一种水基溶液防锈能力的快速检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水基溶液防锈能力的快速检测方法。
【背景技术】
[0002]水基金属加工液是金属加工过程中一类重要的化学品，水基金属加工液与油基金属加工液相比具有环保、性价比高、使用方便的特点。但水基金属加工液主要成分是水，所以往往容易引起金属生锈，所以水基金属加工液往往具有一定的防锈能力，如何快速准确检测水基金属加工液的防锈能力是一项很有意义的研宄工作。
[0003]目前，国内外评价水基切削液防锈性能的试验方法有多种，如铁肩滤纸法、国家标准GB/T 4323.1-1999法、电极法等。
[0004]铁肩滤纸法例如英国IP287和德国DIN51360/2，是国外较多采用的评价水基切削液的防锈性能的方法。铁肩滤纸法有一定的优点，但是该方法使用标准铁肩，目前需从国外进口，不易获得，而且铁肩价格昂贵，该方法实验时间比较长，实验周期在2个小时左右。
[0005]在国家标准GB/T 4323.1-1999中规定了水基金属清洗剂的防锈性能单片、叠片检测法。经实践检验，但该方法具有较多的不足:①被测试金属加工液往往含有表面活性剂，表面张力较小，进行单片进行防锈测试时，液滴很容易在试片上铺展开，液滴与液滴很容易连成一片，试验很难完全按标准操作；?试片需人工用2种不同砂纸手工打磨，并需要汽油、酒精多次清洗拭擦，还需要特种铅笔按规定画出方格，操作麻烦，试片准备工作十分繁琐单片试验需要24小时，叠片试验需要4小时，试验周期较长，不够快捷方便；④该方法与客户现场的对应性差，重复性差；?该方法需要恒温恒湿箱或者干燥器以及恒温箱，需要一定的设备才能操作起来。
[0006]电极法是湖南大学靳浩等发明的一项专利(200410023162.3)，专门用于检测水基类防锈产品的锈蚀性能。文献介绍，该方法需要特定测电阻的仪器，一个样品需要检测64个电极探头的电阻值，而且每次都必须打磨电极探头，之后还必须用汽油、酒精、丙酮等清洗，，检测时还需要恒定室温(20?25°C )，检测过程比较繁琐，结果计算相当麻烦，不够直观，限制了该方法的推广应用。
【发明内容】
[0007]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，可以完全解决上述技术问题。
[0008]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0009]一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，包括以下步骤:
[0010](I)预先打磨好多块试片；
[0011](2)将步骤(I)打磨好的试片浸泡在60?80°C的水基溶液中，3?5min后迅速取出试片；
[0012](3)把步骤(2)的试片上下叠加，并用回形垫片等距离隔开，使试片与回形垫片的线圈之间保持相对封闭的空隙，6?15min之内揭开试片观察结果。
[0013]所述的试片材质为灰口铸铁、碳钢、铝合金、铜合金、镁合金或锌合金中任意一种。
[0014]所述的试片材质优选灰口铸铁。
[0015]试片采用5片为一组，每片金属试片的尺寸为:长宽均为80毫米，厚6毫米。回形垫片长宽均为60毫米，回形垫片的线圈直径为3毫米。
[0016]试片打磨优先采用手枪钻加百叶轮的机械打磨方式，确保粗糙度达到Ra3.2等级以上即可。
[0017]所述的水基溶液为金属清洗剂、水性防锈剂、水基切削液、磨削液或皂化液中任意一种，一般为I?3%质量浓度的稀释液。
[0018]本发明提供了一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，具有准确、快捷、方便、检测成本低，现场对应性好、实用性强等特点。
[0019]1、试片打磨优先采用手枪钻加百叶轮的机械打磨方式，打磨速度极快，极大减少了手工打磨试片的工作量和工作强度，确保粗糙度达到Ra3.2等级以上即可。
[0020]2、检测时间快，只需要6?15分钟左右就能看到检测结果，国标GB/T4323.1-1999需要24小时，铁肩滤纸法需要4小时，极大的缩短了检测周期，提高工作效率。
[0021]3、试片打磨后无须像国标方法中要求的用汽油或酒精反复擦拭和清洗试片，本方法对金属试片无清洗要求，准备工作十分简单。
[0022]4、可操作性好，重现性好，5块试片的表面积比国标GB/T 4323.1-1999的五个标准点大很多，极大的减少了偶然误差和人为失误。
[0023]5、该方法能较好的对比两个未知水溶液防锈性能细微的差别，而国标GB/T4323.1-1999更适合判断水溶液防锈能力是否达标，在对比两个未知溶液防锈性能的直观性和细微性上不如本方法。
[0024]6、该方法不需要恒温恒湿箱或玻璃干燥器以及恒温箱等设备，简单可行。
[0025]7、与国际铁肩滤纸方法相比，经济适用，检测成本相当低。
[0026]8、该方法应用广泛，用于各种水基化学品防锈能力的测试:包括金属清洗剂、金属防锈剂、切削液、磨削液、皂化液、拉丝液、脱模剂、脆硬金属的切割液悬浮液等。
[0027]9、该方法抽象地模拟了客户金属清洗现场:金属工件一般选用60°C清洗，清洗之后零件带有残余水分和一定的余温，然后工件堆放一起，工件之间湿度相当大，如果防锈性能不好极其容易生锈。或者某些零件内部有空腔或盲孔清洗之后也容易生锈，这两种情况都与该方法有一定的模型相似性，所以该方法与客户现场对应性相当好。
[0028]本发明的原理是:叠加的试片表面带有水分，试片又具有一定的温度和热量，等距离的叠加之后，由试片和回形垫片的线圈之间构成了一个相对封闭的狭小空间，试片上附带的热量促使试片表面的水分挥发，在封闭空间中产生一定的湿度，并且空间中试片表面能接触到充足的氧气，试片之间封闭空间产生了高温高湿的环境，加速试片表面锈蚀的产生，从而可以检测出水基溶液的防锈性能。
【附图说明】
[0029]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0030]图1为本发明的实验示意图；
[0031]图中:1为试片，2为回形垫片。
【具体实施方式】
[0032]实施例1:
[0033]取君合公司的JH-5218高效水性防锈剂10克，加软化水990克，配置成I %质量浓度的水溶液1000克，把溶液加热到65°C。把打磨好的5块灰口铸铁试片放入溶液中浸泡3分钟。先在桌子上垫一个回型垫片，迅速取出一块试片平放回形垫片上，然后在试片上放一个回形垫片，再取出一块试片放置其上，依次叠放整齐。10分钟后打开5块金属试片，可以看到5块金属试片的上下表面均无锈点，证明JH-5218高效水性防锈剂具有较好的防锈能力。
[0034]实施例2:
[0035]分别称取君合公司的JH-2234长效防锈半合成切削液和市面上购买的一款切削液M各10克置于两个大烧杯中，分别加水至1000克，把两个溶液都加热至80°C。每杯溶液都浸泡打磨好的5块试片，5分钟后都迅速取出，按溶液分组叠成2组，15分钟打开所有的试片，对比两组试片生锈的情况，可以明显看出君合公司的JH-2234长效防锈半合成切削液比切削液M具有更好的防锈性能。
[0036]实施例3:
[0037]分别取金属清洗剂A、磨削液B、皂化液C各10克，分别加软化水配置成3%质量浓度的水溶液，把溶液加热到70°C。把打磨好的5块灰口铸铁试片放入各溶液中浸泡4分钟。先在桌子上垫一个回型垫片，迅速取出一块试片平放回形垫片上，然后在试片上放一个回形垫片，再取出一块试片放置其上，依次叠放整齐。6分钟后打开试片，可观察效果。
[0038]以上所述的检测方法可以两组金属试片一起做平行试验，一组做标准配置的水基溶液，一组做待测的水基溶液。这样对比着做，就能迅速判别两个溶液的防锈能力的优劣，避免了建立一个标准去描述一个水基溶液的绝对防锈能力。
[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)预先打磨好多块试片； (2)将步骤(I)打磨好的试片浸泡在60?80°C的水基溶液中，3?5min后迅速取出试片; (3)把步骤(2)的试片上下叠加，并用回形垫片等距离隔开，使试片与回形垫片的线圈之间保持相对封闭的空隙，6?15min之内揭开试片观察结果。
2.根据权利要求1所述的一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，其特征在于，所述的试片材质为灰口铸铁、碳钢、销合金、铜合金、镁合金或锌合金中任意一种。
3.根据权利要求2所述的一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，其特征在于，所述的试片材质为灰口铸铁。
4.根据权利要求1所述的一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，其特征在于，所述的水基溶液为金属清洗剂、水性防锈剂、水基切削液、磨削液或皂化液中任意一种。
【专利摘要】本发明公开了一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，包括以下步骤：(1)预先打磨好多块试片；(2)将步骤(1)打磨好的试片浸泡在60～80℃的水基溶液中，3～5min后迅速取出试片；(3)把步骤(2)的试片上下叠加，并用回形垫片等距离隔开，使试片与回形垫片的线圈之间保持相对封闭的空隙，6～15min之内揭开试片观察结果。本发明提供了一种水基溶液防锈能力的快速检测方法，具有准确、快捷、方便、检测成本低，现场对应性好、实用性强等特点。
【IPC分类】G01N17-00
【公开号】CN104697919
【申请号】CN201510072311
【发明人】陆由东, 费婷, 倪丽萍, 赵海静
【申请人】常州君合科技股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月11日