检漏工装箱及其检漏方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热器领域，尤其涉及一种检漏工装箱及其检漏方法。
【背景技术】
[0002]微通道换热器是一种新型高效换热器，具有传热效率高、体积小、重量轻、充注量少等优点，目前已经在家用、商用制冷设备中大量使用，但是也存在焊接位置比较多，产品焊接过程需在钎焊炉内进行，中间过程无法全程监控，只能通过生产组装、焊接参数调整来减少泄露，通过氦检进行检验控制。目前所使用氦检机进行生产检验，采用箱体整体抽真空的方式进行检验。随着产品尺寸的增大，检漏箱体的体积以及抽空时间大幅度增加，严重影响产品检漏效率。并且氦检机采购成本比较高，产品泄漏时，也无法确定具体漏点位置，不能采取相应的措施进行改善。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种检漏工装箱及其检漏方法，检漏工装箱通用性强，成本低，操作简单，维护方便，检漏方法生产效率高，安全可靠。为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种检漏工装箱，用于对换热器进行检漏，包括用于容纳所述换热器的箱体；
[0005]所述箱体的侧部设置有用于封闭所述箱体的活动门，所述活动门上设置有用于贯穿检测探头的第一检测孔和用于开合所述第一检测孔的检测孔开合装置；
[0006]所述箱体上还设置有连通所述箱体内外的连接装置。
[0007]在其中一个实施例中，所述箱体呈倒立的V字形。
[0008]在其中一个实施例中，所述活动门包括依次层叠设置的密封条、密封条安装架、第一面板、框架、软胶带和第二面板。
[0009]在其中一个实施例中，所述活动门的一端与所述箱体的框架枢接，另一端通过卡扣组件与所述框架卡接。
[0010]在其中一个实施例中，所述检漏工装箱还包括用于对所述活动门进行限位的链条，所述链条的一端连接所述框架，另一端连接所述活动门。
[0011]在其中一个实施例中，所述检漏工装箱还包括设置在所述箱体内的风扇。
[0012]在其中一个实施例中，所述检漏工装箱还包括设置在所述活动门上的计时器。
[0013]在其中一个实施例中，所述检漏工装箱还包括用于支撑所述换热器的垫块和用于支撑固定所述垫块的垫块安装板，所述垫块和所述垫块安装板均置于所述箱体内，所述垫块安装板设置在所述箱体的底部，所述垫块固定在所述垫块安装板上。
[0014]进一步地，所述垫块的数量为多个，多个所述垫块间隔设置，所述垫块与所述换热器相适配。
[0015]在其中一个实施例中，所述检漏工装箱还包括用于支撑所述箱体的底盘，所述底盘的底部设置有脚轮。
[0016]在其中一个实施例中，所述检漏工装箱所述连接装置为连接管，所述连接管的数量为两个，分别为第一连接管和第二连接管；
[0017]所述第一连接管的一端用于连接对所述换热器进行充气的供气装置，另一端用于连接换热器的进口；
[0018]所述第二连接管的一端用于连接所述供气装置，另一端用于连接所述换热器的出□。
[0019]在其中一个实施例中，所述检测孔开合装置包括滑动板、第一安装座、第二安装座、销钉和旋钮；
[0020]所述滑动板镶嵌在所述第一安装座和所述第二安装座之间，能够相对所述第一安装座和第二安装座在所述滑动板的长度方向移动；
[0021]所述滑动板的一端设置有长圆孔，另一端设置有安装孔；所述销钉设置在所述活动门上，置于所述长圆孔内，用于对所述滑动板限位；所述旋钮与所述活动门的连接方式为螺纹可拆卸连接，所述旋钮贯穿所述安装孔，用于固定所述滑动板；
[0022]所述滑动板上还设置有第二检测孔，所述第二检测孔置于所述长圆孔和所述安装孔之间，所述第二检测孔用于与所述第一检测孔相配合，所述第二检测孔与所述第一检测孔相对时，所述检测探头能够依次贯穿所述第二检测孔和第一检测孔；所述第二检测孔与所述第一检测孔错开时，所述第一检测孔被所述滑动板密封。
[0023]还涉及一种检漏方法，采用上述任一技术方案的检漏工装箱，包括以下步骤:
[0024]SI，换热器置于所述检漏工装箱内，箱体上的连接装置的一端连接所述换热器的进出口，另一端连接对所述换热器进行充氦气的供气装置，关闭活动门；
[0025]S2，开启供气装置，使用检漏仪对所述换热器进行检大漏，若合格，则进入步骤S3，否则进入步骤S6 ；
[0026]S3，对换热器充气完毕则启动计时器，到达预设时间，计时器报警提示；
[0027]S4，从第一检测孔检测箱体内是否有氦气，若有则对各焊接点进行检测，找出漏点，然后进入步骤S6;若无则直接进入步骤S5 ；
[0028]S5,启动回收按钮回收氦气；
[0029]S6，取出换热器，进入下一个换热器的检漏。
[0030]在其中一个实施例中，步骤S3中，在到达预设时间后，还包括启动风扇对所述箱体内的空气进行扰流的步骤。
[0031]在其中一个实施例中，在步骤SI之前还包括检空箱的步骤，以确保箱体内部无残留氦气。
[0032]本发明的有益效果是:
[0033]本发明的检漏工装箱及其检漏方法，检漏工装操作简单，维护方便，制造成本低，检漏方法生产效率高，生产过程安全可靠；成功解决了因产品尺寸变大以后，产品检漏成本增加以及检漏时间增长的问题；同时在泄漏检出率，报警点均达到所需的氦检机的精度。
【附图说明】
[0034]图1为本发明的检漏工装箱一实施例的主视示意图；
[0035]图2为图1所示检漏工装箱的左视示意图；
[0036]图3为图1所示检漏工装箱的立体示意图；
[0037]图4为图1所示箱体的框架分解示意图；
[0038]图5为图4所示框架的主视示意图；
[0039]图6为图4所示框架的左视示意图；
[0040]图7为图2所示活动门的分解示意图；
[0041]图8为图2所示活动门的主视示意图；
[0042]图9为图2所示活动门的左视示意图；
[0043]图10为图2所示检测孔开合装置的主视示意图；
[0044]图11为图2所示检测孔开口装置的左视示意图；
[0045]图12为图2所示检测孔开合装置的分解示意图；
[0046]图13为图1所示垫块安装板的主视示意图；
[0047]图14为图1所示垫块安装板的俯视示意图；
[0048]图15为图1所示垫块的主视示意图；
[0049]图16为图1所示垫块的俯视示意图；
[0050]图17为图1所示垫块的左视示意图；
[0051]图18为图1所示垫块的立体示意图。
【具体实施方式】
[0052]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的检漏工装箱及其检漏方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
[0053]参照图1至图18，本发明的检漏工装箱一实施例用于对换热器进行检漏，包括用于容纳换热器的箱体2，箱体2的侧部设置有用于封闭箱体2的活动门3，活动门3上设置有用于贯穿检测探头的第一检测孔(未示出)和用于开合第一检测孔的检测孔开合装置6，箱体2上还设置有连通箱体2内外的连接装置。优选地，箱体2呈倒立的V字形。
[0054]检漏工装箱还包括用于支撑换热器的垫块5和用于支撑固定垫块5的垫块安装板4，垫块5和垫块安装板4均置于箱体2内，垫块安装板4设置在箱体2的底部，垫块5固定在垫块安装板4上。优选地，垫块5的数量为多个，多个垫块5间隔设置，垫块5与换热器相适配。垫块安装板4和垫块5均采用聚氨酯材料制成，用以防止划伤换热器。
[0055]连接装置为连接管9，连接管9可为软管，设置在箱体2的顶部，贯穿箱体2的顶壁，连接管9的数量为两个，分别为第一连接管和第二连接管，第一连接管的一端用于连接对换热器进行充气的供气装置(未示出)，另一端用于连接换热器的进口 ；第二连接管的一端用于连接所述供气装置，另一端用于连接换热器的出口。
[0056]检测孔开合装置6包括滑动板61、第一安装座62、第二安装座64、销钉63和旋钮65 ;其中，滑动板61镶嵌在第一安装座62和第二安装座64之间，能够相对第一安装座62和第二安装座64在滑动板61的长度方向移动。
[0057]滑动板61的一端设置有长圆孔66，另一端设置有安装孔68，销钉63设置在活动门3上，置于长圆孔66内，用于对滑动板61限位；旋钮65与活动门3的连接方式为螺纹可拆卸连接，旋钮65贯穿安装孔68，用于固定滑动板61，旋钮65与活动门3螺纹连接时，滑动板61被固定在活动门