置度检测销，以期避免导向部分持续配合出现的间隙变大问题，保证检测销的检测精度，提高操作便利性和可控性。
[0008]为了实现上述目的，本发明提供一种冲压件孔位置度检测销，包括检测部和手柄，所述检测部朝向工件的一端具有划线尖角，还包括转轴部和位于所述转轴部朝向工件一端的导向部，所述转轴部的一端与所述手柄固接，所述检测部同轴套设于所述转轴部，且相对于所述转轴部周向转动，所述导向部插装于所述工件的导向套内。
[0009]优选地，还包括连接部，所述转轴部通过所述连接部固接于所述手柄。
[0010]优选地，所述连接部的外径小于所述转轴部的外径，并在所述转轴部与所述连接部之间形成台阶，所述检测部的一端弯折并搭接于所述台阶。
[0011]优选地，所述检测部的内径大于或者等于所述转轴部的外径。
[0012]优选地，所述连接部、所述转轴部和所述导向部三者为一体成型结构。
[0013]优选地，所述手柄的一端开设有卡槽，所述连接部的一端插装于所述卡槽内。
[0014]优选地，还包括销钉，所述连接部与所述手柄通过所述销钉固定连接。
[0015]优选地，所述手柄的外侧壁开设有拿持平面，所述拿持平面为两个，且对称设置于所述手柄的两侧。
[0016]优选地，所述手柄上开设有防滑螺纹。
[0017]优选地，所述导向部的侧壁上开设有防转平面。
[0018]本发明所提供的冲压件孔位置度检测销包括检测部、手柄、转轴部和导向部，其中，所述检测部朝向工件的一端具有划线尖角，导向部位于所述转轴部朝向工件的一端，所述转轴部远离工件的一端与所述手柄固接，所述检测部同轴套设于所述转轴部，且相对于所述转轴部周向转动，所述导向部插装于导向套内；在工作过程中，将导向部插装于导向套内，直至检测部下方的划线尖角与工件表面接触，驱动检测部令其绕转轴部周向转动，从而通过划线尖角在工件表面划线，划线完成后与实际孔边缘对比并测量得到偏差值；这样，检测部可以绕转轴部周向自由转动，而与导向套配合的导向部固定不动，在划线时，导向套与导向部之间不存在相对运动，只要检测部周向转动即可，从而避免了导向部与导向套的反复插拔、转动配合而造成的间隙变大问题，保证了检测销的检测精度，提高了操作便利性和可控性。
[0019]在一种优选的实施方式中，本发明所提供的冲压件孔位置度检测销中，其连接部的外径小于所述转轴部的外径，并在所述转轴部与所述连接部之间形成台阶，所述检测部的一端弯折并搭接于所述台阶；这样，通过台阶实现了对检测部的轴向限位，避免了检测部从转轴部上脱落。
[0020]在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的冲压件孔位置度检测销中，其手柄的一端开设有卡槽，所述连接部的一端插装于所述卡槽内，所述连接部与所述手柄通过所述销钉固定连接；这样，通过卡接和销钉的共同作用，保证了连接部与手柄件的连接可靠性。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术中一种典型的检测划线销的结构示意图；
[0023]图2为图1所示检测划线销的工作状态图；
[0024]图3为本发明所提供的检测销一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0025]图4为图3所示检测销的剖视图；
[0026]图5为图3所示检测销的工作状态图。
[0027]附图标记说明:
[0028]11-手柄12-检测段13-导向段14-导向套15-产品件
[0029]1-手柄2-检测部21-划线尖角31-连接部32-转轴部33-导向部
[0030]4-销钉5-导向套6-工件
【具体实施方式】
[0031]本发明的核心是提供一种冲压件孔位置度检测销，以期避免导向部分持续配合出现的间隙变大问题，保证检测销的检测精度，提高操作便利性和可控性。
[0032]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0033]请参考图3-图5，图3为本发明所提供的检测销一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图3所示检测销的剖视图；图5为图3所示检测销的工作状态图。
[0034]在一种【具体实施方式】中，本发明所提供的冲压件孔位置度检测销包括检测部2、手柄1、转轴部32和导向部33，其中，所述检测部2朝向工件6的一端为斜面，并通过该斜面的端部形成划线