Abs编码器设备的制造方法

文档序号:8399238阅读:424来源:国知局
Abs编码器设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的ABS编码器设备,其本身用于在车轮支承结构的区域内关于车轮旋转产生指示信号。
【背景技术】
[0002]由DE 696 06 928 T2公知了这种ABS编码器设备。在这种ABS编码器设备中,设置有包括在轮毂侧固定的、带有密封唇的密封圈的密封设施。密封圈处于轮毂与轴承内圈之间的环形缝隙内。通过那个密封唇滑动地接触轴承内圈或安设在其上的环的周面达到密封作用。这样形成的密封设施从外面由环形元件覆盖,其本身承载多极结构。多极结构产生可以通过相应的传感器来探测的磁场。在轮毂相对于轴承内圈转动的情况下,从这样检测到的信号中可以测定旋转频率。这些信号可以在车辆侧用于控制制动系统或ESP系统。
[0003]由DE 699 12 862 T2同样公知了一种ABS编码器设备,其中,在轴承圈缝隙的区域内设置有密封装置。这种ABS编码器设备也包括承载多极结构的环形元件,并且在轴向上从外面放置在借助密封圈密封的轴承缝隙上。
[0004]由DE 103 61 900 Al公知了一种用于车轮轴承设施的代码发送器,其中,将设置有多极结构的环形元件和具有密封唇的环形元件组装成一个结构单元。在该结构单元内部,组装好的环形元件之间留有比较大的环形缝隙空间。
[0005]由EP I 469 211 Al公知了一种ABS编码器设备,其具有制造为板材拉伸件的支撑环,在其上硫化出(aufvulkanisieren)多极环。多极环在这种情况下由其中混入铁磁颗粒的弹性体材料制成。支撑环以如下方式构造,即,使其包括设置用于安设到在车轮侧一起运转的环形区段上的配合区段,并且此外还形成径向向内伸入的环形法兰,在该环形法兰上锚定有弹性体的密封唇结构。多极环和密封唇结构因此通过支撑环组合成一个一件式的单元。

【发明内容】

[0006]本发明的任务在于,提供一种ABS编码器设备,其特征在于紧凑的结构并且在其周围确保了相邻轴承的起作用且长期的密封。
[0007]该任务依据本发明通过一种具有权利要求1所述特征的ABS编码器设备来解决。
[0008]由此,按照有利的方式可以在环形盘芯上实现比较小的内直径,并且密封圈元件与环形盘芯以如下方式组装,即,使可能侵入密封唇结构区域内的能流动或扩散的污物以及由于重力或离心力作用导致的喷溅水和冷凝水基本上完全地又从该密封唇结构中排出。
[0009]依据本发明一种特别优选的实施方式,填充体圈由与密封唇结构相同的材料形成。填充体圈在此特别是可以与密封唇结构一体式制成。在填充体圈与密封唇结构之间,在此可以在环形盘芯上构造出薄的覆盖层,其本身将密封唇结构与填充体圈连接起来。
[0010]依据本发明的一种特殊观点,多极结构由弹性体材料制成并在此以如下方式硫化到环形盘芯上,即,使弹性体材料以由此形成的内部边沿区域超出环形盘芯的内周面。环形盘芯在此可以按如下方式构造,即,使多极结构的在内侧超出环形盘芯的内周面的那个区域由内周壁限定,该内周壁的内直径基本上相当于填充体圈的内壁的内直径。由此,以特别有利的方式实现了使可能聚集在填充体圈的内周面上的能流动的污物可以“顺畅地”通过多极结构的内部棱边流出。由此,以有利的方式,通过由填充体圈占据相应的空间而避免了形成水洼。附加地,通过将编码器材料安设在填充体圈的端侧上实现了进一步改善的在密封圈元件的外圈上的静态密封配合的密封。
[0011]以有利的方式,密封圈元件和环形盘芯可以在几何结构上以如下方式相互协调,即,使多极结构的在内侧超出环形盘芯的内周面的那个区域密封地安设在填充体圈的端侧上。在接触面的区域内可以构造出微几何结构,例如彼此互补地轮廓化的密封槽,它们本身进一步支持该接触区的密封作用,必要时甚至相互啮合或卡合。
[0012]依据本发明一种特别优选的实施方式,在与密封圈元件的共同作用下,密封装置甚至以包括座圈的盒式密封件的形式提供。该座圈优选与护圈一件式构成,其中,护圈的外周小于填充体圈的内直径。护圈因此可以在由填充体圈围嵌的区域内部延伸并在正面覆盖密封唇结构。此外,端侧优选轴向地保持在多极结构的水平之下,也就是说,它更靠近轴承。
[0013]密封唇结构本身可以以如下方式构造,S卩,使其形成多个密封唇。因此,密封唇结构可以以如下方式构造,即,使其包括紧贴在护圈上的保护唇(例如防尘唇)和紧贴在座圈上的密封唇(例如润滑材料密封唇)。此外,在密封唇结构上也可以构造有向座圈的端面靠拢(zulaufen)并下沉到座圈的内周壁的直径水平上的辅助唇,其本身使紧贴在座圈上的密封唇再次与轴承区域分隔。
[0014]环形盘芯在承载该环形盘芯的、特别是环绕的结构(例如轮毂)上的特别稳固且精确定中心的锚固以如下方式实现,即,环形盘芯设有为编码圈区段镶边的圆柱体的套圈。该圆柱体的套圈通过环形棱边区域与承载多极结构的环形盘区段连接并使其稳定。在将圆柱体的套圈压紧到配属的区段上后,环形盘芯在安装好的状态下优选平置地处于承载区段的端面上,典型地处于轮毂法兰上。
【附图说明】
[0015]本发明的其他细节和特征由后面结合附图的说明得出。其中:
[0016]图1示出依据本发明的ABS编码器设备的轴向剖面图。
【具体实施方式】
[0017]图1以细节图的形式示出依据本发明的ABS编码器设备的结构。依据本发明的ABS编码器设备包括承载多极结构2的环形盘芯I。此外,ABS编码器设备包括密封圈元件3,其包括角圈4和与该角圈联接的弹性体,其本身形成密封唇结构6。
[0018]角圈4包括圆柱体套区段4a和承载上述密封唇结构6的径向向内伸入的环形盘区段4b。
[0019]环形盘芯I正如可看到的那样以如下方式构造,即,使其在径向向内以这里所示的尺寸tl凸出超过角圈4的圆柱体套区段4a的内周面SI。在圆柱体套区段4a的内周面SI上联接有由弹性体材料形成的填充体圈7,其沿径向方向测得的厚度t2大于环形盘芯I沿径向方向测得的凸出部分tl。填充体圈7正如可看到的那样,与密封唇结构6 —体式地构成并为此与密封唇结构6通过覆盖层区段5联接。
[0020]多极结构2由弹性体材料制成。多极结构2以如下方式构造,S卩,使其内边沿区域超出环形盘芯I的内周面S2。多极结构2的在内侧超出环形盘芯I的内周面S2的那个区域由内周壁S3限定,该内周壁的内直径DS3基本上相当于填充体圈7的内壁S4的内直径DS4。多极结构2的在内侧超出环形盘芯I的内周面S2的那个区域密封地安设在填充体圈7的端侧S5上。
[0021]密封装置3构造为盒式密封件并且包括座圈8。座圈8与护圈8a—体式构成。护圈8a的外直径小于填充体圈7的内直径DS4并因此也小于环形盘芯I的内直径。
[0022]密封唇结构6以如下方式构造,S卩,使其包括紧贴在护圈8a上的保护唇3a和紧贴在座圈8上的密封唇3b。此外,密封唇结构6包括朝向座圈8的端面S6靠拢并下沉到座圈8的内周壁的直径水平的辅助唇3c。
[0023]环形盘芯I以如下方式构造,即,使其包括径向向内延伸的编码圈区段Ia和为编码圈区段Ia镶边的圆柱体的套圈lb。套圈Ib也是以设置成用于形成多极结构的弹性体材料覆盖喷涂的(Uberspritzen)。
[0024]无论是在密封圈元件3的区域内,还是在环形盘芯I的区域内,在那里所设置的弹性体材料与金属的环形结构附着地联接。附着可以在硫化处理过程的框架内引入。金属的环形结构1、4制造成拉伸件并各自在横截面上
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