取样器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种取样器。
【背景技术】
[0002]在塑料制品，如塑料配光镜制备时，需要进行取样测试，S卩，在一块成型的塑料配光镜上切割SOmm-1OOmm的样片，一般的方法采用曲线锯或扩孔器，前者是在较为平整的面上取下样品，后者用扩孔器取下来的样品中间带孔，但是对于异形面或曲面塑料制品面临取下一个片状样片并且不许磨损时，采用曲线锯不能实现曲面切割，而采用扩孔器或导致中心带孔不满足取样要求，目前只能靠刀具手工切出，对周边的面积破坏，通常在一个成品中只能取出一个样片，浪费比较严重，同时因为产品硬度大，刀具手工切出效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种适用于塑料制品的圆形样片的取样器。
[0004]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0005]一种取样器，包括传动内筒，固定设置在传动内筒右端的用以与动力机构传动连接的连接器，固定设置在所述的传动内筒左端的内盘，在内盘外周缘的外侧设置有内切削齿，在所述的传动内筒的左端可前后滑动地套设有套管，在套管端部设置有外盘，在外盘外周缘的外侧设置有外定位齿；所述的外定位齿位于所述的内切削齿的外侧且所述的外定位齿的齿尖朝向方向与内定位齿相反。
[0006]所述的动力机构为电钻、手钻或任意其他能输出转动的机构。
[0007]所述的传动内筒外部套设有外筒且所述的传动内筒可相对所述的外筒自由转动，所述的套管可前后滑动地套设在外筒上且所述的套管或外盘与所述的外筒尾部间设置有弹性顶持机构。
[0008]所述的弹性顶持机构为弹簧或者弹性圈。
[0009]在所述的外筒右端设置有可匹配的套设在所述的电钻上的连接罩，所述的弹性顶持机构顶持在套管和连接罩间。
[0010]在所述的外盘的外周缘垂直向外地延伸形成有外环，所述的外定位齿设置在外环上。
[0011]在所述的内盘的外周缘垂直向外地延伸形成有内环，所述的内切削齿设置在内环上。
[0012]所述的外定位齿密度小于内切削齿。
[0013]所述的外定位齿尾端通过转轴可转动地设置在外环上，在所述的外环外部通过销钉固定设置有调节环，在所述的调节环内部与外定位齿一一对应地设置有摆动轴，所述的调节环上的摆动轴可带动外定位齿摆动以调节与样品的接触角。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0015]本发明的取样器采用内盘和外盘的设计，利用外定位齿的抓紧作用，在内切削齿工作时，外定位齿在反作用力的作用下愈是紧抓，有效保证整个取片过程的顺利进行，同时采用外部的外定位齿定位，对取样片内部没有任何的破坏，有效保证了样片的完整性，而且整体操作一气呵成，取样效率大大提高。
【附图说明】
[0016]图1所示为本发明的取样器的结构示意图；
[0017]图2所示为外定位齿的示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]如图1所示，本发明的用于异性面或曲面塑料制品的取样器，包括传动内筒1，固定设置在传动内筒右端的用以与电钻传动连接的连接器2，固定设置在所述的传动内筒左端的内盘3，在内盘外周缘的外侧设置有内切削齿4，在所述的传动内筒的左端可前后滑动地套设有套管5，在套管端部设置有外盘6，在外盘外周缘的外侧设置有外定位齿7 ;所述的外定位齿位于所述的内切削齿的外侧。优选地，所述的外定位齿密度小于内切削齿以便于快速排肩，避免切削产生的碎肩对样品构成影响。
[0020]其中，所述的连接器以电钻为动力，以手动电钻为例，仅需将手动电钻的前端部拆卸下来，利用连接器右侧的齿纹与手动电钻的输出轴传动连接后并用螺钉锁紧即可实现本发明的取样器的动力输入，连接便利。同时，采用内盘和外盘的设计，利用外定位齿的抓紧作用，在内切削齿工作时，外定位齿在反作用力的作用下愈是紧抓，有效保证整个取片过程的顺利进行，同时采用外部的外定位齿定位，对取样片内部没有任何的破坏，有效保证了样片的完整性，而且整体操作一气呵成，取样效率大大提高。
[0021]进一步地，所述的传动内筒外部套设有外筒8且所述的传动内筒可相对所述的外筒自由转动，如所述的外筒与传动内筒间的左端和右端分别设置有轴承，所述的套管可前后滑动地套设在外筒上且所述的套管或外盘与所述的外筒尾部间设置有弹性顶持机构9，所述的弹性顶持机构为弹簧或者弹性圈。同时，为提高连接效果，在所述的外筒右端设置有可匹配的套设在所述的电钻上的连接罩10。利用连接罩卡接在电钻上，保证外筒不随传动内筒转动，保证操作手感，同时，利用弹性顶持机构保证在内切削齿切削过程中，外定位齿施加在样品上的力均匀稳定，在使用时一手拿电钻，一手摁住外盘，即可实现单人快速取样。
[0022]具体地说，在所述的外盘的外周缘垂直向外地延伸形成有外环，所述的外定位齿设置在外环上，在所述的内盘的外周缘垂直向外地延伸形成有内环，所述的内切削齿设置在内环上，分别将齿设置在环上，提高了内切削齿与内盘的距离，以及外定位齿与外盘的距离，增大了可切削的厚度，即所述的内环和内切削齿构成内锯片，所述的外环和外定位齿将内锯片包容其内。
[0023]在切取样片前，先要使本工具与原成品件固定，利用手电钻驱动本发明的双层道具，内外刀具均为圆形锯片，通过锋利的内切削齿进行切割，利用外定位齿承受内切削力矩产生的反作用力，使得原成品件位置固定，而且，通过反向设置和外疏内密的齿纹设计，能保证切削碎物顺利排除，在操作人员切削时，只需要较小的力，握住工具的手把，慢慢向下按驻，直到取下样片为止，使用便利而且取片完整，对周围破坏小，能实现同一样品多处取样。采用本发明的取样器，即可按照国标GB 4599-2007《汽车用灯丝灯泡前照灯》配光性能检测要求，对于塑料配光镜的塑料材料试验需要13块样片，其外表面的曲率半径不小于300mm;切割后的样片，质量合格，满足在经过各种材料试验后做透射率和漫射透过率的测量的需求。
[0024]如图2所示，为适应不同硬度的塑料制品，所述的外定位齿尾端通过转轴11可转动地设置在外环上，在所述的外环外部通过销钉固定设置有调节环，在所述的调节环内部与外定位齿一一对应地设置有摆动轴12，所述的调节环上的摆动轴可带动外定位齿摆动以调节与样品的接触角，通过不同的接触角，可以满足不同硬度制品的抓紧效果。
[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种取样器，其特征在于，包括传动内筒，固定设置在传动内筒右端的用以与动力机构传动连接的连接器，固定设置在所述的传动内筒左端的内盘，在内盘外周缘的外侧设置有内切削齿，在所述的传动内筒的左端可前后滑动地套设有套管，在套管端部设置有外盘，在外盘外周缘的外侧设置有外定位齿；所述的外定位齿位于所述的内切削齿的外侧且所述的外定位齿的齿尖朝向方向与内定位齿相反。
2.如权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述的动力机构为电钻或手钻。
3.如权利要求1或2所述的取样器，其特征在于，所述的传动内筒外部套设有外筒且所述的传动内筒可相对所述的外筒自由转动，所述的套管可前后滑动地套设在外筒上且所述的套管或外盘与所述的外筒尾部间设置有弹性顶持机构。
4.如权利要求3所述的取样器，其特征在于，所述的弹性顶持机构为弹簧或者弹性圈。
5.如权利要求4所述的取样器，其特征在于，在所述的外筒右端设置有可匹配的套设在所述的电钻上的连接罩，所述的弹性顶持机构顶持在套管和连接罩间。
6.如权利要求1所述的取样器，其特征在于，在所述的外盘的外周缘垂直向外地延伸形成有外环，所述的外定位齿设置在外环上。
7.如权利要求1所述的取样器，其特征在于，在所述的内盘的外周缘垂直向外地延伸形成有内环，所述的内切削齿设置在内环上。
8.如权利要求7所述的取样器，其特征在于，所述的外定位齿密度小于内切削齿。
9.如权利要求8所述的取样器，其特征在于，所述的外定位齿尾端通过转轴可转动地设置在外环上，在所述的外环外部通过销钉固定设置有调节环，在所述的调节环内部与外定位齿一一对应地设置有摆动轴，所述的调节环上的摆动轴可带动外定位齿摆动以调节与样品的接触角。
【专利摘要】本发明公开了一种取样器，包括传动内筒，固定设置在传动内筒右端的用以与动力机构传动连接的连接器，固定设置在所述的传动内筒左端的内盘，在内盘外周缘的外侧设置有内切削齿，在所述的传动内筒的左端可前后滑动地套设有套管，在套管端部设置有外盘，在外盘外周缘的外侧设置有外定位齿；所述的外定位齿位于所述的内切削齿的外侧且所述的外定位齿的齿尖朝向方向与内定位齿相反。本发明的取样器采用内盘和外盘的设计，利用外定位齿的抓紧作用，在内切削齿工作时，外定位齿在反作用力的作用下愈是紧抓，有效保证整个取片过程的顺利进行，同时采用外部的外定位齿定位，对取样片内部没有任何的破坏，有效保证了样片的完整性。
【IPC分类】G01N1-06
【公开号】CN104729875
【申请号】CN201510154835
【发明人】苏畅, 王子樑
【申请人】天津市精谱科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月3日